Breve introducción del proyecto:

1.Producto: Línea de pellets de paletas de madera seca

2.Capacidad: 6-7t/hora

3.Proceso del proyecto de línea de pellets de paletas de madera seca 6-7 toneladas / hora de la marca TONY

4.Máquina principal: astilladora integral, molino de martillos, máquina de pellets TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, Enfriador De Pellets, Máquina Empaquetadora Y Cintas Transportadoras

5.Potencia total: aproximadamente 925KW

6. Área de necesidad: aproximadamente 480㎡ L: 30 M W: 16 M H: 6.517 M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento de los equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca.

La esencia del procesamiento de pellets en bandeja seca radica en el proceso continuo de "pretratamiento físico (eliminación de impurezas y pulverización) → moldeo por extrusión de alta presión (aprovechando la unión natural de la lignina) → enfriamiento y estabilización". Este proceso transforma materias primas de madera de baja densidad y difíciles de almacenar en pellets de alta densidad, altamente eficientes y fácilmente transportables y almacenables. La extrusión a alta presión del peletizador de matriz anular y el ablandamiento y unión de la lignina son los elementos centrales de la formación de los gránulos, mientras que la operación coordinada de cada proceso garantiza tanto la calidad del producto terminado como la eficiencia de la producción.

2.Características de los equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca.

(1) Compatibilidad de materiales:El equipo de trituración y peletización de núcleos (como molinos de martillos y peletizadoras de matriz anular) puede procesar todo tipo de paletas de madera (incluidas paletas de madera maciza, paletas de madera contrachapada y paletas de madera comprimida). No es necesario clasificar estrictamente las materias primas y solo se requiere un tratamiento previo para eliminar las impurezas metálicas. 

(2) Durabilidad de las partes vulnerables:Los martillos del equipo de trituración y el anillo/rodillo del peletizador están hechos de materiales de aleación de alta dureza (como acero 65Mn y acero Cr12MoV). Después del tratamiento térmico, se mejora la resistencia al desgaste. La vida útil del martillo puede alcanzar entre 100 y 200 horas, y la vida útil del troquel anular puede alcanzar entre 500 y 1000 horas, lo que reduce la frecuencia de parada del equipo y reemplazo de piezas y garantiza la continuidad de la producción. 

(3) Sin contaminación secundaria:Durante el proceso de producción, el polvo en la etapa de secado se recupera (repeletiza) a través del separador ciclónico y el polvo triturado en la etapa de cribado se recicla, sin desperdicio de materia prima; cuando el equipo está en funcionamiento no se vierten aguas residuales. 

(4)Fácil de operar:La línea de producción está equipada con un sistema de control de pantalla táctil. Los parámetros clave se pueden configurar a través de la interfaz con un solo clic. Los trabajadores pueden operar de forma independiente después de 1 a 2 semanas de capacitación sin experiencia técnica profesional.

(5)Bajo coste de mantenimiento:La estructura del equipo es modular (por ejemplo, la cámara de trituración de la trituradora y la cámara de granulación del granulador se pueden desmontar por separado). El mantenimiento diario (limpieza de la criba, sustitución del martillo, lubricación del rodamiento) puede ser realizado por sólo 2 o 3 personas, sin necesidad de un equipo de mantenimiento profesional. Los consumibles (martillos, cribas, cortadores) son económicos y se pueden comprar al por mayor al fabricante, lo que reduce aún más los costos de mantenimiento. 

(6)Requisitos de sitio flexibles:Una línea de producción pequeña sólo requiere unos pocos cientos de metros cuadrados de espacio (incluyendo el área de almacenamiento de materia prima, el área de equipos y el área de producto terminado). No hay necesidad de renovaciones complejas de la fábrica, lo que reduce los costos del sitio.

3.Escenarios de aplicación de equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca

(1) Pequeñas y medianas plantas de pellets (regionales):Después de introducir equipos de procesamiento de pellets para paletas secas, pueden complementar las materias primas reciclando paletas desechadas de las empresas de logística circundantes, ampliar los canales de materias primas, reducir la dependencia de un único proveedor de astillas de madera y garantizar el funcionamiento a plena carga de la línea de producción. 

(2)Plantas de pellets a gran escala (grado industrial):Por ejemplo, las plantas de pellets a gran escala que sirven a centrales eléctricas y plantas químicas requieren una gran cantidad de materias primas de madera para sustentar la producción. Los pellets procesados ​​a partir de paletas secas desechadas (fibra de madera estable y de alta densidad) tienen "mayor valor de combustión y menor contenido de cenizas" (mejor que los pellets de astillas de madera comunes) y pueden usarse como materia prima para "pellets de alta gama" (como pellets para calderas industriales), lo que aumenta el precio de venta de los productos terminados (entre un 10% y un 20% más que los pellets comunes). 

(3)Empresas profesionales de tratamiento de residuos sólidos de madera: Por ejemplo, empresas de protección del medio ambiente que procesan muebles desechados y residuos de madera de construcción. Los palets secos desechados son compatibles con este tipo de residuos de madera (ambos son madera maciza/madera artificial). El equipo se puede "integrar para el procesamiento" sin necesidad de una clasificación separada, lo que mejora la eficiencia del procesamiento; el combustible en pellets procesado se puede utilizar como el "producto principal para la exportación" de la empresa, expandiéndose desde un "servicio de procesamiento único" a un negocio complejo de "procesamiento + venta de productos", mejorando así la rentabilidad.

(4) Emprendedores regionales de nuevas energías:Al reciclar los pallets secos de desecho de las empresas circundantes y procesar los pellets, el costo de adquisición de la materia prima es bajo (incluso gratuito) y los productos terminados se pueden vender a fábricas y empresas de calefacción locales (dentro de un radio de ventas de 50 kilómetros, y los costos de transporte son controlables). La inversión es pequeña y el retorno es rápido, lo que es adecuado para pequeños y medianos empresarios.

(5) Sociedades de inversión en protección del medio ambiente:Este tipo de empresa se centra en "proyectos verdes y bajos en carbono". Los proyectos de procesamiento de pellets de paletas secas combinan "tratamiento de residuos sólidos (atributos de protección ambiental)" y "energía de biomasa (nuevos atributos energéticos)". Tras la inversión se obtienen rentabilidades estables, al tiempo que se mejora la calificación ESG de la compañía.

La planta de fabricación de pellets de paletas de madera seca de 6-7 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar paletas de madera seca, varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como ramas, troncos de diámetro pequeño y virutas de madera. Después del pretratamiento y procesamiento, las paletas de madera seca se solidifican en combustible de pellets de madera de alta densidad. El contenido de contaminantes como dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno producidos por los pellets de biomasa durante la combustión es extremadamente bajo y la emisión de polvo también es baja, lo que puede reducir efectivamente la contaminación del aire. Además, las fuentes de materia prima de los pellets de biomasa son muy amplias y la eficiencia de combustión es alta. En comparación con la energía fósil tradicional, reduce los costos de producción y uso y tiene una mayor eficiencia económica. Ha recibido mucha atención y promoción.

1. Capacidad: 6-7 toneladas/hora

2. Materias primas: Palets de madera seca

3. Humedad: Tipo seco, alrededor del 10-15%.

4. Aplicación: Todo tipo de paletas de madera de desecho o más materias primas de madera de desecho

Clientes adecuados: empresas de logística y almacenamiento, diversas plantas de fabricación, puertos y aeropuertos, obras de construcción, grandes supermercados y centros comerciales, y otros lugares donde los pallets de madera de desecho tienen ventajas.

5. Mercados de pellets terminados: Grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de paletas de madera seca

2. Materia Prima: Todo tipo de palets de madera seca.

3. Contenido de humedad de la materia prima: 10-15%

4. Capacidad: 6-7 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de Trituración - Proceso de Trituración Fina - Proceso de Peletización - Proceso de Enfriamiento - Proceso de Empaque

6. Equipo principal: Chipeadora integral TPC1000-90KW, Molino de martillos efectivo TFD85-250-250KW, Máquina de pellets TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, Enfriador de pellets, Máquina empacadora doble y cinta transportadora

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero	Molino de martillo efectivo	Silo de ciclismo de doble tornillo
1.Para moler el ancho de las paletas de madera  ≤1mEn astillas de madera de 25 a 55 mm.   2.Modelo: TPC1000-90KW con 16 cabezas de martillo*1 juego   3.Capacidad: 7-10g / nuevor.	1.Para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm en aserrín de 8 a 14 mm. 2.Modelo: TFD85-250-250KW*1 Juego 3.Capacidad: 6-7 toneladas/hora/juego	1.Para almacenar el aserrín antes de la peletizadora; Ajuste la velocidad del aserrín que ingresa a la máquina de pellets 2.Modelo:TLC-7*1 Juego 3.Capacidad: 6-7 toneladas/hora/juego
Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical	Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de empaque doble
1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ551-III-132KW*3 juegos 3.Capacidad: 2-2.5ton/hora/set 4. NEW 304SS TIPO	1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-2.5*1 juego 3.Capacidad: 6-7ton/hora	1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 2.Modelo: TPZ-50*1 juego 3.Capacidad: 6-7 toneladas/hora

1.Proceso de astillado de paletas de madera:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler paletas de madera con clavos de menos de 1 m de ancho hasta obtener astillas de madera con un tamaño de 25 a 55 mm. El tamaño final de las astillas de madera se puede ajustar reemplazando la pantalla con diferentes tamaños y reemplazando o ajustando las cabezas de los martillos con diferentes especificaciones.

Chipeadora integral marca B.TONY modelo TPC1000-90KW con 16 cabezas de martillo * 1 juego

C.Capacidad: 7-10 toneladas/hora. 

Partes principales:

(1)Astilladora integral de TONY.

(2) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(3) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(4) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con cotización

2. Chips de madera Proceso de trituración fina:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm y convertirlas en aserrín de 8 a 14 mm.

B.Capacidad: 6-7 toneladas/hora. 

Molino de martillos efectivo marca C.TONY TFD85-250-250KW * 1 juego

Partes principales: 

(1) Molino de martillos efectivo TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B.Capacidad: 6-7 toneladas/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ551-III-132KW * 3 juegos

D. Se agrega un silo cíclico de doble tornillo encima de la peletizadora, lo que tiene las ventajas de ahorrar espacio, ahorrar mano de obra, controlar inteligentemente la velocidad de alimentación, no es fácil bloquear el material y mejorar la eficiencia de producción.

Partes principales:

(1) Nueva máquina peletizadora de matriz de anillo vertical de TONY.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

4. Proceso de refrigeración:

A.Este proceso se utiliza principalmente para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B.Capacidad: 6-7 toneladas/hora.                                                   

Separador de enfriador galvanizado marca C.TONY * 1 juego                    

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) Separador enfriador galvanizado de TONY con criba vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

5. Proceso de embalaje:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B.Capacidad: 6-7 toneladas/hora.  

Máquina empacadora doble C.TONY * 1 juego

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora doble de TONY. 

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

El procesamiento de paletas secas de proyectos de combustible de pellets de biomasa tiene perspectivas de desarrollo prometedoras. A continuación se presenta un análisis desde las perspectivas de mercado, técnica, económica y ambiental:

1. Demanda del mercado:

Con una mayor conciencia medioambiental, la demanda del mercado de combustible de pellets de biomasa como combustible limpio sigue creciendo. El uso generalizado de pellets de biomasa como sustituto de la calefacción por carbón ha ampliado aún más la demanda del mercado.

2.Viabilidad técnica:

La tecnología para el procesamiento de pellets de biomasa en paletas secas está relativamente madura. Se encuentran fácilmente disponibles equipos de producción clave, como trituradoras, pulverizadores y peletizadores. La tecnología de tratamiento respetuosa con el medio ambiente también está bien establecida. Se utiliza un sistema "colector de polvo ciclónico + filtro de mangas" para tratar los gases de combustión secos, logrando una eficiencia de eliminación de partículas de hasta el 99%.

3.Beneficios económicos:

Si bien los costos y ganancias específicos de los proyectos de procesamiento de paletas secas varían según factores como la región, los precios de las materias primas y la selección de equipos, generalmente ofrecen buenos beneficios económicos cuando el suministro de materias primas es estable y los precios del mercado son razonables.

4.Beneficios ambientales:

 El combustible en pellets de biomasa procesado a partir de paletas secas produce gases menos nocivos como óxidos de azufre y óxidos de nitrógeno, tiene un bajo contenido de cenizas y tiene un impacto ambiental mínimo, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental. Esto ayuda a reducir la contaminación del aire y promueve el desarrollo sostenible.

Indicadores básicos de evaluación de la calidad del combustible de pellets de madera: 

1.Poder calorífico: determina la capacidad de liberación de calor de la combustión. 

16-19 MJ/kg (alrededor de 4000-4600 kcal/kg) Cerca del carbón de calidad media, muy superior a los pellets de paja (13-15 MJ/kg), que satisface las necesidades de calefacción industrial/civil. 

2.Densidad y dureza: Antiaplastamiento, fácil de almacenar y transportar.

 Densidad 1,1-1,3 g/cm³, dureza ≥60. La alta densidad significa que no es fácil de aplastar (pérdida de transporte ≤3%), no es fácil de colapsar durante la combustión y tiene una eficiencia térmica estable.

3. Contenido de humedad: afecta la eficiencia de la combustión y el riesgo de coque. 

8%-12%. Un contenido de humedad demasiado bajo se agrietará fácilmente, un contenido demasiado alto provocará humo negro y reducirá la eficiencia térmica (por cada 1% de contenido de humedad, la eficiencia térmica disminuirá entre un 0,5% y un 1%). 

4.Contenido de cenizas: determina la cantidad de residuos tras la combustión. 

0,3%-1,5% (mucho más bajo que el carbón). 10%-20%) El bajo contenido de cenizas significa una baja frecuencia de limpieza de escoria, lo que reduce el desgaste del equipo y el residuo se puede utilizar como materia prima para fertilizantes orgánicos. 

5. Tasa de formación y apariencia: refleja la estabilidad y practicidad de la producción.

 Tasa de formación ≥95%, superficie lisa, sin grietas obvias. Una alta tasa de formación significa una alta tasa de utilización de materia prima, y ​​una apariencia regular facilita la alimentación automatizada (como los sistemas de alimentación de calderas y chimeneas).