Здравствуйте всем, сегодня мы представляем полную производственную линию 3-4 тонны влажных деревянных шариков в час, которую Тони установил для клиента.

Сырье клиента-влажная древесина, влага составляет около 40%, клиент заказал одну из наших шариков TYJ-850, мощность шарика составляет 220 кВт, основной процесс обработки: дробление, тонкое дробление, сушка, осадка, охлаждение, процесс упаковки, процесс упаковки, процесс упаковки: дробление, тонкое дробление, сушка, охлаждение, охлаждение, процесс упаковки, упаковка, процесс упаковки: дробление, тонкое дробление, сушка, охлаждение, охлаждение, упаковка, процесс упаковки: раздавление, тонкое дробление, сушка, осадка, охлаждение, упаков

1. Процесс сокрушительного:Покупатель использует нашу всеобъемлющую стружку, чтобы размолоть влажную древесину в 35-мм-45-миллиметровую чипс

2. Прекрасный процесс раздавливания:Мокровая древесная щепа 35 мм ~ 45 мм измельчается в мокрый опилок 10 мм ~ 14 мм

3. Процесс сушки: Используйте роторную сушилку для барабана, чтобы высушить влажную опилки 10 мм ~ 14 мм, и высушите влагу опилками примерно до 10-15%, чтобы удовлетворить требования шарика.

4. Процесс шарика:Используйте машину Tony Pellet TYJ-850 для физического экстрадации сухого опилка в 6-8-мм, похожие на стержневые частицы

5. Процесс охлаждения: Температура только что законченных частиц дерева высока, а охлаждающий сепаратор необходим для охлаждения частиц и снижения температуры примерно до 15-30 ° C

6. Процесс упаковки: Охлажденные частицы проходят через полуавтоматическую упаковочную машину, которая может упаковать от 15 до 50 кг гранул на сумку