0.8-1.2TPH transmisie cu viteză mare de transmisie cu pelete Introducere

Mașina cu peleți cu inel vertical este o mașină de producție care procesează eucalipt, pin, mesteacăn, plop, fructe și paie și bâlbâială de bambus în rumeguș pentru a forma combustibil pentru biomasă. Principiul de lucru al mașinii de matriță cu inel vertical este că atunci când mașina funcționează, matrița inelului este staționară în timp ce rola se rotește. Granulatorul de matriță cu inel vertical este potrivit în principal pentru diverse foioase cu o varietate de materii prime. Moara de peleți din lemn de biomasă Tony este utilizată în principal pentru plante de proces mediu și mari. Wood Pellet Mill este o nouă generație de produse ecologice de economisire a energiei, cercetate și dezvoltate de cercetătorul nostru nou. Moara de peleți din lemn este folosită în principal pentru a comprima lemnul zdrobit, paiele de porumb, deșeurile de plante, pulberea de bambus, iarba, paiele, coaja de orez etc. Mașinile adoptă reglarea vitezei bipolare și au caracteristicile consumului de energie redusă, structurii rezonabile, economice și durabile. Piața combustibililor de biomasă (combustibili de biomasă formate) se dezvoltă bine. Odată cu sprijinul politicilor, dezvoltarea tehnologiei și îmbunătățirea conștientizării mediului public, mașina de peleți de biomasă are perspective largi de piață.

Ca companie de fabricație a echipamentelor de biomasă, Tony Company lucrează întotdeauna la soluția de combustibil pentru biomasă. Am elaborat o linie de producție întreagă de peleți și oferim serviciul nostru personalizat unic de uzină de peleți. În întreaga linie de producție a peleților, mașina de peleți este echipamentul crucial, toate celelalte echipamente asociate au servit peletingul și garantează materiile prime înainte de a ajunge la secțiunea de peletizare, pot satisface solicitarea conținutului de apă, a cererii de mărime. Când temperatura atinge un anumit nivel, forța de înmuiere și de legare a ligninei crește, iar sub o anumită presiune, grupările moleculare de celuloză sunt dislocate, deformate și extinse, iar particulele de biomasă adiacente din interior sunt plasate între ele, recombinate și apăsate în formă.

Moara de peleți din lemn de biomasă este echipamentul cheie al plantei de peleți din lemn de biomasă. Când lucrați, mucegaiul este static, rolele se rotesc și se generează presiune forțând materialul liber prin gaura matriței. Această mașină este utilizată în principal pentru apăsarea lemnului moale și dur în particule de biomasă, fără niciun aditiv.

Procesul specific este următorul:

1. Hrănirea: materiile prime biomasă sunt alimentate prin alimentare, iar după pre-tratament, cum ar fi zdrobirea și amestecarea, sunt trimise la buncărul mașinii cu peleți.

2. Extruziune: Materiile prime sunt supuse forței dintre șablonul rotativ de mare viteză și matrița staționară din buncăr, formând treptat materiale de peleți.

3. Tăiere: După extrudare, materialele de peleți sunt împinse în interiorul matriței pentru a forma un inel, iar lama din interiorul matriței taie peletele pentru a produce produse de peleți cu aceeași lungime.

4. Descărcare: Produsele granulare se alimentează în portul de descărcare pentru a produce produsele mașinii de peleți.

1. Mărimea inelului este încă, rotația rolelor de presiune, centrifugalul material, uniform în jur. 2. Mărimea inelului are două straturi, în sus și în jos, eficiență de reducere a costurilor; Poate fi, de asemenea, energie dublă, cu randament ridicat. 3. Mare inel inelar, structură verticală, care facilitează răcirea camerei de granulare. 4. Dispozitiv de descărcare separată pentru a asigura rata de formare a peleților. 5. Sistemul de ungere automată independent aduce un efect bun de ungere a rulmentului. 6. Sistemul de alimentare are un dispozitiv de conversie a frecvenței și atinge reglabilul vitezei de alimentare. Poate promite diferitele materiale.

1. Arborele de motor al mașinii cu peleți este conectat direct la arborele de viteze, care asigură o transmisie mai puternică a puterii, o rezistență mai mare la cuplu, o stabilitate mai mare și o rată de întreținere mai mică. 2. Camera de rulment cu peleți de lemn Tony a fost modificată, metoda de etanșare a fost schimbată, iar materialele forjate și temperate rezistente la uzură au fost utilizate pentru a preveni căderea prafului în camera de rulment. 3. Corpul cutiei de viteze Tony este mai mare, angrenajele sunt mai mari, producția este mai mare, iar consumul de energie este mai mic. 4. Rulmenții cu mașini de peleți sunt confecționate din arbori autentici HA greoi, care au o durată de viață mai lungă și o rată de întreținere mai mică pentru întreaga mașină. 5. Mașina cu peleți de tone matrița inelului este verticală și dublă straturi, cu utilizarea dublă a straturilor superioare și inferioare, îmbunătățind utilizarea, reducerea costurilor și creșterea eficienței. 6. Roata de presiune se rotește, materialul este centrifugat, iar materialul înconjurător este distribuit uniform. 7. Eficiență și economisire a energiei, lubrifiere automată a uleiului cronometrată, asigurând o lubrifiere suficientă a rulmenților și o funcționare mai sigură și mai fiabilă.

Tony Pellet Machine are o varietate de modele, în conformitate cu producția de clienți a diferitelor modele, prețul fabricii de mașini de peleți este diferit. Veți obține întotdeauna ceea ce plătiți. Obțineți ceea ce plătiți. Prețul depinde întotdeauna de valoare. Deoarece piața de mașini de peleți este în prezent mai haotică, clienții trebuie să fie atenți să cumpere! Pentru a lua o decizie de cumpărare după o inspecție cuprinzătoare a mai multor indicatori cuprinzători, cum ar fi calitatea produsului, puterea la scară a producătorului, capacitatea pre-vânzări și capacitatea de serviciu după vânzare, capacitatea de proiectare a cercetării și dezvoltării, mai degrabă decât să analizeze prețul! Vă rugăm să rețineți: dacă costul de achiziție este foarte mic, costul de utilizare ulterioară va fi foarte mare! Deoarece achiziționarea de echipamente cu costuri foarte mici este probabil să vă determine să vă confruntați cu o întreținere nesfârșită mai târziu, timpul de oprire continuă și întreținerea vă vor întârzia producția și vă vor face să plătiți mai mulți bani.

Lemn: include pin, plop, ramuri, scoarță, rumeguș, bărbierit și multe altele.

Straw: cuprinde paie de porumb, paie de grâu, paie generală, coajă de orez, coajă de arahide și altele.

Deșeuri: cuprinde șabloane de construcție, pelete de lemn, nămol, printre altele.

Mașina de peleți este utilizată pe scară largă în instalația de alimentare, prelucrarea lemnului, instalațiile de combustibil, instalațiile de îngrășăminte și instalațiile chimice etc. Este echipamentul ideal de presiune de modelare, cu investiții scăzute și profit ridicat.

1. Cerința diametrului materiilor prime: 4-14 mm (dacă trebuie utilizat o mașină de concasare)

2. Materii prime umiditate: 10-15%.

Combustibilul cu peleți este produs prin apăsarea materiilor prime, cum ar fi chipsurile de lemn și paiele sub presiune la temperatura normală folosind o rolă și o matriță inelară. Densitatea materiilor prime este în general de aproximativ 0,6-0,8, iar densitatea peleților după modelare este mai mare de 1,1, ceea ce este extrem de convenabil de transportat și depozitat. În același timp, performanța sa de ardere este mult îmbunătățită, reducând dependența umană de energia petrochimică și emisiile atmosferice.

1. Feed pentru animale în ferme mari, ușor de depozitat și transportat;

2. Încălzire civilă și energie internă, curat, fără poluare, ușor de depozitat și transportat;

3.Fuel pentru cazane și cuptoare industriale, înlocuirea cărbunelui și a gazelor și rezolvarea poluării mediului;

4. Poate fi utilizat ca combustibil pentru generarea de energie de gazificare și generarea de energie termică pentru a rezolva problema opririi centralelor termice mici.

1. GEAR BIG: Tony a instalat motor vertical și transmisie de unitate de înaltă precizie Triple Gearwd.

2. Motor vertical: funcționează vertical. Caracteristica sa remarcabilă este că găurile de montare sunt centrate pe arborele de ieșire și distribuite echidistant în jurul acesteia, ceea ce face ca mașina să funcționeze cu o putere și o stabilitate mai mare. 

3. Sistemul de colecție Dust: localizat pe partea laterală a camerei de lucru a mașinii de peleți, timpul său de lucru poate fi controlat liber. Funcția sa principală este de a ajuta la eliminarea prafului și la descărcarea aburului în camera de lucru a mașinii de peleți. 

4. Partea piesei de lucru: matrița inelului și role sunt confecționate din oțel din aliaj. Procesul de tratare termică este finalizat independent de compania noastră. Duritatea poate atinge mai mult de 52, ceea ce nu numai că asigură efectul de granulare, dar și îmbunătățește viața serviciului. Metoda de lucru este extrudarea din interior. Formula, forța centrifugă este combinată cu forța de extrudare pentru a crește producția, asigurând în același timp duritatea și densitatea peleților. Proiectarea unică a 2-4 role este utilizat pentru a crește frecvența de extrudare și pentru a crește producția, astfel prelungiți durata de muncă a matriței și rolele inelelor și asigurați randamentul ridicat și effectul.

5. Lubrifierea de grăsime independentă pentru fus și role, filtrare de presă ridicată, curat și deblocat.

1. Mașina cu peleți de tone poate apăsa o varietate de materii prime biomasă, diferite materii prime trebuie doar să înlocuiască matrița inelului.

2. Fiecare materie primă corespunde unei matrițe inelare cu un raport de compresie. Dacă aveți o varietate de materii prime mai târziu, este recomandat să cumpărați matrițe cu inel cu diferite raporturi de compresie de la Tony.

3. Raportul de compresie a matriței inelare este stabilit de Tony în funcție de experiența sa de mai mulți ani. Dacă clientul schimbă materiile prime, matrița inelului trebuie înlocuită.

3.. Dieta inelului lui Tony este verticală și matriță cu inel cu două straturi. De fiecare dată când particulele sunt presate, numai stratul inferior de matriță inel poate apăsa particulele. Când viața stratului inferior de matriță inel se termină, matrița poate fi întoarsă pentru a folosi celălalt matriță inel.

4. Viața Tony Ring Die este, în general, 1000-1500 de ore, iar durata de viață a inelului este diferită în funcție de diferitele materii prime ale clienților.

5. Materialul matriței Tony Ring este oțel purtător de oțel din aliaj. După stingerea tratamentului termic, duritatea este mai mare, rezistența la uzură este mai mare, iar durata de viață este mai lungă.

6. Contactați Tony pentru a obține raportul de compresie a matriței inelului diferitelor materii prime

Mașină principală cu peleți 1. Tip de angrenaj 2.Capacitate: 0,8-1,2t/oră (depinde de materii prime clienților) 3.Puternic: 55kW+3KW
	Sistem de ungere automată pentru rulmenți. 1). Sistem de lubrifiere a grăsimii automate pentru rulmenți și rulmenți principale. 2) .n poate menține mașina de peleți în întreținere timp de 20 de ore.
Colector de pungi și praf 1. Este folosit în principal pentru a colecta praful care ies din mașina de peleți în timpul producerii peleților. 2. Există 3 interfețe de îndepărtare a prafului, respectiv conectate la mașina de peleți 2 ieșire de abur, mașina de peleți care suportă gaura de descărcare a prafului pentru a îndepărta praful. 3. Sistem de colectare a pungilor, inclusiv găleata de colectare a ventilatorului și a conductelor și a prafului.
	Dulapuri electrice 1. Folosim componente electrice de marcă chinezești cunoscute și, de asemenea, putem alege aparatele electrice și Siemens în conformitate cu cerințele clienților. Vă rugăm să consultați Tony pentru diferența de preț。 2. Mașina Tony Pellet are o funcție de pornire cu un buton pentru a împiedica mașina să fie deteriorată din cauza funcționării incorecte de către clienții care nu cunosc secvența de pornire. 3. Există 3 zgomote de sunet și lumină de pe panoul de control. Alarma de defecțiune de ungere, alarmă de suprapunere a sistemului de lubrifiere a lubrifierii, alarmă principală de supraîncălzire a motorului, alarmă de supraîncălzire a motorului principal 4. LF Clientul alege un motor cu frecvență variabilă, vă rugăm să contactați Tony pentru a obține diferența de preț a cabinetului de control al frecvenței variabile.
Motoare 1.Tony Motors folosește marca Qingdao Shuobo. 2. Motoarele pot fi, de asemenea, schimbate într -un motor de frecvență variabilă în funcție de nevoile clienților. Vă rugăm să consultați Tony pentru diferența de preț a motorului cu frecvență variabilă

	Inel mor 1. Materiale: oțel de rulment GCR13; 2. Tehnologia profesională de procesare a tratamentului termic poate face duritatea sa peste HRC62. 3.. Dieta inelului vertical, hrănindu -se vertical. 4. Mie dublu-strat, utilizare dublă. Când o parte este deteriorată, întoarceți -vă și folosiți cealaltă parte. 5. Diametru de găuri: 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm 6. Timp de serviciu: 1000-1500 ore
Grup cu role 1.Materiale: oțel de rulment GCR13 2.Service: 500-600 ore 3. Conform factorilor acturali, cum ar fi capacitatea și materiile prime, se folosesc două sau trei sau patru role.
	Coajă cu role 1.Materiale: oțel de rulment GCR13 2.Service: 500-600 ore 3. Conform factorilor acturali, cum ar fi capacitatea și materiile prime, se folosesc două sau trei sau patru role.
Rulmenți Rulmeri autentici Haerbin Durata de viață mai lungă Rulmenți mai mari în interior

1. Crushing: Materialele de biomasă brute, cum ar fi lemnul sau paiele, sunt tăiate în bucăți mai mici.

2. Further Crushing: Aceste piese trec printr -o altă rundă de zdrobire pentru uniformitatea dimensiunii, ajutând la amestecare.

3. Zdreirea: Materialul zdrobit este uscat pentru a-și reduce conținutul de umiditate la aproximativ 10-15%.

4.Peleting: Materialul uscat este presat la temperaturi ridicate pentru a crea peleți dense.

5. Împărțirea: peletele proaspăt făcute sunt răcite pentru a se întări.

6. Pacheta: În sfârșit, peletele sunt ambalate pentru transport și depozitare, fie în cantități mici, fie în vrac.

1. Instalează în primul rând transmisia de conducere triplă triplă de înaltă precizie și de înaltă precizie. Angrenajele adoptă cele mai bune materiale anti-obticești și rezistente la uzură pentru utilaje grele. Cu un proces de carburizare și stingere conutinuu din Leuze în Germania, angrenajele sunt prelucrate cu precizie în strictețe cu metoda de prelucrare a angrenajelor grele. 2. Mașina cu peleți de tone are un sistem de lubrifiere automată cu sistem de praf pentru pungi. Cea mai recentă mașină de peleți Tony este echipată cu un sistem de lubrifiere automată și ungere de lubrifiere a axului pentru a obține un lubrifiere automată a timpului Dixed în timpul funcționării mașinii cu peleți, asigurând durata de viață a urșilor și reducând frecvența la reacția rulmentului. 3. Mașina de peleți de tone folosește rulmenții de marcă faimoși din China. Cea mai recentă mașină Tony Pellet adoptă rulmenți de Harbin autentici pentru a asigura durata de viață a rulmenților și a mașinii de peleți. 4. Motor vertical, transmisie cu viteză triplă de înaltă precizie cu circulație automată a uleiului hidraulic. 5. Spindle este fabricat din oțel din aliaj structurat din Germania de Forged. 6.2-4 role. Fus de oțel forjat din aliaj. Fusul este greu de rupt. 7. Se încălzește și se poartă garnituri de ulei de cauciuc fluor rezistent la fluor.

24 de ore de serviciu online. -INQUIRY va fi răspuns în 2 ore. -Alt-the-way Service de urmărire oferit de la plasarea comenzii până la livrare. -Ainrentare gratuită pentru operare, depanare și întreținere zilnică. -Am să oferim instalarea profesională a ghidului. -Nu garanție de an și serviciu post-vânzare în întregime. -A Graficul de proiectare și fluxuri personalizate sunt disponibile pentru clienții noștri. -Echipa de cercetare și dezvoltare independentă și de sistem de management strict și științific

Tony este lăsat în parcul industrial guvernamental cu o suprafață de 26000m³.

Tony are mai mult de 20 de ani experiență de fabricare a liniei de pelete.

Peste 30 de inginer profesionist cu experiență de 20 de ani.

Garanție de livrare la timp Tony pentru clienți din întreaga lume.

Tony are ISO90001 și Europa Cettificat pentru toate produsele.

Tony este un producător profesionist și exportator angajat în cercetarea, producția, vânzarea și serviciul liniei de peleți din lemn de biomasă, moara de peleți din lemn, echipamente de măcinare, echipamente de zdrobire, echipamente de uscare, răcire și alte screening, echipamente care transmit. Aboard.Tony reunește un grup de talente de cercetare științifică, producție și management deosebit, creând o echipă unită și progresivă, eficientă și strictă. În prezent, vânzările de produse ale companiei au acoperit aproape lumea, inclusiv: Rusia, Japonia, Coreea de Sud, Franța, Germania, Italia, România, Bulgaria, Malaezia, Vietnam, Thailanda, Singapore, Cambodgia, Indonezia, Islanda și alte țări și regiuni. Lăudat în unanimitate de utilizatorii acasă și în străinătate. Promitem să lăsăm clienții să obțină beneficiul maxim cu cea mai mică investiție!