Breve introducción del proyecto:

1.Producto: Línea de pellets de paletas de madera seca

2.Capacidad: 5,5-6,5 T/hora

3.TONY Marca 5.5-6.5Ton /Hora Proceso de proyecto de línea de pellets de paletas de madera seca

4.Máquina principal: astilladora integral, molino de martillos, máquina de pellets TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, Enfriador De Pellets, Máquina Empaquetadora Y Cintas Transportadoras

5.Potencia total: alrededor de 775KW

6. Área de necesidad: aproximadamente 448㎡ L: 28 M W: 16 M H: 6.517 M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento de los equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca.

El principio básico de los equipos de procesamiento de pellets de madera, como las fábricas de pellets de astillas de madera, es convertir la materia prima de biomasa en combustible de pellets de alta densidad mediante compresión mecánica. El proceso básico consta de tres pasos: pretratamiento de la materia prima (trituración, pulverización y secado), compresión mecánica y procesamiento del producto terminado (enfriamiento y envasado). Por ejemplo, en una fábrica de pellets con matriz anular vertical, un motor conectado a un reductor mediante un acoplamiento acciona la matriz anular. La materia prima ingresa a la zona de compresión por gravedad, donde los rodillos comprimen el material dentro de los orificios del troquel anular. Después de formar los gránulos en la matriz, un cortador los corta en gránulos de longitudes fijas.

2.Características de los equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca.

(1)Fuerte adaptabilidad a las materias primas, compatible con una variedad de biomasa

Amplia capacidad de procesamiento:Las materias primas procesables incluyen paletas de madera, muebles viejos, materiales de demolición, etc. Al ajustar el equipo de trituración y pulverización, puede adaptarse a materias primas de diferente dureza y contenido de fibra.

Requisitos claros para el pretratamiento de materias primas:El contenido de humedad de las materias primas debe controlarse entre el 10 % y el 15 % (un contenido de humedad demasiado alto provocará fácilmente adherencia y obstrucción del molde, mientras que un contenido de humedad demasiado bajo provocará una resistencia insuficiente de las partículas), y normalmente se requiere que el tamaño de las partículas sea de 1 a 3 mm.

(2) Modularización de equipos centrales y proceso de producción continuo.

Combinación modular:Una línea de producción típica consta de "equipo de trituración (trituración gruesa) → equipo de trituración (trituración fina) → equipo de secado (humidificación) → equipo de granulación (moldeo) → equipo de enfriamiento (enfriamiento) → equipo de cribado (cribado) → equipo de envasado". Cada módulo se puede aumentar o disminuir de manera flexible según los requisitos de capacidad de producción (por ejemplo, para líneas de producción pequeñas, se pueden omitir algunos equipos auxiliares).

Operación continua:Mediante la conexión de varios eslabones, como cintas transportadoras y alimentadores de tornillo, se logra una producción continua automatizada desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto terminado. 

3.Escenarios de aplicación de equipos de procesamiento de pellets de biomasa de paletas de madera seca

Los pellets de madera (también conocidos como "combustible de pellets de biomasa") son una alternativa clave a los combustibles fósiles tradicionales como el carbón y el petróleo pesado debido a su alta eficiencia de combustión, bajas emisiones contaminantes y su conveniente almacenamiento y transporte. También son la aplicación más popular para los equipos de procesamiento de pellets de paletas de madera, que incluyen:

(1) Combustible para calderas/hornos industriales:Las calderas pequeñas y medianas (calderas de vapor y calderas de agua caliente) en las industrias de procesamiento de alimentos, textil, química y de materiales de construcción, así como equipos de calefacción como hornos de cerámica y vidrio, pueden utilizar directamente pellets de madera (con un poder calorífico de aproximadamente 4200-4800 kcal/kg, similar al carbón de calidad media).

(2)Calefacción residencial/Energía doméstica:Los pellets de madera para palets se pueden utilizar como combustible para estufas y chimeneas de biomasa domésticas. Los pellets se queman de manera estable (sin humo negro ni olor) y se alimentan automáticamente a través de una tolva dedicada, lo que elimina la necesidad de recargas frecuentes. Además, algunas empresas de restauración (como los pequeños restaurantes) los utilizan para sustituir el gas licuado de petróleo en la calefacción, reduciendo los costes energéticos. 

(3) Combustible suplementario de la planta de energía:Algunas plantas de energía de biomasa mezclan pellets de madera para paletas con otros combustibles de biomasa, como paja y aserrín, para generar energía o combinar calor y energía (cogeneración) (generando electricidad y vapor). La alta densidad de los pellets de madera para palés (0,8-1,2 g/cm³) reduce el espacio de transporte y almacenamiento, lo que reduce los costes de almacenamiento de materia prima para las centrales eléctricas. Además, la alta pureza de la fibra de madera (libre de arena e impurezas propias de la paja) reduce el riesgo de formación de escoria en las calderas.

La planta de fabricación de pellets de paletas de madera seca de 5,5-6,5 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar paletas de madera seca, varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como ramas, troncos de diámetro pequeño y virutas de madera. Después del pretratamiento y procesamiento, las paletas de madera seca se solidifican en combustible de pellets de madera de alta densidad. El contenido de contaminantes como dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno producidos por los pellets de biomasa durante la combustión es extremadamente bajo y la emisión de polvo también es baja, lo que puede reducir efectivamente la contaminación del aire. Además, las fuentes de materia prima de los pellets de biomasa son muy amplias y la eficiencia de combustión es alta. En comparación con la energía fósil tradicional, reduce los costos de producción y uso y tiene una mayor eficiencia económica. Ha recibido mucha atención y promoción.

1. Capacidad: 5,5-6,5 toneladas/hora

2. Materias primas: Palets de madera seca

3. Humedad: Tipo seco, alrededor del 10-15%.

4. Aplicación: Todo tipo de paletas de madera de desecho o más materias primas de madera de desecho

Clientes adecuados: empresas de logística y almacenamiento, diversas plantas de fabricación, puertos y aeropuertos, obras de construcción, grandes supermercados y centros comerciales, y otros lugares donde los pallets de madera de desecho tienen ventajas.

5. Mercados de pellets terminados: Grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de paletas de madera seca

2. Materia Prima: Todo tipo de palets de madera seca.

3. Contenido de humedad de la materia prima: 10-15%

4. Capacidad: 5,5-6,5 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de Trituración - Proceso de Trituración Fina - Proceso de Peletización - Proceso de Enfriamiento - Proceso de Empaque

6. Equipo principal: Chipeadora integral TPC1000-90KW, Molino de martillos efectivo TFD85-220-220KW, Máquina de pellets TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, Enfriador de pellets, Máquina empacadora doble y cinta transportadora

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero	Molino de martillo efectivo	Silo de ciclismo de doble tornillo
1.Para moler el ancho de las paletas de madera  ≤1mEn astillas de madera de 25-55 mm 2.Modelo: TPC1000-90KW con 16 cabezas de martillo*1 juego 3.Capacidad: 7-10g / nuevoriñonal	1.Para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm en aserrín de 8 a 14 mm 2.Modelo: TFD85-220-220KW*1 Juego 3.Capacidad: 6-8ton/hora/set	1.Para almacenar el aserrín antes de la peletizadora;Ajuste la velocidad del aserrín que ingresa a la máquina de pellets 2.Modelo:TLC-7*1 Juego 3.Capacidad: 6-7 toneladas/hora/juego
Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical	Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de empaque doble
1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ760-III-185KW*2 juegos 3.Capacidad: 2,8-3,2 toneladas/hora/juego 4. NEW 304SS TIPO	1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-2.5*1 juego  3.Capacidad: 6-7ton/hora	1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg 2.Modelo: TPZ-50*1 juego  3.Capacidad: 5,5-6,5 toneladas/hora

1.Proceso de astillado de paletas de madera:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler paletas de madera con clavos de menos de 1 m de ancho hasta convertirlas en astillas de madera con un tamaño de 25 a 55 mm. El tamaño final de las astillas de madera se puede ajustar reemplazando la pantalla con diferentes tamaños y reemplazando o ajustando las cabezas de los martillos con diferentes especificaciones.

Chipeadora integral marca B.TONY modelo TPC1000-90KW con 16 cabezales de martillo * 1 juego

C.Capacidad: 7-10 toneladas/hora. 

Partes principales: 

(1)Astilladora integral de TONY.

(2) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(3) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(4) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con cotización

2. Chips de madera Proceso de trituración fina:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm y convertirlas en aserrín de 8 a 14 mm.

B. Capacidad: 6-8ton/hora. 

Molino de martillos efectivo marca C.TONY TFD85-220-220KW * 1 juego

Partes principales: 

(1) Molino de martillos efectivo TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B.Capacidad: 5,5-6,5 toneladas/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ760-III-185KW * 2 juegos

D. Se agrega un silo cíclico de doble tornillo encima de la peletizadora, lo que tiene las ventajas de ahorrar espacio, ahorrar mano de obra, controlar inteligentemente la velocidad de alimentación, no es fácil bloquear el material y mejorar la eficiencia de producción.

Partes principales:

(1) Nueva máquina peletizadora de matriz de anillo vertical de TONY.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

4. Proceso de refrigeración:

A.Este proceso se utiliza principalmente para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B.Capacidad: 5,5-6,5 toneladas/hora.                                                   

Separador de enfriador galvanizado marca C.TONY * 1 juego                    

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) Separador enfriador galvanizado de TONY con criba vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

5. Proceso de embalaje:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B.Capacidad: 5,5-6,5 toneladas/hora.  

Máquina empacadora doble C.TONY * 1 juego

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora doble de TONY. 

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

¿Cómo garantizar la estabilidad y sostenibilidad de la cadena de suministro de materia prima para proyectos de palets de pellets?

Los palés secos son la materia prima principal y la estabilidad de su suministro determina directamente la vida o la muerte del proyecto. La sostenibilidad de las materias primas debe lograrse a través de "múltiples canales + expansión de recursos + fijación de costos":

1.Establecer una red de reciclaje diversificada para evitar la dependencia única

(1) Firmar acuerdos de reciclaje a largo plazo con parques logísticos, fábricas y empresas de almacenamiento de comercio electrónico locales y circundantes (como paletas de madera de desecho en las industrias de electrodomésticos, muebles y maquinaria), aclarar el precio, la frecuencia y los estándares de calidad del reciclaje (como sin moho, sin contaminación por metales pesados, sin recubrimiento químico) y evitar la interrupción del suministro de materia prima debido a la pérdida de un solo cliente.

(2) Ampliar los canales de "materia prima complementaria": si el suministro de algunos palés es insuficiente, se pueden utilizar en combinación otros residuos agrícolas y forestales (como aserrín, paja y ramas). Al optimizar la fórmula (por ejemplo, los fragmentos secos de paletas representan entre el 60% y el 80%, el aserrín mixto mejora la formabilidad), se puede reducir la dependencia de una sola materia prima y al mismo tiempo cumplir con los estándares de materia prima de los pellets de biomasa. 

2.Controlar los costos de materia prima y el radio de transporte.

(1) Los costos de transporte de materias primas generalmente representan entre el 15% y el 25% del costo total. El radio de reciclaje debe controlarse entre 50 y 100 kilómetros (ajustado según la densidad regional de la materia prima) para evitar que el transporte a larga distancia genere costos excesivos.

(2)Acordar un "precio escalonado" con los proveedores de materias primas: cuando el volumen de reciclaje mensual alcance una determinada escala, ofrecer descuentos en los precios; o firmar un "acuerdo de precio fijo a largo plazo" para evitar los riesgos de costos que conllevan las fluctuaciones en los precios de las materias primas de madera (como el aumento de los precios del reciclaje de paletas durante la temporada alta).

3.Establecer un sistema de reserva de materia prima y pretratamiento

(1)Construir un almacén de materia prima estandarizado (ventilado, a prueba de humedad y a prueba de fuego) para reservar al menos 1 o 2 meses de consumo de materia prima para hacer frente al aumento de la demanda durante la temporada alta o interrupciones repentinas del reciclaje (como cierres de fábricas y control de epidemias).

(2) Agregar un proceso de "clasificación + eliminación de impurezas" en la etapa de pretratamiento: eliminar las impurezas de la plataforma seca mediante medios manuales o mecánicos (como separadores magnéticos para eliminar clavos, cribas vibratorias para eliminar lodo y arena) para evitar daños al equipo de peletización posterior y mejorar la pureza del combustible de pellets (reduciendo el contenido de cenizas).

Como combustible de pellets de biomasa o material auxiliar industrial, los pellets para paletas de madera ofrecen propiedades físicas y químicas estables, y su experiencia de usuario supera a la madera suelta y al carbón tradicionales. En concreto, demuestran lo siguiente:

1.Alta densidad de energía y excelente eficiencia de combustión.

Después del moldeo por compresión, los pellets de madera para paletas alcanzan una densidad de 1,1-1,3 g/cm³ (mucho más alta que los 0,4-0,6 g/cm³ de la madera suelta), una reducción de volumen de 6 a 8 veces y un poder calorífico por unidad de volumen de 4200-4800 kcal/kg (similar al carbón de calidad media). También resisten la escoria durante la combustión (debido al bajo contenido de cenizas del 1% al 3% que se encuentra en la madera blanda, las paletas de madera están hechas principalmente de madera blanda). Su eficiencia térmica es más de un 30% mayor que la de la madera suelta, lo que la hace adecuada para su uso en calderas, chimeneas, hornos de aire caliente y otros equipos.

2.Almacenamiento y transporte convenientes, bajo costo

Los gránulos tienen una forma regular (principalmente cilíndrica, de 6 a 10 mm de diámetro y de 10 a 30 mm de longitud) y buena fluidez. Pueden transportarse en bolsas, silos o cintas transportadoras y son resistentes a la humedad y a la deformación. Requieren sólo una quinta parte del espacio de almacenamiento que la madera a granel de la misma masa térmica, y no hay preocupación por la infestación de insectos o el moho (las altas temperaturas durante el proceso de peletización matan los huevos de insectos y el moho), lo que reduce los costos de mano de obra y espacio durante el almacenamiento y el transporte.

3.Puntos de entrada bajos, amplia adaptabilidad

Los pellets de madera para palets se pueden utilizar directamente en equipos automatizados de combustión de biomasa (como estufas de pellets y calderas de biomasa). No se requiere ningún procesamiento previo complejo (como picar o pulverizar); simplemente alimente los pellets a un ritmo constante a través de un alimentador. El funcionamiento es sencillo, lo que los hace adecuados para calefacción industrial, calefacción doméstica, aislamiento de invernaderos agrícolas y otras aplicaciones. También pueden servir como combustible auxiliar en centrales eléctricas de biomasa.