Обычные методы лечения коксоны:

Ранние электростанции биомассы обычно использовали воздуходувки паровой сажи для проведения коксования и очистки пепла на поверхностях отопления. Однако с точки зрения фактических последствий требования к удалению коксовки не были выполнены. Обработка может быть выполнена только путем промывки водой высокого давления после закрытия печи. Основная причина заключается в том, что содержание калия в топливе биомассы относительно высокое, что снижает точку плавления золы. Между тем, кремний образует соединения с низкой точкой сетки с калием во время сгорания, что приводит к более низкой температуре размягчения золы. Согласно экспериментальным данным, температура деформации деревянной золы составляет около 800 ℃, в то время как температура перегревателя печи в котлах в основном находится в этом диапазоне. Следовательно, в высокотемпературных условиях смягченные отложения золы склонны к прилипанию к внешним стенам нагретых поверхностных труб, и трудно справиться с накопленными коксовыми блоками с использованием воздуходувки паровой сажи. Основываясь на прошлом опыте, для общих котлов, использующих воздуходувки паровой сажи, после очистки и использования в течение 15 дней, контроль основной температуры пара не нужно регулировать с помощью десупериляющей воды. Температура обычно поддерживается примерно при 510 ° С. После одного месяца работы котел должен быть отключен для промывки воды; В противном случае основная температура пара будет все больше отклоняться от номинального значения (540 ° C), а эффективность котла будет снижаться. Температура выхлопного газа повысится примерно на 5-10 градусов по Цельсию.

Есть следующие проблемы при использовании пар, чтобы взорвать пепел:

(1) Область средней чистки ограничена, с некоторыми мертвыми углами, которые склонны образовывать коридоры дымохода и усугублять местный износ.

(2) Длинный цикл выдувания золы вызывает чрезмерное накопление золы на поверхности нагрева и даже приводит к спеканию и упрочнению накопленного золы, увеличивая сложность продувания золы.

(3) Если давление выдувания паровой сажи слишком высокое или используется в течение долгого времени, оно ускорит износ стенки металлической трубы. Если давление слишком низкое, оно повлияет на эффект вздутия сажи.

(4) Это увеличивает влажность дымового газа внутри печи, вызывая низкотемпературную конденсацию в воздухе и приводит к серьезной коррозии пробирных труб воздуха.

(5) Скорость отказов механических деталей высока, а стоимость технического обслуживания также высока.

Таким образом, укрепите разделение компонентов примесей в осадках биомассы, чтобы гарантировать, что содержание примесей почвы ниже среднего значения. Улучшить режим подачи воздуха и объем воздуха для сжигания гранул биомассы; Измените режим сгорания котла или расстояние между подачей и пепельной разрядкой.