Breve introducción del proyecto:

1.Producto: Línea de pellets de paletas de madera seca

2.Capacidad: 3-3.5T/hora

3.TONY Marca 3-3.5Ton /Hora Proceso de proyecto de línea de pellets de paletas de madera seca

4.Máquina principal: astilladora integral, molino de martillos, máquina de pellets TONY TYJ860-III-220KW, enfriador de pellets, máquina empacadora y cintas transportadoras

5.Potencia total: alrededor de 480 KW

6. Área de necesidad: aproximadamente 448㎡ L: 28 M W: 16 M H: 6.517 M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento de los equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca.

(1)Equipo de trituración:Esto aborda la cuestión de la idoneidad de la materia prima. Las paletas secas (principalmente de madera maciza o comprimida) son grandes y pueden contener impurezas metálicas (como clavos y tornillos), lo que requiere equipos de pretratamiento para allanar el camino para procesos posteriores.

(2)Equipo de trituración fina:Esto convierte la materia prima en un polvo fino/astillas de madera peletizables. La madera seca de la plataforma debe triturarse en astillas de madera finas y uniformes (normalmente de 2 a 5 mm de tamaño) para cumplir con los requisitos de alimentación del equipo de peletización. El proceso principal es lograr el refinamiento del material mediante corte, impacto y trituración.

(3)Equipo de peletización:Este es el proceso principal: comprimir astillas de madera finas en pellets de alta densidad. El equipo de peletización es el núcleo de toda la línea de producción. Su principio es comprimir aserrín fino y suelto en gránulos de alta densidad con una sección transversal circular (6-12 mm de diámetro, 8 mm es común) y una longitud de 3-10 mm utilizando una combinación de extrusión mecánica y ablandamiento de lignina. La clave está en el peletizador de matriz anular.

(4)Equipo de refrigeración:Este equipo reduce la temperatura del pellet para evitar que se forme y se afloje. Los pellets recién salidos del molde anular se encuentran a temperaturas de 80-90 °C y contienen aproximadamente entre un 10 % y un 12 % de humedad. El almacenamiento directo puede provocar grietas debido a la expansión y contracción térmica y al crecimiento de moho debido a las altas temperaturas y humedad. Por lo tanto, se requiere equipo de enfriamiento para enfriar los pellets a temperatura ambiente (±5°C) y estabilizar el contenido de humedad.

2.Características de los equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca.

(1) Fuerte adaptabilidad de las materias primas:Compatible con las diversas características de los pallets secos de residuos. 

Las paletas secas, como materia prima, pueden estar hechas de una variedad de materiales (pino, álamo y otras maderas), varían en tamaño y pueden contener pequeñas cantidades de impurezas (después del pretratamiento). El equipo está diseñado específicamente para acomodar esta materia prima, reduciendo las restricciones de materia prima.

(2) Pellets con acabado de alta calidad:Cumpliendo con los requisitos de "combustión eficiente + fácil almacenamiento". 

Mediante un control preciso del proceso, el equipo produce pellets con una densidad, combustibilidad y estabilidad excepcionales, que superan con creces el valor de los desechos de madera a granel.

(3)Alta eficiencia de producción:La operación automatizada y continua reduce los costos laborales. 

El sistema de equipo utiliza un sistema de "línea de producción continua + control automatizado", lo que reduce la intervención manual y aumenta la producción por unidad de tiempo, lo que lo hace adecuado para la producción a gran escala.

(4) Beneficios ambientales significativos:Lograr el doble beneficio ambiental del "reciclaje de residuos sólidos + combustión limpia". 

Una de las principales ventajas de los equipos de procesamiento de pellets para paletas secas es su respeto al medio ambiente. No sólo aborda el problema de la contaminación de los palés de desecho, sino que también reemplaza los combustibles fósiles y reduce las emisiones de carbono.

(5)Alto Valor Económico:"Materias primas de bajo costo + productos terminados de alta demanda" crea un potencial de ganancias significativo. 

Desde la perspectiva de la cadena industrial, el equipo ofrece ventajas significativas. Los bajos costos de materia prima y la alta demanda del mercado de productos terminados hacen que este proyecto de procesamiento sea altamente rentable.

(6)Operación y mantenimiento convenientes:Reducir la barrera técnica de entrada lo hace adecuado para una amplia gama de operaciones.   El equipo está diseñado teniendo en cuenta la practicidad, ofreciendo una operación sencilla y costos de mantenimiento manejables, lo que facilita que tanto las pequeñas y medianas empresas como los operadores individuales comiencen a funcionar rápidamente.

3.Escenarios de aplicación de equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca

El equipo de procesamiento de pellets de paletas de madera se utiliza principalmente para convertir paletas de madera de desecho en recursos renovables. Sus escenarios de aplicación se concentran en los campos de la producción de energía a partir de biomasa y el reciclaje respetuoso con el medio ambiente.

Escenarios y funciones de aplicación específicos.

(1)Producción de energía de biomasa:Los pellets de madera procesados ​​se pueden utilizar como combustible para chimeneas, calderas y centrales eléctricas de biomasa, sustituyendo a las energías tradicionales no renovables como el carbón y reduciendo la contaminación ambiental.

(2)Tratamiento de residuos agrícolas e industriales:El equipo puede procesar de forma colaborativa una variedad de desechos agrícolas e industriales, como cáscaras de arroz, paja, restos de encofrados de construcción, etc., y procesarlos junto con paletas de madera para convertirlos en combustible en pellets, que se usa ampliamente en fábricas de piensos, plantas de fertilizantes, plantas químicas y otros escenarios.

(3) Cadena de la industria del reciclaje respetuosa con el medio ambiente:Las paletas de madera de desecho se convierten en un tesoro después de ser trituradas y formadas, lo que reduce el desperdicio de recursos de madera. Este modelo de reciclaje no sólo es adecuado para los palés dañados eliminados por la industria de logística y almacenamiento, sino que también puede integrar los residuos de madera en la basura urbana para formar un circuito cerrado de "reciclaje-procesamiento-reutilización".

La planta de fabricación de pellets de paletas de madera seca de 3-3,5 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar paletas de madera seca, varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como ramas, troncos de diámetro pequeño y virutas de madera. Después del pretratamiento y procesamiento, las paletas de madera seca se solidifican en combustible de pellets de madera de alta densidad. El contenido de contaminantes como dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno producidos por los pellets de biomasa durante la combustión es extremadamente bajo y la emisión de polvo también es baja, lo que puede reducir efectivamente la contaminación del aire. Además, las fuentes de materia prima de los pellets de biomasa son muy amplias y la eficiencia de combustión es alta. En comparación con la energía fósil tradicional, reduce los costos de producción y uso y tiene una mayor eficiencia económica. Ha recibido mucha atención y promoción.

1. Capacidad: 3-3,5 toneladas/hora

2. Materias primas: Palets de madera seca

3. Humedad: Tipo seco, alrededor del 10-15%.

4. Aplicación: Todo tipo de paletas de madera de desecho o más materias primas de madera de desecho

Clientes adecuados: empresas de logística y almacenamiento, diversas plantas de fabricación, puertos y aeropuertos, obras de construcción, grandes supermercados y centros comerciales, y otros lugares donde los pallets de madera de desecho tienen ventajas.

5. Mercados de pellets terminados: Grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de paletas de madera seca

2. Materia Prima: Todo tipo de palets de madera seca.

3. Contenido de humedad de la materia prima: 10-15%

4. Capacidad: 3-3,5 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de Trituración - Proceso de Trituración Fina - Proceso de Peletización - Proceso de Enfriamiento - Proceso de Empaque

6. Equipo principal: Chipeadora integral TPC1000-90KW, Molino de martillos efectivo TFD75-100-110KW, Máquina de pellets TONY TYJ860-Ⅲ-200KW, Enfriador de pellets, Máquina empacadora semiautomática y cintas transportadoras

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero	Molino de martillo efectivo	Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical
1.Para moler el ancho de las paletas de madera  ≤1m En astillas de madera de 25 a 55 mm.   2.Modelo: TPC1000-90KW con 16 cabezas de martillo*1 juego   3.Capacidad: 7-10 toneladas/hora.	1.Para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm en aserrín de 8 a 14 mm. 2.Modelo: TFD75-100-110KW*1 juego 3.Capacidad: 3-3,5 toneladas/hora/juego	1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-220KW*1 juego 3.Capacidad: 3-4ton/hora/set 4. NEW 304SS TIPO
Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de embalaje semiautomático	Transportador de cinta
1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-2.5*1 juego 3.Capacidad: 3-3,5 toneladas/hora	1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 2.Modelo: TBF-50*1 juego  3.Capacidad: 3-3,5 toneladas/hora	1.Para transportar astillas de madera, aserrín y pellets. 2.Ancho: 50 cm * 4 juegos 3.Capacidad: diseñado con toda la línea

1.Proceso de astillado de paletas de madera:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler paletas de madera con clavos de menos de 1 m de ancho hasta convertirlas en astillas de madera con un tamaño de 25 a 55 mm. El tamaño final de las astillas de madera se puede ajustar reemplazando la pantalla con diferentes tamaños y reemplazando o ajustando las cabezas de los martillos con diferentes especificaciones.

Chipeadora integral marca B.TONY modelo TPC1000-90kw con 16 cabezales de martillo * 1 juego

C.Capacidad: 7-10 toneladas/hora. 

Partes principales: 

Astilladora Integral de TONY.

(1) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(2) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(3) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

(4) Comuníquese con Tony para obtener más detalles con una cotización

2. Chips de madera Proceso de trituración fina:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm y convertirlas en aserrín de 8 a 14 mm.

B.Capacidad: 3-3,5 toneladas/hora. 

Molino de martillos efectivo marca C.TONY TFD75-100-110KW * 1 juego

Partes principales: 

(1) Molino de martillos efectivo TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B. Capacidad: 3-4ton/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ860-III-220KW * 1 juego

Partes principales:

(1) Nueva máquina peletizadora de matriz de anillo vertical de TONY.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

4. Proceso de refrigeración:

A.Este proceso se utiliza principalmente para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B.Capacidad: 3-3,5 toneladas/hora.                                                   

Separador de enfriador galvanizado marca C.TONY * 1 juego                    

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) Separador enfriador galvanizado de TONY con criba vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

5. Proceso de embalaje:

A.Este proceso se utiliza principalmente para empacar pellets en15-50 kg/bolsas.

B.Capacidad:3-3,5 toneladas/hora. 

C.TONYmáquina de embalaje semiautomático*1 juego

Partes principales:

(1)TONYMáquina envasadora semiautomática. 

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio.

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

¿Cómo garantizar la estabilidad y sostenibilidad de la cadena de suministro de materia prima para proyectos de palets de pellets?

Los palés secos son la materia prima principal y la estabilidad de su suministro determina directamente la vida o la muerte del proyecto. La sostenibilidad de las materias primas debe lograrse a través de "múltiples canales + expansión de recursos + fijación de costos":

1.Establecer una red de reciclaje diversificada para evitar la dependencia única

(1) Firmar acuerdos de reciclaje a largo plazo con parques logísticos, fábricas y empresas de almacenamiento de comercio electrónico locales y circundantes (como paletas de madera de desecho en las industrias de electrodomésticos, muebles y maquinaria), aclarar el precio, la frecuencia y los estándares de calidad del reciclaje (como sin moho, sin contaminación por metales pesados, sin recubrimiento químico) y evitar la interrupción del suministro de materia prima debido a la pérdida de un solo cliente.

(2) Ampliar los canales de "materia prima complementaria": si el suministro de algunos palés es insuficiente, se pueden utilizar en combinación otros residuos agrícolas y forestales (como aserrín, paja y ramas). Al optimizar la fórmula (por ejemplo, los fragmentos secos de paletas representan entre el 60% y el 80%, el aserrín mixto mejora la formabilidad), se puede reducir la dependencia de una sola materia prima y al mismo tiempo cumplir con los estándares de materia prima de los pellets de biomasa. 

2.Controlar los costos de materia prima y el radio de transporte.

(1) Los costos de transporte de materias primas generalmente representan entre el 15% y el 25% del costo total. El radio de reciclaje debe controlarse entre 50 y 100 kilómetros (ajustado según la densidad regional de la materia prima) para evitar que el transporte a larga distancia genere costos excesivos.

(2)Acordar un "precio escalonado" con los proveedores de materias primas: cuando el volumen de reciclaje mensual alcance una determinada escala, ofrecer descuentos en los precios; o firmar un "acuerdo de precio fijo a largo plazo" para evitar los riesgos de costos que conllevan las fluctuaciones en los precios de las materias primas de madera (como el aumento de los precios del reciclaje de paletas durante la temporada alta).

3.Establecer un sistema de reserva de materia prima y pretratamiento

(1)Construir un almacén de materia prima estandarizado (ventilado, a prueba de humedad y a prueba de fuego) para reservar al menos 1 o 2 meses de consumo de materia prima para hacer frente al aumento de la demanda durante la temporada alta o interrupciones repentinas del reciclaje (como cierres de fábricas y control de epidemias).

(2) Agregar un proceso de "clasificación + eliminación de impurezas" en la etapa de pretratamiento: eliminar las impurezas de la plataforma seca mediante medios manuales o mecánicos (como separadores magnéticos para eliminar clavos, cribas vibratorias para eliminar lodo y arena) para evitar daños al equipo de peletización posterior y mejorar la pureza del combustible de pellets (reduciendo el contenido de cenizas).

Las características de combustión del combustible de pellets para paletas son compatibles con una variedad de fuentes de calor, sin limitaciones significativas en los escenarios de aplicación:

El combustible en pellets para paletas (combustible en pellets de biomasa procesado a partir de paletas usadas) es una fuente de energía alternativa respetuosa con el medio ambiente con ventajas principalmente en la utilización de recursos, el desempeño ambiental, el rendimiento y la asequibilidad. Se adapta especialmente bien a la necesidad actual de optimizar la estructura energética.

1.Sector Industrial:

Puede reemplazar el carbón y el gas natural en calderas industriales (como calderas de vapor en fábricas textiles y de papel), equipos de secado (como secado de granos y madera) y plantas de energía de biomasa. Es especialmente adecuado para empresas industriales en regiones con altos requisitos de protección medioambiental.

2.Sector Comercial/Residencial:

Puede utilizarse para calefacción central en complejos comerciales, escuelas y hospitales, así como en estufas y chimeneas para calefacción doméstica. Algunos pellets de alta calidad pueden incluso utilizarse en cocinas de biomasa en la industria de la restauración, ofreciendo facilidad de uso y sin olores.

En zonas remotas sin cobertura de red (como zonas montañosas y zonas rurales), el combustible de pellets para paletas se puede utilizar junto con pequeños generadores para proporcionar electricidad o como reserva de energía de emergencia. Su confiabilidad es superior a la de la energía solar y eólica (no se ve afectada por el clima).