Breve introducción del proyecto:

1.Producto: Línea de pellets de paletas de madera seca

2.Capacidad: 0,8-1,2 T/hora

3.TONY Marca 0.8-1.2Ton /Hora Proceso de proyecto de línea de pellets de paletas de madera seca

4.Máquina principal: astilladora integral, molino de martillos, máquina de pellets TONY TYJ450-Ⅱ-55KW, enfriador de pellets, máquina empacadora y cintas transportadoras

5.Potencia total: alrededor de 230KW

6. Área de necesidad: aproximadamente 338㎡ L: 26 M W: 13 M H: 5.151 M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento de los equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca.

El núcleo del equipo para procesar combustible en pellets para paletas secas es convertir paletas secas de madera (compuestas principalmente de celulosa, hemicelulosa y lignina) en combustible en pellets de alta densidad y fácil de almacenar mediante el proceso continuo de "pretratamiento → trituración → moldeo por extrusión → enfriamiento y cribado". El principio de funcionamiento del sistema del equipo se puede desmontar y explicar de acuerdo con el proceso central. Las funciones y principios de los equipos en cada eslabón están estrechamente relacionados, logrando en última instancia la transformación de materias primas en productos terminados.

2.Características de los equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca.

(1) Fuerte adaptabilidad de la materia prima: compatible con las diversas características de las paletas secas de desecho. 

Las paletas secas, como materia prima, pueden estar hechas de una variedad de materiales (pino, álamo y otras maderas), varían en tamaño y pueden contener pequeñas cantidades de impurezas (después del pretratamiento). El equipo está diseñado específicamente para acomodar esta materia prima, reduciendo las restricciones de materia prima.

(2) Pellets con acabado de alta calidad: Cumple con los requisitos de "combustión eficiente + fácil almacenamiento". 

Mediante un control preciso del proceso, el equipo produce pellets con una densidad, combustibilidad y estabilidad excepcionales, que superan con creces el valor de los desechos de madera a granel.

(3) Alta eficiencia de producción: la operación automatizada y continua reduce los costos laborales. 

El sistema de equipo utiliza un sistema de "línea de producción continua + control automatizado", lo que reduce la intervención manual y aumenta la producción por unidad de tiempo, lo que lo hace adecuado para la producción a gran escala.

(4) Beneficios ambientales significativos: lograr el doble beneficio ambiental de "reciclaje de residuos sólidos + combustión limpia". 

Una de las principales ventajas de los equipos de procesamiento de pellets para paletas secas es su respeto al medio ambiente. No sólo aborda el problema de la contaminación de los palés de desecho, sino que también reemplaza los combustibles fósiles y reduce las emisiones de carbono.

(5) Alto valor económico: "Materias primas de bajo costo + productos terminados de alta demanda" crea un potencial de ganancias significativo. 

Desde la perspectiva de la cadena industrial, el equipo ofrece ventajas significativas. Los bajos costos de materia prima y la alta demanda del mercado de productos terminados hacen que este proyecto de procesamiento sea altamente rentable.

(6) Operación y mantenimiento convenientes: Reducir la barrera técnica de entrada lo hace adecuado para una amplia gama de operaciones.   

El equipo está diseñado teniendo en cuenta la practicidad, ofreciendo una operación sencilla y costos de mantenimiento manejables, lo que facilita que tanto las pequeñas y medianas empresas como los operadores individuales comiencen a funcionar rápidamente.

3. Escenarios de aplicación de equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca

(1)Grandes parques logísticos/empresas de transporte de mercancías:Con este equipo, las paletas desechadas se pueden procesar para convertirlas en pellets de combustible, ahorrando costos de procesamiento y permitiendo a la empresa utilizar los pellets para uso interno (para calefacción de parques y combustible para montacargas) o exportarlos, logrando el doble beneficio de "reducción de costos y aumento de ingresos".

(2)Centros de almacenamiento/almacenes de comercio electrónico:El almacenamiento de mercancías a largo plazo requiere una grannúmerode palets. Cada año, los palés dañados (como aquellos con bordes agrietados o con capacidad de carga insuficiente) se acumulan y ocupan espacio en el almacén. Este equipo se puede utilizar para la eliminación in situ, convirtiendo el espacio no utilizado en una "área de producción de pellets", eliminando el desperdicio causado por el apilamiento de paletas a largo plazo.

(3)Empresas de alquiler/reciclaje de palés:Las empresas profesionales de alquiler de palés examinan y descartan habitualmente los palés de mala calidad (que representan entre el 5 % y el 10 % de la facturación total). Este equipo puede convertir estos "palets al final de su vida útil" en pellets de combustible, aumentando el valor económico de los palets durante todo su ciclo de vida. (Tradicionalmente, las paletas desechadas se venden a bajo precio como madera de desecho, pero su valor aumenta de 3 a 5 veces después de ser procesadas en pellets).

La planta de fabricación de pellets de paletas de madera seca de 0,8-1,2 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar paletas de madera seca, varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como ramas, troncos de diámetro pequeño y virutas de madera. Después del pretratamiento y procesamiento, las paletas de madera seca se solidifican en combustible de pellets de madera de alta densidad. El contenido de contaminantes como dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno producidos por los pellets de biomasa durante la combustión es extremadamente bajo y la emisión de polvo también es baja, lo que puede reducir efectivamente la contaminación del aire. Además, las fuentes de materia prima de los pellets de biomasa son muy amplias y la eficiencia de combustión es alta. En comparación con la energía fósil tradicional, reduce los costos de producción y uso y tiene una mayor eficiencia económica. Ha recibido mucha atención y promoción.

1. Capacidad: 0,8-1,2 toneladas/hora

2. Materias primas: Palets de madera seca

3. Humedad: Tipo seco, alrededor del 10-15%.

4. Aplicación: Todo tipo de paletas de madera de desecho o más materias primas de madera de desecho

Clientes adecuados: empresas de logística y almacenamiento, diversas plantas de fabricación, puertos y aeropuertos, obras de construcción, grandes supermercados y centros comerciales, y otros lugares donde los pallets de madera de desecho tienen ventajas.

5. Mercados de pellets terminados: Grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de paletas de madera seca

2. Materia Prima: Todo tipo de palets de madera seca.

3. Contenido de humedad de la materia prima: 10-15%

4. Capacidad: 0,8-1,2 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de Trituración - Proceso de Trituración Fina - Proceso de Peletización - Proceso de Enfriamiento - Proceso de Empaque

6. Equipo principal: Chipeadora integral TPC1000-90KW, Molino de martillos multifuncional TFQ65-55-37KW, Máquina de pellets TONY TYJ450-II-55KW, Enfriador de pellets, Máquina empacadora semiautomática y cintas transportadoras

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero	Molino de martillo multifuncional	Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical
1.Para moler el ancho de las paletas de madera  ≤1m En astillas de madera de 25 a 55 mm.   2.Modelo: TPC1000-90KW con 16 cabezas de martillo*1 juego   3.Capacidad: 7-10 toneladas/hora.	1.Para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm en aserrín de 8 a 14 mm. 2.Modelo: TFQ65-55-37KW*1 juego 3.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora/juego	1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ450-II-55KW*1 juego  3.Capacidad: 0,8-1,2 toneladas/hora/juego
Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de embalaje semiautomático	Transportador de cinta
1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-1*1 Juego 3.Capacidad: 0,8-1,2 toneladas/hora	1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 2.Modelo: TBF-50*1 juego  3.Capacidad: 0,8-1,2 toneladas/hora	1.Para transportar astillas de madera, aserrín y pellets. 2.Ancho: 50 cm * 4 juegos 3.Capacidad: diseñado con toda la línea

1.Proceso de astillado de paletas de madera:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler paletas de madera con clavos de menos de 1 m de ancho hasta obtener astillas de madera con un tamaño de 25 a 55 mm. El tamaño final de las astillas de madera se puede ajustar reemplazando la pantalla con diferentes tamaños y reemplazando o ajustando las cabezas de los martillos con diferentes especificaciones.

Chipeadora integral marca B.TONY modelo TPC1000-90KW con 16 cabezas de martillo * 1 juego

C.Capacidad: 7-10 toneladas/hora. 

Partes principales:

(1)Astilladora integral de TONY.

(2) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(3) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(4) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con cotización

2. Chips de madera Proceso de trituración fina:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm y convertirlas en aserrín de 8 a 14 mm.

B.Capacidad: 1-1,5 toneladas/hora. 

Molino de martillos multifuncional marca C.TONY TFQ65-55-37KW * 1 juego

Partes principales: 

(1) Molino de martillos multifuncional TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B.Capacidad: 0,8-1,2 toneladas/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ450-II-55KW * 1 juego

Partes principales:

(1) Nueva máquina peletizadora de matriz de anillo vertical de TONY.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos.

4. Proceso de refrigeración:

A.Este proceso se utiliza principalmente para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B.Capacidad: 0,8-1,2 toneladas/hora.                                                   

Separador de enfriador galvanizado marca C.TONY * 1 juego                    

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) Separador enfriador galvanizado de TONY con criba vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

5. Proceso de embalaje:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B.Capacidad: 0,8-1,2 toneladas/hora.  

Máquina empacadora semiautomática C.TONY * 1 juego

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora semiautomática de TONY. 

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

El procesamiento de paletas secas de proyectos de combustible de pellets de biomasa tiene perspectivas de desarrollo prometedoras. A continuación se presenta un análisis desde las perspectivas de mercado, técnica, económica y ambiental:

1. Demanda del mercado:

Con una mayor conciencia medioambiental, la demanda del mercado de combustible de pellets de biomasa como combustible limpio sigue creciendo. El uso generalizado de pellets de biomasa como sustituto de la calefacción por carbón ha ampliado aún más la demanda del mercado.

2.Viabilidad técnica:

La tecnología para el procesamiento de pellets de biomasa en paletas secas está relativamente madura. Se encuentran fácilmente disponibles equipos de producción clave, como trituradoras, pulverizadores y peletizadores. La tecnología de tratamiento respetuosa con el medio ambiente también está bien establecida. Se utiliza un sistema "colector de polvo ciclónico + filtro de mangas" para tratar los gases de combustión secos, logrando una eficiencia de eliminación de partículas de hasta el 99%.

3.Beneficios económicos:

Si bien los costos y ganancias específicos de los proyectos de procesamiento de paletas secas varían según factores como la región, los precios de las materias primas y la selección de equipos, generalmente ofrecen buenos beneficios económicos cuando el suministro de materias primas es estable y los precios del mercado son razonables.

4.Beneficios ambientales:

 El combustible en pellets de biomasa procesado a partir de paletas secas produce gases menos nocivos como óxidos de azufre y óxidos de nitrógeno, tiene un bajo contenido de cenizas y tiene un impacto ambiental mínimo, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental. Esto ayuda a reducir la contaminación del aire y promueve el desarrollo sostenible.

Indicadores básicos de evaluación de la calidad del combustible de pellets de madera: 

1.Poder calorífico: determina la capacidad de liberación de calor de la combustión. 

16-19 MJ/kg (alrededor de 4000-4600 kcal/kg) Cerca del carbón de calidad media, muy superior a los pellets de paja (13-15 MJ/kg), que satisface las necesidades de calefacción industrial/civil. 

2.Densidad y dureza: Antiaplastamiento, fácil de almacenar y transportar.

Densidad 1,1-1,3 g/cm³, dureza ≥60. 

La alta densidad significa que no es fácil de aplastar (pérdida de transporte ≤3%), no es fácil de colapsar durante la combustión y tiene una eficiencia térmica estable.

3.Contenido de humedad: afecta la eficiencia de la combustión y el riesgo de coquización. 

8%-12%. Un contenido de humedad demasiado bajo se agrietará fácilmente, un contenido demasiado alto provocará humo negro y reducirá la eficiencia térmica (por cada 1% de contenido de humedad, la eficiencia térmica disminuirá entre un 0,5% y un 1%). 

4.Contenido de cenizas: determina la cantidad de residuos tras la combustión. 

0,3%-1,5% (mucho más bajo que el carbón). 10%-20%) El bajo contenido de cenizas significa una baja frecuencia de limpieza de escoria, lo que reduce el desgaste del equipo y el residuo se puede utilizar como materia prima para fertilizantes orgánicos. 

5. Tasa de formación y apariencia: refleja la estabilidad y practicidad de la producción.

 Tasa de formación ≥95%, superficie lisa, sin grietas obvias. Una alta tasa de formación significa una alta tasa de utilización de materia prima, y ​​una apariencia regular facilita la alimentación automatizada (como los sistemas de alimentación de calderas y chimeneas).