Tony Design 8-10ton/Hour Sunflower Husk Specification

Ресурсы подсолнечника в основном распределены в таких странах, как Украина, Россия и Китай.

Страны распределения и производство Украины: Украина является крупнейшим в мире производителем семян подсолнечника, поэтому ее ресурсы подсолнечника также очень богаты. Производство семян подсолнечника Украины занимает лидирующую позицию в мире. Россия: Россия также является одним из основных производителей семян подсолнечника, и ее производство семян подсолнечника также очень значительно. Китай: Хотя производство семян подсолнечника в Китае занимает четвертое место в мире, его ресурсы подсолнечника также очень богаты, особенно во внутренней Монголии, Синьцзяне, Гансу и других местах. Исторические фоновые и географические семена подсолнечника являются родными для южной и западной Северной Америки и Перу и Северной Мексики, но теперь в основном распределены в Китае, России и Украине. Семена подсолнечника Китая в основном распределены в северо -восточном Китае, Северо -Китай и северо -западном Китае, особенно семена подсолнечника Внутренней Монголии являются наиболее известными. Использование подсолнечной шелухи подсолнечника имеет много применений, в том числе, помимо прочего: FEED: Sunflower Hust можно использовать для приготовления животных, таких как пища для хомяков и птиц. Удобрения: шелуха подсолнечника может использоваться в качестве органических удобрений, которые богаты питательными веществами и помогают росту растений. Энергия биомассы: шелуха подсолнечника может использоваться в качестве сырья для энергии биомассы, используемых для производства электроэнергии или производства биотоплива.

1. Повторное использование отходов:

Создание гранул из шелухи подсолнечника может превратить исходные отходы в ценные продукты, реализовать утилизацию ресурсов и эффективно уменьшить количество сброшенных мусора.

2. Низкая стоимость лузги подсолнечника:

Поставка шелухи подсолнечника относительно стабильна, а стоимость приобретения шелухи подсолнечника низкая. По сравнению с некоторым сырью, которое необходимо специально добывать или посадить, шелуха подсолнечника является почти «свободным» ресурсом.

3. Физические и химические свойства лузги подсолнечника очень стабильны:

На уровне физической собственности: осадки подсолнечника имеют определенную степень твердости и прочности. В некоторых сценариях применения, таких как использование в качестве постельного белья для животных, это физическое свойство может обеспечить лучшую поддержку. Например, при использовании осадков подсолнечника в качестве постельных принадлежностей в гнезде для домашнего животного он не будет легко сжимать, как некоторые мягкие материалы, и может поддерживать вентиляцию и сухость в гнезде.

Форма осадков подсолнечника является относительно регулярной, в основном в виде хлопьев или мелких кусочков. Эта форма позволяет им лучше сотрудничать друг с другом в таких приложениях, как наполнение и адсорбция. Например, при изготовлении адсорбентской шелухи подсолнечника могут образовывать определенную структуру пор посредством накопления, что способствует адсорбирующим жидкостям или газам.

На уровне химического свойства: шелуха подсолнечника в основном состоит из компонентов, таких как целлюлоза и лигнин. Эти компоненты заставляют подсолнечные шелухи обладают хорошей химической стабильностью. При нормальной температуре осадки подсолнечника нелегко отреагировать с большинством химических веществ, поэтому их можно использовать в некоторых средах с высокими требованиями для химической стабильности. Например, в области садоводства осадки подсолнечника могут использоваться в качестве поправки в почву и не будут разлагаться или быстро ухудшаться из -за изменений кислотности почвы и щелочности или влияния компонентов удобрений.

4. Шелуха подсолнечника биоразлагаема, низкоуглеродистая и экологически чистая:

Гранулы подсолнечника являются натуральным органическим материалом и могут быть разложены микроорганизмами в природной среде. Например, во время процесса компостирования осадки подсолнечника могут использоваться в качестве хорошего материала для источника углерода, чтобы способствовать зрелости компоста и, наконец, быть преобразованными в органические удобрения. Кроме того, по сравнению с производством гранул с использованием ископаемого топлива или других высокоэнергетических материалов, производственный процесс охлаждения подсолнечника относительно прост, а потребление энергии низкое. От коллекции сырья до производства гранул, весь процесс генерирует меньше выбросов парниковых газов и соответствует концепции низкоуглеродичной и окружающей среды.

Факторы, влияющие на урожайность осадки подсолнечника

1. Основные факторы, влияющие на урожайность осадков подсолнечника, включают выбор сырья, предварительную обработку сырья, конфигурацию оборудования и корректировку коэффициента.

Прежде всего, выбор сырья является одним из ключевых факторов, влияющих на урожайность осадков подсолнечника. Тип и качество сырья напрямую влияют на выход и качество гранул. Например, когда шелуха подсолнечника используется в качестве сырья, необходимо выбрать чистую и без примесную шелуху, чтобы обеспечить плотность и литья на гранулах. Кроме того, содержание влаги в сырье также очень важно. Чрезмерное содержание влаги приведет к тому, что настенный прилипт на стену в процессе грануляции и влияет на выход.

Во -вторых, предварительная обработка сырья также является важным фактором, влияющим на выход. Примеси и содержание влаги в сырье будут влиять на эффект литья и выход гранулы. С помощью методов предварительной обработки, таких как дробление и скрининг, примеси могут быть удалены, а однородность сырья может быть улучшена, тем самым увеличивая выход частиц.

2. Конфигурация Equipment также является важным аспектом, который влияет на выход. Уровень проектирования и автоматизации оборудования пеллетов биомассы напрямую влияет на эффективность производства и выход. Разумная конфигурация оборудования и расширенный поток процессов могут значительно повысить эффективность производства и качество частиц.

3. Наконец, корректировка пропорции также является ключевым фактором, влияющим на выход. В ходе производственного процесса соотношение сырья необходимо непрерывно корректировать и оптимизировать, чтобы обеспечить наилучший эффект литья и выход. Например, пропорции сырья, такого как шелуха подсолнечника и рисовая шелуха, необходимо скорректировать в соответствии с конкретными условиями для достижения оптимального урожайности и качества.

Оптимизируя выбор сырья, предварительную обработку, конфигурацию оборудования и корректировку соотношения, выход и качество осадков подсолнечника могут быть эффективно улучшены.

Основные преимущества превращения шелухи подсолнечника в гранулы следующие:

1. Энергетическое поле

(1) Возобновляемая энергия:Подсолнечная шелуха - это возобновляемый ресурс с широким и обильным источником. Превращение их в гранулы для сжигания может эффективно заменить традиционную невозобновляемую энергию, такую как уголь и нефть, что помогает снизить зависимость от ограниченной энергии ископаемых и обеспечить устойчивое энергоснабжение.

(2)Чистое сгорание:Когда сжигаются гранулы подсолнечника, они могут производить менее вредные газы, такие как диоксид серы и оксиды азота, по сравнению с традиционным топливом, таким как уголь. Пепел после сжигания относительно мал, а зола богат калием, который можно переработать в виде высококачественных органических удобрений калия, уменьшая загрязнение окружающей среды и снижая стоимость обработки отходов.

(3)Высокая эффективность сгорания:Гранулы подсолнечника имеют высокую калорийную ценность и хорошую производительность сжигания, и их эффективность сжигания обычно может достигать более 80%. При использовании в каминах, котлах, электростанциях биомассы и другое оборудование он может быстро и стабильно выделять большое количество тепла, эффективно повысить эффективность использования энергии и снижать потребление энергии.

2. Полевое поле

(1)Пищевая ценность:Семена дыня богаты питательными веществами, такими как белок, витамины и минералы. Хотя некоторые питательные вещества будут удалены в процессе употребления семян дыни, шелуха подсолнечника по -прежнему сохраняет определенные питательные вещества, такие как грубое белок и грубый жир. После обработки в гранулы они могут быть использованы в рамках корма для животных, чтобы обеспечить животных дополнительными пищевыми добавками.

(2)Улучшение вкусовых качеств:Создание шелухи подсолнечника в корм для пеллетов может изменить их физическую форму и вкус, что облегчает их жевать и переваривать их, увеличивая потребление корма животного и частоту использования корма. Особенно для некоторых жвачных животных, таких как скот и овец, корм для осадки подсолнечника может увеличить наполнитель в их рубце и способствовать размышлениям и функциям пищеварения.

(3)Снижение затрат:Шлюха подсолнечника обычно - это отходы в процессе обработки семян дыни. Утилизация их в корм для гранул может превратить отходы в сокровища и снизить стоимость производства корма. В то же время он также уменьшает загрязнение шелухи подсолнечника в окружающую среду, осознает эффективное использование ресурсов и имеет определенные экономические и экологические выгоды.

1. Преимущество в стоимости:

Осадка подсолнечника - это отходы с низкими затратами на сырье, что может эффективно снизить производственные затраты.

2. Окружающие льготы:

Это может реализовать повторное использование отходов и уменьшить накопление мусора. Это биоразлагаемый материал и не вызовет загрязнение после разложения.

3. Производительность сгорания:

Он содержит масло и клетчатку, имеет относительно высокое калорийное значение и низкую точку зажигания, и его легко зажигать, что может эффективно обеспечить тепло.

4.Физические характеристики:

Твердость и выносливость умеренны. Форма частиц стабильна, а форма регулярно, что удобно для хранения, транспортировки и использования.

5. Широкое применение:

Его можно использовать во многих областях, таких как топливо, корм, удобрения и субстрат для культивирования съедобных грибов, с высокой комплексной стоимостью использования.

6. Экономический привод:

Это способствует разработке соответствующих промышленных цепей, созданию возможностей трудоустройства и содействию местному экономическому развитию.

1. Топливное поле:

Преимущества:В качестве своего рода топлива для биомассы, частицы осадки подсолнечника имеют высокую калорийную ценность и эффективность сгорания и производят меньше загрязняющих веществ после сжигания. Они принадлежат к чистой и возобновляемой энергии. На фоне все более строгой политики охраны окружающей среды и растущего спроса людей на чистую энергию, топливо с частицами частиц подсолнечной шелухи, в качестве замены традиционных источников энергии, таких как уголь и природный газ, обладает огромным рыночным потенциалом. Например, некоторые небольшие фабрики и котлы имеют больший спрос на это недорогое топливо биомассы.

Проблемы:Рынок топлива очень конкурентоспособен и должен конкурировать с другими видами биомассы, такими как частицы шелухи и частицы опилок. В то же время затраты на сборы, хранение и транспортировку биомассы относительно высоки, что может повлиять на их продвижение и применение в некоторых областях.

2. Поле подачи:

Преимущества:Осадка подсолнечника содержит определенные питательные вещества, такие как сырой белок, целлюлоза, жир и различные витамины. После обработки их можно использовать в качестве сырья для корма для животных. С развитием животноводства спрос на корм увеличивается. В качестве нового типа сырья корма, подача частиц с частицами подсолнечника имеет широкие перспективы рынка. Кроме того, использование осадков подсолнечника для производства корма может снизить затраты на корм и повысить питательную ценность корма.

Проблемы:Форма имеет высокие требования к качеству и безопасности сырья. Осадка подсолнечника должна быть строго экранирована и обработана, чтобы обеспечить качество и безопасность корма. В то же время, конкуренция за бренд на рынке кормов является жесткой, и необходимо создать хороший имидж бренда и каналы продаж.

3. Поле удобрений:

Преимущества:После ферментации и других обработок частицы осадки подсолнечника могут использоваться в качестве органических удобрений, которые могут улучшить структуру почвы и увеличить плодородие почвы. С вниманием людей к органическому сельскому хозяйству и растущим спросом на зеленые и экологически чистые удобрения, перспектива рынка удобрения частиц осадки подсолнечника также является относительно широкой.

Проблемы:Рынок удобрений также высоко конкурентоспособен. Необходимо постоянно улучшать качество и влияние удобрений для удовлетворения потребностей фермеров. В то же время, необходимо инвестировать много энергии и средств в каналы продаж удобрений и продвижение рынка.

1.Принцип работы оборудования для обработки пеллетов с биомассой подсолнечника

Стадия кормления:Сырье входит в оборудование через порт подачи и готовы к следующему этапу обработки.

Предварительное сокружение:Перед тем, как сырье попадает в камеру сжатия, им обычно необходимо пройти предварительное дробление, чтобы гарантировать, что гранулы сырья имеют однородную по размеру, что удобно для последующего сжатия и формования высокого давления.

Сжатие высокого давления:После того, как сырье попадает в камеру сжатия, они подвергаются сильной силе сжатия и сжимаются в полоски или другие формы, чтобы усилить силу связывания между гранулами.

Высокотемпературное лечение:Сжатое сырье попадает в высокотемпературную печь для термообработки, чтобы способствовать пиролизу и полимеризации компонентов, таких как лигнин, и еще больше улучшить калорий и коррозионную стойкость гранул.

Охлаждение и формование:Сырье после высокотемпературной обработки необходимо охлаждать системой охлаждения, чтобы предотвратить перегрев, деформацию или сгорание, а затем формировать в обычное гранулированное твердое топливо под действием плесени или экструзионной пластины.

Стадия разрядки:Формованные гранулы разряжаются через разрядную порт, чтобы стать конечным топливным топливом биомассы.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из лузги подсолнечника

(1)Оборудование для переработки пеллет из лузги подсолнечника отличается высокой эффективностью и низким энергопотреблением. Он может быстро перерабатывать сырье биомассы в топливные гранулы, что повышает эффективность производства.

(2) Машина для производства пеллет имеет формы с различными характеристиками и может выбирать соответствующие формы для обработки в соответствии с различным сырьем биомассы, что повышает адаптируемость обработки.

(3)Оборудование для переработки пеллет из биомассы отличается высокой степенью автоматизации и хорошей безопасностью, что эффективно снижает трудоемкость и повышает эффективность производства.

(4) Гранулированное топливо из биомассы, переработанное на оборудовании для переработки пеллет из лузги подсолнечника, имеет стабильное качество и характеристики, соответствующие требованиям производственных стандартов. 

Tony Brand 8-10ton/Hour Sunflower Hekk Proglet Pronturing Plantring Plant Canse Crack Sunflower Husk, широко используется при сжигании, гриле и нагревании камина.

1. Самолетность: 8-10ton/час

2. Материалы: рисовая шелуха, оболочка арахиса, шелуха подсолнечника, кофейная шелуха, шелуха фундука, оболочка ореха, кокосовая оболочка и т. Д.

3. Медиация: около 10-15%.

4. Применение: все виды материалов шелухи.

5. Рынки с финальными пеллетами: корм, удобрения и топливные поля

1. Имя проекта: линия осадки подсолнечника

2. Рассвета Materisl: шелуха подсолнечника

3. Объединение сырья: 10%-15%

4. Любость: 8-10TON/час

5.procэнSS: 1. Процесс микширования → 2. Процесс раздавливания пополнения → 3. Процесс переполнения → 4.

6. Main Machine: TMR Mixer, Mammer Mill, Tony Pellet MachinetyJ551-III-132KW, охладитель пеллетов и конвейеры для ремней.

7. Готовая сила: около 790 кВт

8. РАГОЛОВА: около 800-900 м

9. Проект Страна: Казахстан

10. Перевод: 220 В, 50 Гц

Макет проекта для клиента

1. Продукт: линия пеллетов подсолнечника

2. Самолетность: 8-10t/час

3. Тон Бренд 8-10ton/Hour Sunflower Husk Proled Line Process Project

4. Main Machine: TMR Mixer, Mammer Mill, Tony Pellet Machine TYJ551-III-132KW, охладитель пеллетов и конвейеры для ремней.

5. Совместная сила: около 790 кВт

6. Местная область: около 800-900 мл

7. Каунтри: Казахстан 

 

 

Как использовать линию Тони Пеллета, чтобы перейти из шелухи подсолнечника в гранулы?

В основном он содержит следующие шаги и машины следующим образом:

1. Использовать процесс смешивания Тони для смешивания сырья.

2. С помощью молотковой мельницы TONY измельчить шелуху подсолнечника на опилки размером 8–14 мм.

3. Использовать тони вертикального кольца-кольца машины для шариков для продуктов с φ8-10 мм.

4. Использовать охладителя Тони ожога для охлаждения от 80-90 до 20-30 ℃.

5. Использовать упаковочную машину Tony Semi-Auto для упаковки гранул до 15-50 кг/мешков.

Вы можете связаться с Тони, чтобы получить более подробную информацию об информации и цитате.

Список основных машин

НЕТ

Имя

Модель

QTY

Бренд

1

TMR Mixer

TJC-3

4

ТОНИ

2

 Молот -мельница

ТфуD75-200

1

ТОНИ

3

Шарика

Тип551-Iii-132 кВт

4

ТОНИ

4

Прохладный сепаратор

Tcn-4

1

ТОНИ

5

Упаковочная машина

TBF

1

ТОНИ

5

Весь ремень

Серия TSP

8

ТОНИ

6

El.Cabinets

TDD

10

ТОНИ

 

После того, как Тони представит вас для всех необходимых машин, которые будут использоваться для всей линии производства гранул. Некоторые машины могут быть изготовлены клиентом в соответствии с подробным спросом различных клиентов. Контакт Тони для получения более подробной информации с цитированием и макетом.

TMR Mixer Высокая эффективная молотковая мельница Шарика Охлаждающая машина Упаковочная машина

1. Чтобы смешать сырье вместе.

2.Model: TJC-3*4SETS.

3. Любость: 8-10TON/час. 

1. Измельчите шелуху подсолнечника на опилки толщиной 8–14 мм.

2. Модель: TFS-75-200KW * 1 комплект

3. Любость: 8-10ton/час/набор

Общая мощность: 8-10ton/час 

1.Model: TYJ551-III-132KW*4 комплекта

2. Самолетность: 2-2.5ton/час/набор

3. ТОТАЛЬНАЯ МВИДЕНИЯ: 8-10TON/час

1. Охладить гранулы от 80-90 до 20-30 ℃

2. Модель: TCN-4

3. Любость: 8-10TON/час

1. Упаковка гранул до 10-15 кг/мешков.

2.Model: TBF*1 Set

3. Любость: 8-10TON/час

1. Процесс смешивания:

A. Это процесс в основном для использования Тони TMR Mixer Смешайте шелуху подсолнечника и другие материалы вместе.

B. Этот клиент использует четыре набора микшера:

Основные части:

(1)Перемешивающее устройство

(2)Система привода

(3)Подшипник и опорное устройство

(4)Уплотнительное устройство

(5)Устройство подачи и разгрузки

(6)Система управления

2. Sunflower Husk Process:

A. Этот процесс в основном используется для раздавливания 30-40-миллиметровой шелухи подсолнечника в 8-14 мм опилки.

B.CAPICEST: 8-10TON/час.

C.tony Используйте высокоэффективную Mammer Mill TFD75-200KW-1SET для этого процесса.

Основные части:

(1) Высокоэффективный молоток TONY Mil.

(2) Оцинкованный пылесборник с 90 отверстиями.

(3) Вентилятор вентилятора вентиляторов.

(4) Циклон с воздушным шлюзом.

(5) Электрические шкафы.

3. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССИИ:

A. Этот процесс в основном используется для продуктовых гранул с φ8-10 мм.

B.CAPICEST: 8-10TON/час.

C. Клиент выбрал 4 набора бренда Tony Brand Vertical Cring Die Pellet Machine TYJ551-III-132КВтС емкостью 2-2,5тон/час.

Основные части:

(1)Новый гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Система автоматической смазки подшипников.

(4) Электрические шкафы.

Вы можете выбрать Tony New Type SS304 Machine или старый тип MS Pellet Machine.

4. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

B. Клиент выбрал 1 комплект сепаратора Tony Galvanized Cooler с емкостью 8-10тон/час.

Основные части:

(1) Новый оцинкованный сепаратор-охладитель TONY с вибрирующим ситом.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Вентилятор вентилятора.

(4)Подключите трубы.

5. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки гранул до 15-50 кг/мешков.

B. Клиент выбрал 1 комплект полуавтоматической упаковочной машины Тони с 8-10TON/час.

Основные части:

(1)Полуавтоматическая упаковочная машина Тони.

(2)Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах.

(3)Сумки транспортные конвейеры.

(4)Впускной силос кормления с 1.

(5)Электрические шкафы.

Преимущества шелухи подсолнечника в качестве топлива из биомассы в основном включают в себя следующие аспекты:

1. Защита окружающей среды и низкие выбросы углекислого газа: 

Топливо с подсолнечниками имеет характеристики низкого уровня серы и выбросов с низким содержанием углерода. По сравнению с углем, его выбросы CO2 снижаются на 97,91%, выбросы SO2 снижаются на 99,15%, а выбросы NO2 снижаются на 72,09%. Эта низкая характеристика выбросов заставляет топливо для осадки подсолнечника считается экологически чистой зеленой энергией.

2. Высокая эффективность сгорания и чистота: 

Эффективность сжигания топлива для осадки подсолнечника превышает 80%, а соединения диоксида серы и азота аммиака, продуцируемые в процессе сгорания, относительно невелики. Пепел после сжигания может быть переработана в виде органического калия, уменьшая загрязнение окружающей среды.

3. Возобновляемые и богатые ресурсы: 

Подсолнечное охлаждающее топливо является источником возобновляемой энергии с широким спектром сырья, включая шелуху подсолнечника, древесную щепу, опилки, солому сельскохозяйственной культуры и т. Д.

4. Экономичный и экономически эффективный: 

Производственная стоимость топлива для осадков подсолнечника относительно низкая, а его калорийная стоимость высока, сопоставима с углем и даже в некоторых случаях может заменить уголь, тем самым снижая затраты на энергию.

5. Легко хранить и транспортировать: 

Плотность подсолнечной шелухи топлива, сжимаемого шариком, является большой, что удобно для хранения и транспортировки, уменьшает генерацию пыли и полезно для защиты окружающей среды и улучшает качество воздуха.

Таким образом, топливо для осадки подсолнечника имеет значительные преимущества в области охраны окружающей среды, экономики и возобновляемости и является энергией биомассы, достойной продвижения по службе.

1. Широкие и достаточные источники

Высокий доход:Как широко посаженная экономическая культура, подсолнухи сажают в больших масштабах во многих местах моей страны, такие как внутренняя Монголия, Синьцзян, северо -восточный Китай и т. Д., И можно производить большое количество снарядов подсолнечника. Согласно статистике, выходные оболочки подсолнечника только в некоторых больших отраслях обработки семян подсолнечника довольно значительны. Например, 10 000-тонный проект по глубокому обработке Senflower Seed Seeders of Changling Jikang Grain and Trade Co., Ltd. может производить 4400 тонн снарядов подсолнечника каждый год.

Легко собирать:Индустрия обработки семян подсолнечника относительно сконцентрирована, а раковины подсолнечника собираются центрально в процессе обработки, что удобно для унифицированного транспортировки и обработки, что значительно снижает затраты и сложность сбора сырья и обеспечивает стабильное снабжение сырья для крупномасштабного производства топлива для биомассы для оболочки подсолнечника.

2. Сильная возобновляемость

Короткий цикл роста:Цикл роста подсолнухов обычно составляет 3-4 месяца. По сравнению с некоторым сырью биомассы, такими как деревья, они быстро растут и могут образовывать полезные ресурсы биомассы за относительно короткое время. Они могут непрерывно предоставлять сырье для производства топлива для биомассы и реализовать устойчивое использование ресурсов.

Утилита: Подсолнечные раковины превращаются в топливо из пеллетов биомассы, а пепел, произведенный после сжигания, может быть возвращена на поле в качестве высококачественных органических удобрений калия, что помогает способствовать росту сельскохозяйственных культур, таких как подсолнечники, формируя «ресурсы-продуктовые отходы».

1. В условиях растущего энергетического и экологического кризиса энергии биомассы уделяется все больше внимания как возобновляемой и чистой энергии. Если взять в качестве примера лузгу подсолнечника, то потенциал ее глубокого использования очень велик. Утилизацию биомассы можно разделить на множество видов, и переработка биомассы в сжатые топливные гранулы является передовым способом использования биомассы. Содержание S в топливных гранулах из биомассы составляет менее 1/10 угля, и его замена при сжигании угля может эффективно снизить выбросы SO2 в атмосферу, а зола, образующаяся после сгорания, является отличным природным удобрением. В настоящее время газификационное сжигание гранул биомассы представляет собой чистый и экологически безопасный способ сжигания, который имеет большое значение для снижения выбросов загрязняющих веществ и защиты атмосферной среды.

2. Являясь очень важным сельскохозяйственным ресурсом в сельскохозяйственном производстве, шелуха подсолнечника очень распространена в сельской местности, и ее количество очень велико, не существует хорошего метода обработки, если сжигание на месте приведет к загрязнению окружающей среды, и выберите шелуху подсолнечника в качестве сырья для частиц биомассы, стоимость сырья очень низкая. Если в нем или вокруг него имеется большое количество ресурсов пшеницы, это эквивалентно нулевым затратам на сырье.

3. Топливо из биомассы не только экологически безопасно, но и обеспечивает выбор энергетических потребностей страны. Рыночный спрос на топливо из биомассы растет, и цена на энергетические пеллеты из биомассы, изготовленные из лузги подсолнечника, также неуклонно растет. Для предпринимательских проектов существует очень значительная норма прибыли. Поэтому использование лузги подсолнечника для производства пеллет из биомассы разнообразно. Помимо защиты окружающей среды и помощи в решении проблем занятости, существует значительная экономическая и энергетическая устойчивость.

Связанные продукты

Оставьте свое сообщение

Электронная почта
WhatsApp