Ниже приведены некоторые меры, обобщенные Тони, что может эффективно улучшить качество плавности и детализации Биомасса шарикатем самым повышение общей эффективности производства и качества продукции.

1. Кормление должно быть равномерным

Преимущества: это может сделать гранулышарикаболее плавнее и сохраняйте высокую работу машины.

2. Выберите правильный диаметр шаблона

ВАЖНО: Выберите соответствующую апертуру шаблона в соответствии с вашим собственным использованием, чтобы избежать низкого или невыказываемого производства из -за небольшого диаметра пор.

3. Отрегулируйте зазор между шаблоном и колесом давления

Функция: Подходящее давление может привести к достижению зрелости и плотности гранул.

4. Держите гранулирующую машину в чистоте

ВАЖНО: Регулярно очищать шарику, продлить срок службы машины и повысить эффективность использования.

5. регулярно держите шариковую машину

Методы: регулярно вводили масло, добавляйте смазочные материалы и очистите, чтобы повысить эффективность использования машины.

6. Проверьте и поддерживайте ключевые компоненты

(1) Ролик под давлением

Функция: ролик давления является важной частью комнаты сжатия.  Его необходимо непрерывно свернуть, чтобы материал выжимал из отверстия плесени из отверстия плесени.  Сосна ролика давления может привести к тому, что зазор между роликом давления и формой становится больше, давление уменьшается, и это повлияет на разряд.

(2) Мотор

Требования: двигатель требует определенного напряжения для работы нормально.  Слишком низкое напряжение может привести к недостаточной мощности и повлиять на образующую среду.

Воздействие: повреждение шпинделя повлияет на нормальную работу сжимающих деталей, что приведет к неспособности разряжать материалы в зажавшей комнате.

7. Управляйте содержанием влаги в сырье

Стандарт: содержание влаги в сырье должно достигать 15%после модуляции, и слишком высокая или слишком низкая, повлияет на формирование и качество гранул.