I. Затраты на рабочую силу (сокращение рабочей силы за счет автоматизации)

1. Обновите до полной версииавтоматизированные производственные линии

Внедрить автоматическую подачу, воздушное охлаждение, сортировку и взвешивание/упаковку; сократить штат с 3 до 1–2 операторов на мелкосерийную линию, сократив затраты труда на тонну вдвое.

2. Роли с участием нескольких специалистов и оптимизация штата сотрудников

Рабочие одновременно выполняют проверку, упаковку и мелкое техническое обслуживание; избегайте добавления специального управленческого персонала.

3. Сохраняйте постоянных работников

Сократите высокую текучесть кадров, чтобы предотвратить застревание оборудования, отходы и повреждения, вызванные неправильной эксплуатацией неопытными работниками.

II. Усовершенствованный контроль расходов на упаковку, стройплощадку и прочие расходы.

1. Оптовая закупка упаковочных пакетов.

Покупайте тканые мешки с внутренним вкладышем тоннами и договаривайтесь о более низких ценах за единицу, чтобы сэкономить 3–5 юаней за тонну на затратах на упаковку.

2. Оптимизация объекта

Отдавать приоритет использованию собственных простаивающих заводских зданий или сельских участков, чтобы избежать высоких затрат на аренду; установите простые навесы от дождя над открытыми складами материалов для недорогого решения для хранения.

3. Централизованная закупка расходных материалов.

Покупайте моторное масло, уплотнения, подшипники и лезвия молотка оптом, чтобы обеспечить оптовые цены.

4. Контролируйте потери при хранении

Храните готовые пеллеты в герметичных штабелях, чтобы предотвратить впитывание влаги, распыление и порчу, тем самым сокращая потери продукта.

III. Скрытый контроль затрат (часто упускают из виду, но затраты складываются)

1. Обеспечить высокие эксплуатационные показатели

Прерывистое производство распределяет амортизацию, затраты на рабочую силу и электроэнергию на меньшую продукцию, что значительно повышает себестоимость единицы продукции; стабильные заказы и производство на полную мощность являются ключом к долгосрочному снижению затрат.

2. Энергоэффективная работа экологического оборудования.

Используйте частотно-регулируемые приводы (VFD) для регулировки вентиляторов пылеудаления в зависимости от потребности, избегая необходимости круглосуточной работы на полной мощности.

3. Сокращение производственных отходов

Строго контролируйте влажность сырья и температуру кольцевой матрицы, чтобы предотвратить плохое образование гранул и чрезмерное количество мелких частиц; перерабатывайте мелочь обратно в машину для повторного гранулирования, а не выбрасывайте ее.

4. Переработка отходов.

Перерабатывайте всю пыль и сломанные гранулы, образующиеся в процессе производства, обратно в процесс экструзии, чтобы избежать потерь сырья.