Debido al hecho de que diferentefabricantes de máquinas de pellets han desarrollado diferentes máquinas de pellets con diferentes tecnologías, estructuras y especificaciones, y diferentes tipos y modelos producen diferentes salidas.
De hecho, hay muchas razones que afectan la salida de las máquinas de pellets de biomasa. Para mejorar la eficiencia de producción de las máquinas de pellets de biomasa, es necesario resumir la experiencia de la práctica, inspeccionar las máquinas de pellets de biomasa una por una durante el proceso de producción y resolver los problemas. Entre ellos, los siguientes factores son las conclusiones extraídas por los técnicos del fabricante de la máquina de pellets en práctica para su referencia:
1. Si la máquina de pellets de biomasa utiliza un nuevo dado de anillo durante el proceso de producción, primero verifique si la relación de compresión del diente del anillo coincide con las materias primas que se producen. Si la relación de compresión del troquel del anillo de la máquina de pellets es demasiado grande, los gránulos serán demasiado dura y el valor de salida será bajo. En este caso, la relación de compresión del troquel del anillo de la máquina de pellets debe ajustarse.
Si el anillo muere del granulador se ha utilizado durante un período de tiempo, es necesario verificar si se usan los agujeros cónicos en la pared interna del anillo del granulador y si se usa el rodillo de presión. Si se usan los agujeros cónicos del anillo del granulador, deben procesarse y repararse. Si el rodillo de presión del granulador de biomasa está severamente usado y dañado, debe ser reemplazado.
2. Verifique el grado de lubricación del agujero interno del anillo del anillo de lamáquina de pellets de biomasay si el anillo muere está fuera de ronda. Algunos troqueles de anillo defectuosos mostrarán agujeros internos ásperos y troqueles de anillo fuera de la ronda, lo que resulta en que los materiales producidos no se lubrican, pellets desiguales, descarga lenta y bajo valor de salida. Se deben seleccionar troqueles de anillo de alta calidad.
La brecha entre el anillo y el rodillo de presión debe ajustarse correctamente. Si la distancia es demasiado pequeña, el rodillo de presión intensificará el conflicto con el anillo, lo que acortará la vida útil del anillo. Si la distancia es demasiado grande, el rodillo de presión se deslizará y la descarga del material no será suave, lo que dará como resultado un valor de salida bajo. La brecha normal entre el dado y el rodillo de presión es de 0.3-0.5 mm. El método de operación correcto es colocar el documento de etiqueta del Certificado de Conformidad entre el rodillo de presión y el dado. Es útil para ajustar correctamente la distancia entre el molde y el rodillo de presión.
3. Mantenga el contenido de humedad de las materias primas en la máquina de pellets de biomasa en alrededor del 15%. Si el contenido de humedad de las materias primas es demasiado alto, las materias primas mostrarán bloqueo de moho y deslizamiento después de ingresar al anillo. El contenido de humedad de las materias primas debe controlarse dentro del rango del 10% al 15%.
Verifique la distribución de materias primas dentro del anillo para asegurarse de que se distribuyan uniformemente. Esto no solo extiende la vida útil del anillo, sino que también garantiza una descarga suave del granulador.
Si la máquina de pellets de biomasa no funciona suavemente y los rodamientos salen corriendo del círculo externo, causará elmáquina de pellets de madera Para funcionar débilmente, la corriente es inestable y la salida disminuirá.
Los anteriores son varios factores relevantes que afectan la salida de las máquinas de pellets de biomasa ordenadas por Tony. Esperamos que sea útil para todos, reduzca los problemas encontrados por los usuarios en el proceso de producción y aumente efectivamente la producción de producción de los usuarios.