Breve introducción del proyecto:

1.Producto: Línea de pellets de paletas de madera seca

2.Capacidad: 4-5T/hora

3.Proceso del proyecto de línea de pellets de paletas de madera seca de 4-5 toneladas / hora de la marca TONY

4.Máquina principal: trituradora integral, molino de martillos, máquina de pellets TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, enfriador de pellets, máquina empacadora y cintas transportadoras

5.Potencia total: alrededor de 560KW

6. Área de necesidad: aproximadamente 448㎡ L: 28 M W: 16 M H: 6.517 M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento de los equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca.

El principio general del equipo de procesamiento de pellets de paletas de madera es esencialmente transformar paletas de madera de desecho "irregulares, con alto contenido de impurezas y humedad" en pellets de biomasa "regulares, libres de impurezas, de alta densidad y fáciles de almacenar" mediante el procesamiento físico continuo de "desmontaje y eliminación de impurezas → trituración y reducción de volumen → trituración y refinamiento → secado y control de humedad → moldeado a alta temperatura y alta presión → enfriamiento y estabilización". No se añaden agentes químicos durante todo el proceso y el moldeo se consigue apoyándose en la adhesividad de las propias fibras de la madera. Esto no sólo resuelve el problema de la eliminación respetuosa con el medio ambiente de los residuos de paletas de madera, sino que también permite el reciclaje de recursos (los pellets se pueden utilizar como combustible, alimento, etc.).

2.Características de los equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca.

(1) Sistema de trituración/aplastamiento de alta resistencia para hacer frente a materias primas de "bloques grandes + duros"

Las paletas de madera son en su mayoría tablas enteras (generalmente de 1,2 mx 1,0 m, 1,1 mx 1,1 m de tamaño) y algunas son de madera contrachapada y materiales duros de madera maciza. La trituradora debe tener un alto par y resistencia al desgaste.

(2) Dispositivo de eliminación de impurezas de alta eficiencia para separar con precisión las impurezas "metálicas y no metálicas"

El principal problema del procesamiento de paletas de madera es "contener clavos de metal y accesorios de plástico". El equipo suele integrar un sistema de eliminación de impurezas de varias etapas para garantizar la pureza de las partículas.

(3) Amplia gama de adaptación del contenido de humedad para reducir el consumo de energía de secado

Los pallets de madera tienen diferentes ambientes de almacenamiento y grandes diferencias en el contenido de humedad (15%-30%). El sistema de secado del equipo (principalmente un secador de aire caliente de tambor) puede lograr un control preciso de la temperatura (80-120 ℃) ​​y un ajuste de la humedad, estabilizando el contenido de humedad de las astillas de madera en un 10%-15% (la humedad óptima para la peletización).

(4) El procesamiento de pellets de paletas de madera requiere varios pasos:

trituración → eliminación de impurezas → pulverización → secado → granulación → enfriamiento → cribado. Los equipos suelen presentarse en forma de una línea de producción completa, con características principales que incluyen un flujo de proceso constante y un alto grado de automatización.

(5) Las materias primas de los pallets de madera (especialmente el contrachapado y la madera dura) someten los componentes del equipo a un desgaste significativo, lo que hace que la durabilidad sea una característica clave.

(6) El procesamiento de paletas de madera es propenso a generar polvo y ruido y plantea riesgos importantes para la seguridad mecánica. Por lo tanto, el equipo presenta características de diseño ambientales y de seguridad específicas.

(7) El equipo de producción de pellets de paletas de madera se puede ajustar de manera flexible según la capacidad de producción del usuario, el sitio y el uso previsto del producto terminado, satisfaciendo diversas necesidades.

3.Escenarios de aplicación de equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca

Los equipos de procesamiento proporcionan combustible para las calderas y hornos de las fábricas (que reemplazan al carbón y al petróleo), como las calderas de vapor en las plantas de procesamiento de textiles y alimentos, y los hornos de calefacción en las industrias de cerámica y materiales de construcción. La producción estable de pellets garantiza el suministro de energía.

(1) Generación de energía:Las centrales eléctricas de biomasa requieren como combustible grandes cantidades de pellets estandarizados. Los equipos de procesamiento a gran escala pueden cumplir con los estrictos requisitos de la planta de energía en cuanto a poder calorífico y densidad de los pellets, asegurando una combustión eficiente y una generación de energía estable.

(2) Calefacción residencial:Para los pellets utilizados en chimeneas domésticas y calentadores de ambiente, el equipo de procesamiento debe controlar el tamaño y la dureza de los pellets para adaptarse a los equipos de combustión residenciales. Las refinadas capacidades de producción del equipo impactan directamente en la experiencia del usuario de estos pellets.

(3)Protección del Medio Ambiente y Gestión de Residuos:En las plantas de tratamiento de desechos y aguas residuales, los equipos de procesamiento convierten los desechos orgánicos (como lodos y desechos de alimentos) en pellets de combustible para la recuperación de recursos. Los diseños resistentes a la corrosión y a las obstrucciones son cruciales.

La planta de fabricación de pellets de paletas de madera seca de 4-5 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar paletas de madera seca, varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como ramas, troncos de pequeño diámetro y virutas de madera. Después del pretratamiento y procesamiento, las paletas de madera seca se solidifican en combustible de pellets de madera de alta densidad. El contenido de contaminantes como dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno producidos por los pellets de biomasa durante la combustión es extremadamente bajo y la emisión de polvo también es baja, lo que puede reducir efectivamente la contaminación del aire. Además, las fuentes de materia prima de los pellets de biomasa son muy amplias y la eficiencia de combustión es alta. En comparación con la energía fósil tradicional, reduce los costos de producción y uso y tiene una mayor eficiencia económica. Ha recibido mucha atención y promoción.

1. Capacidad: 4-5ton/hora

2. Materias primas: Palets de madera seca

3. Humedad: Tipo seco, alrededor del 10-15%.

4. Aplicación: Todo tipo de paletas de madera de desecho o más materias primas de madera de desecho

Clientes adecuados: empresas de logística y almacenamiento, diversas plantas de fabricación, puertos y aeropuertos, obras de construcción, grandes supermercados y centros comerciales, y otros lugares donde los pallets de madera de desecho tienen ventajas.

5. Mercados de pellets terminados: Grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de paletas de madera seca

2. Materia Prima: Todo tipo de palets de madera seca.

3. Contenido de humedad de la materia prima: 10-15%

4. Capacidad: 4-5 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de Trituración - Proceso de Trituración Fina - Proceso de Peletización - Proceso de Enfriamiento - Proceso de Empaque

6. Equipo principal: Chipeadora integral TPC1000-90KW, Molino de martillos efectivo TFD75-132-132KW, Máquina de pellets TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, Enfriador de pellets, Máquina empacadora semiautomática y cintas transportadoras

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero	Molino de martillo efectivo	Silo de ciclismo de doble tornillo
1.Para moler paletas de madera de ancho ≤1 m en astillas de madera de 25 a 55 mm. 2.Modelo: TPC1000-90KW con 16 cabezas de martillo * 1 juego 3.Capacidad: 7-10 toneladas/hora.	1.Para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm en aserrín de 8 a 14 mm. 2.Modelo: TFD75-132-132KW*1 juego. 3.Capacidad: 4-5 toneladas/hora/juego.	1.Para almacenar el aserrín antes de la máquina de pellets: ajuste la velocidad del aserrín que ingresa a la máquina de pellets. 2.Modelo: TLC-5*1 juego. 3.Capacidad: 4-5 toneladas/hora/juego.
Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical	Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de embalaje semiautomático
1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm.        2.Modelo: TYJ551-III-132KW*2 juegos.      3.Capacidad: 2-2,5 toneladas/hora/juego.          4.Nuevo tipo 304SS.	1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.              2.Modelo: TCN-2.5*1 juego.                                        3.Capacidad: 4-5 toneladas/hora.	1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg.                  2.Modelo: TBF-50*1 juego.                                            3.Capacidad: 4-5ton/hora

1.Proceso de astillado de paletas de madera:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler paletas de madera con clavos de menos de 1 m de ancho hasta convertirlas en astillas de madera con un tamaño de 25 a 55 mm. El tamaño final de las astillas de madera se puede ajustar reemplazando la pantalla con diferentes tamaños y reemplazando o ajustando las cabezas de los martillos con diferentes especificaciones.

Chipeadora integral marca B.TONY modelo TPC1000-90KW con 16 cabezales de martillo * 1 juego

C.Capacidad: 7-10 toneladas/hora. 

Partes principales: 

(1)Astilladora integral de TONY.

(2) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(3) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(4) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con cotización

2. Chips de madera Proceso de trituración fina:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm y convertirlas en aserrín de 8 a 14 mm.

B. Capacidad: 4-5ton/hora. 

Molino de martillos efectivo marca C.TONY TFD75-132-132KW * 1 juego

Partes principales: 

(1) Molino de martillos efectivo TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B. Capacidad: 4-5ton/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ551-III-132KW * 2 juegos

D. Se agrega un silo cíclico de doble tornillo encima de la peletizadora, lo que tiene las ventajas de ahorrar espacio, ahorrar mano de obra, controlar inteligentemente la velocidad de alimentación, no es fácil bloquear el material y mejorar la eficiencia de producción.

Partes principales:

(1) Nueva máquina peletizadora de matriz de anillo vertical de TONY.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

4. Proceso de refrigeración:

A.Este proceso se utiliza principalmente para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B.Capacidad: 4-5 toneladas/hora.                                                   

Separador de enfriador galvanizado marca C.TONY * 1 juego                    

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) Separador enfriador galvanizado de TONY con criba vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

5. Proceso de embalaje:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B. Capacidad: 4-5ton/hora.  

Máquina empacadora semiautomática C.TONY * 1 juego

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora semiautomática de TONY. 

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

Sugerencias de inicio de proyectos

1.Investigación Preliminar:

Primero, visite los parques logísticos y las fábricas locales para confirmar el suministro mensual de paletas de madera desechadas (el volumen de materia prima debe cumplir con la "capacidad de producción x 1,2" para evitar la capacidad ociosa). Al mismo tiempo, comuníquese con dos o tres clientes potenciales (como fábricas de alimentos y empresas de calefacción cercanas) y firme cartas de intención de suministro.

2.Operación piloto:

Si la financiación es limitada, comience con un "proyecto a pequeña escala" (1 tonelada por hora) y dedique entre 6 y 12 meses a validar el suministro de materia prima, la estabilidad del cliente y los márgenes de beneficio antes de ampliar gradualmente la producción.

3.Planificación a largo plazo:

Una vez que se logran operaciones estables, la cadena industrial se puede expandir, por ejemplo, construyendo una flota logística dedicada (para reducir los costos de transporte), desarrollando pellets personalizados (como "pellets bajos en cenizas" para usuarios de chimeneas, que aumentan los precios unitarios) o construyendo una pequeña estación de calefacción de biomasa (para suministrar vapor directamente a las fábricas circundantes, lo que genera mayores ganancias). En resumen, el proyecto de transformación de pallets de madera en combustible de pellets de biomasa es adecuado para emprendedores o pequeñas y medianas empresas con recursos locales (materias primas/clientes) y capital mediano. La clave es controlar los costos de las materias primas, vincular a clientes estables y garantizar el cumplimiento ambiental para lograr una rentabilidad sostenible.

Ventajas de los pellets de paletas de madera

La transformación de pellets de madera para palets en pellets de biomasa no sólo ofrece numerosas ventajas en términos de protección del medio ambiente, desarrollo económico y social y estructura energética, sino que también ofrece un excelente rendimiento de combustión. Las principales ventajas son las siguientes:

1.Valor calorífico y residuos de combustión

El poder calorífico y el contenido de cenizas de los pellets de biomasa después de la combustión son aproximadamente un 10% más bajos que los del carbón de calidad media. Sin embargo, los pellets se queman completamente en condiciones normales de funcionamiento. El carbón, por otro lado, no se quema completamente, dejando cenizas residuales que contienen entre un 10% y un 15% de componentes combustibles. Por lo tanto, en aplicaciones prácticas, el poder calorífico efectivo de ambos es comparable.

2. Combustibilidad

Los pellets son más inflamables y fáciles de encender que el carbón, lo que reduce significativamente el tiempo de ignición necesario para la combustión.

3.Emisiones Sólidas

Los pellets de biomasa producen emisiones sólidas significativamente menores que el carbón. Esto no sólo reduce los costos de eliminación de escoria sino que también reduce la contaminación ambiental. Las emisiones sólidas de los pellets de biomasa son principalmente cenizas, que representan aproximadamente entre el 0,4% y el 7,0% del peso total. Por el contrario, las emisiones sólidas de la combustión de carbón son una mezcla de cenizas, álcalis y carbón sin quemar, y representan aproximadamente entre el 25% y el 40% del peso total.

4.Contaminación del aire y corrosión

El carbón causa niveles mucho mayores de contaminación del aire y corrosión de las calderas que los pellets de biomasa de madera. El humo del carbón contiene grandes cantidades de partículas de carbono, así como gases tóxicos y corrosivos como dióxido de azufre y monóxido de carbono. Los pellets de biomasa están compuestos principalmente de materia orgánica C-H y sus gases de combustión no contienen partículas de carbono ni dióxido de azufre. En cambio, se compone principalmente de gases volátiles C-H, prácticamente sin dióxido de azufre ni monóxido de carbono. El color del humo durante la combustión está por debajo de la Clase I de Ringelmann, lo que reduce significativamente la contaminación del aire y las emisiones de dióxido de carbono. Los pellets de biomasa son reconocidos internacionalmente como un "combustible limpio".

5.Ahorro de costos y tiempo

En comparación con el carbón, el uso de pellets de biomasa como combustible para calderas puede ahorrar costes y tiempo. Por ejemplo, el uso de pellets de biomasa de madera para una caldera de 0,5 toneladas puede reducir los costos en un 11% y el tiempo en un 34%. Por ejemplo, en comparación con la generación de energía a partir de carbón, una caldera de 0,5 toneladas puede reducir los costos de combustible en un 10% y el tiempo en un 16%.

6.Combustión sostenida

Los pellets de biomasa de madera suelen arder de 8 a 10 veces más que los materiales blandos y sueltos, manteniendo un estado de combustión estable y continuo, lo que garantiza un suministro de energía más confiable.