Biyokütle enerji hammaddeleri, budama ağaç dalları, gövdeler, offuts, saman vb. Gibi tarım ve orman atıkları her yıl atık üretilir. Önceki tedavi yöntemleri her zaman yakma, yığma ve doğal ayrışma olmuştur. Son yıllarda, atık kullanımı ve yeni enerji politikalarının getirilmesiyle biyokütle enerjisi hızla gelişmektedir. Bu aynı zamanda esas olarak Shandong dikey halka kalıbını içeren modellerin hızlı gelişimini yönlendirdi biyokütle pelet makinesipiyasada yaygın olarak uygulanmıştır. Bu tür granülatör, yüksek çıkış, malzemelere güçlü uyarlanabilirlik ve düşük enerji tüketimi avantajlarına sahiptir.
Üretim sırasında büyük miktarda granüler toz varsa, granüler kalitenin zayıf olduğu izlenimiyle müşterileri bırakacaktır. Bugün Tony Biyokütlepelet makinesiÜretici nedenleri analiz etmenize yardımcı olur.
1. Bu durum büyük olasılıkla yeni satın alınan makine ile ortaya çıkması muhtemeldir. Kullanım süreci ile ilgili sorunlar var, bu da birçok insanın göz ardı etme eğiliminde olduğu bir sorun.
Yeni satın alınan ekipmanın kullanım süreci ihmal edilirse, makinenin açılır açılmaz delikleri sıkıştırmasına ve tıkamasına neden olur ve elbette toz görünecektir. Bu nedenle, satın alınan pelet makinesi için, peletlere basılacak ve pelet makinesinin kalıbını öğütmek için sıradan motor yağı gibi yaklaşık% 10 endüstriyel yağla karıştırılacak bazı ahşap yongalar almak gerekir. Bu adım çok önemlidir. Sadece öğütülmüş kalıplar güzel ve pürüzsüz parçacıklar üretebilir. Ve kalıp daha uzun süre kullanıldığından, yapılan bitmiş parçacıklar daha iyi görünecektir.
2. Hammaddelerin nem içeriği çok düşüktür.
Pipetler yaparken, saman ister ahşap hammadde olsun, hammaddelerin nem içeriği için gereksinimlerimiz var. Önkoşul, çok ıslak olmamaları gerektiğidir; Çok kuru olmak da kabul edilemez. Örneğin talaş al. Talaşın nem içeriği, şekillendirilemeyecek kadar düşüktür ve ortaya çıkan tek şey tozdur. Genel olarak, granülasyon için ideal nem içeriği% 10 ila% 15'tir. Granülasyon etkisi bu nem aralığında iyidir. Hammaddelerin nem içeriği çok düşükse, çözelti çok basit: sadece biraz suya püskürtün ve eşit şekilde karıştırın.
3. Mantıksız çalışma.
En yaygın konu, kalıp ve basınç tekerleği düzeneği arasındaki boşluktur. Uygun bir boşluk olmadan, ekstrüzyon kalıplama imkansızdır. Bu, hammaddelerin tam olarak girdiği gibi ortaya çıktığı duruma yol açacaktır. Bazen, büyük miktarda toz eşliğinde akan parçacıklar oluşacaktır.
4. Granülasyon sistemi arızalı, bu da istediğimiz değil, aynı zamanda sık bir mekanik başarısızlık.
Çoğu arızalanma, granülatöre zarar verebilecek sert nesneler içeren kirli malzemeler nedeniyle ortaya çıkar. Ayrıca, rulmanlarla ilgili sorunlar da bu soruna yol açabilir. Makinedeki kalıbın hasar görmesi de mümkündür.
Sürekli iyileştirme ve inovasyon yoluyla Tony Marka Biyokütle Pelet Makinesi, farklı malzemelerin işleme gereksinimlerini karşılayabilir. Odun yongaları ve saman gibi orijinal tek ve ortak hammaddelerden çamur, tıbbi kalıntı ve yerli çöp gibi biyokütle atıklarına genişlemiştir. Tüm Tony biyokütle pelet makinemiz şekle basılabilir.