Biyokütle yakıt peletleri olarak da bilinen ahşap peletler, esas olarak çam, köknar, huş ağacı, kavak, meyve ahşabı ve mahsul samanından hammadde olarak işlenir. Yanma, barbekü ve şömine ısıtma için kullanılırlar. Yanma verimliliği% 80'ini aşar (sıradan kömürün yaklaşık% 60'ını yakma etkinliğinden daha fazla) ve yüksek yanma verimliliği üretir ve daha az sülfür dioksit, amonyak azot bileşikleri ve tozu vardır.

Tabii ki, ahşap pelet yapmak için birçok gereksinim var. Bir pelet makinesi ekipmanı satın alarak doğrudan granüle edebileceğiniz değildir, ancak birçok yöne dikkat etmeniz ve ahşap peletler üretmek için tüm yönleri hazırlamanız gerekir.

1. Sıkı su gereksinimleri

Hammaddelerin nem içeriğiTalaş pelet makinesikesinlikle gereklidir. Hangi tür talaş ne olursa olsun, nem içeriği bir aralıkta tutulmalıdır (tercihen% 14 ile% 20 arasında). Çok kuru ise, biçimsiz olacak ve nem büyük olduğunda kolayca gevşeyecektir.

2. Malzemenin kendisinin yapışması

Hammaddelerin kendilerinin yapışkan mukavemeti olmalıdır. Değilse, ürün tarafından basılanTalaş pelet makinesibiçimsiz veya gevşek ve kolayca kırılacak. Bu nedenle, yapışkanlığı olmayan malzemelerin parçacıklara veya bloklara basılabileceğini görürseniz, hammaddelerin fermente edilmesi veya fermente edilmesi veya yapıştırıcılar eklenmesi gerekir.

3. Yapıştırıcı eklemek gerekli mi?

Saf talaş yapmak yeterlidir ve başka bir yapıştırıcı gerekmez, çünkü talaş kaba bir lifli hammadde ve belirli bir yapışmaya sahip. Sawdust pelet makinesi tarafından sıkıştırıldıktan sonra doğal olarak oluşabilir ve çok güçlü olacaktır. Pelet makinesindeki basınç çok yüksektir.

4. Farklı talaş türlerini uyarmak uygun mudur?

Saf talaşın, diğer talaş çeşitleri ile karıştırılamayacakları söylenir. Her türlü talaş, ahşap talaş, talaş, maun ve kavak ahşabı iyi ve mobilya fabrikasının atılan hurdaları da iyi. Daha geniş anlamda, mahsul samanı ve fıstık kabuklarının tümü talaş pelet makineleri için hammadde olarak kullanılabilir. Tabii ki, yapılan parçacıklara ahşap peletler değil, saman peletleri olarak adlandırılamaz.

5. ezildikten sonra hammadde boyutu

Tawdust, dallar vb. Gibi hammaddeler, bir kırıcı tarafından granüle edilmeden önce ezilmelidir. Ezmenin boyutu, beklenen partikül çapına ve parçacık kalıp deliğinin boyutuna göre belirlenmelidir. Çok büyük veya çok küçük verimi etkileyecek ve hatta çıktıya neden olmaz.

6. Hammadde kalıbı

Hammaddeler küflü değişir ve kararır. Talaştaki selüloz mikroorganizmalar tarafından ayrıştırılır ve nitelikli parçacıklara bastırılamaz. Kullanılması gerekiyorsa, bunları karıştırmak için% 50'den fazla taze talaş hammaddesi eklenmesi önerilir, aksi takdirde nitelikli parçacıklara basılmayacaktır.