Mașina de peleți din lemn cu transmisie mare de viteze Tony este utilizată în principal pentru instalațiile de proces medii și mari. Mașina de peleți este o nouă generație de produse cu energie verde de economisire a energiei, cercetate și dezvoltate de cercetătorul nostru nou. Mașina de peleți este folosită în principal pentru a comprima lemnul zdrobit, paiele de porumb, deșeurile de plante, pulberea de bambus, iarba, paiele, coaja de orez etc. Mașina de peleți adoptă reglarea vitezei bipolare și au caracteristicile consumului de energie redusă, structurii rezonabile, economice și durabile.

Această mașină este deosebit de eficientă pentru materialele cu aderență scăzută și cerințe de modelare scăzută, care include o gamă largă de la coaja de orez, coaja de floarea soarelui, cochilie de arahide, la diverse cochilii de fructe, ramuri, trunchiuri, scoarță și deșeuri de lemn.

1. Modul de transmisie: se adoptă transmisia angrenajului, care este superioară modului de transmisie de reductor. Are o structură compactă, o întreținere simplă, o rată de eșec scăzută și nu trebuie să fie înlocuită timp de 10 sau 8 ani.

2. Mucegaiul este împărțit în două straturi, superioare și inferioare, cu 5 rânduri de găuri pe fiecare strat. Durata de viață a serviciului este de 1000-1500h, iar durata de viață este lungă.

3. Există multe role. TYJ-450-III are 3 role, iar TYJ550-III are 4 role. Rolele au o suprafață de forță mare, o descărcare uniformă și reduc mult presiunea cu matrița. Nu este ușor să purtați și să creșteți durata de viață a rolelor și matrițelor.

4. Arborele principal este falsificat din oțel structural din aliaj de înaltă calitate importat din Germania. Are duritate și flexibilitate ridicată. Spre deosebire de tehnologia de turnare, nu va exista un fenomen de arbore rupt.

5. Tony este primul motor modular al industriei, nu numai cutia de viteze de înaltă precizie, energie de transmisie cu trei gile, dar echipat și cu un sistem complet de ulei hidraulic automat hidraulic.

6. Sistem de ungere automată:

A. Sistemul de lubrifiere automată a axului, pe suprafața fusului pentru a forma un efect de lubrifiere a filmului de ulei, ușurează efectiv părțile de frecare, reduce pierderea de energie.

B. Sistemul de ungere automată a rolelor asigură întreținerea completă de 24 de ore pentru mașina de peletizare.

Etapele de bază ale realimentarii mașinii de peleți mari de viteză includ: alegerea lubrifiantului potrivit, controlul cantității de alimentare cu alimentativ și acordarea atenției la temperatura uleiului.

În primul rând, este foarte important să alegeți lubrifiantul potrivit. Doar prin alegerea lubrifiantului potrivit în funcție de condițiile echipamentului și de mediul de utilizare se poate obține un bun efect de lubrifiere.

În al doilea rând, controlul cantității de alimentare este, de asemenea, cheia.

Cu cât realimentarea nu este mai bună.

Lubrifiantul trebuie adăugat în funcție de instrucțiunile și gabaritul de ulei și sticla de vedere observată zilnic.

Mașina cu peleți cu inel vertical Tony, compusă în principal din 4 părți:

1. Mașină cu peleți cu inel de tip diedertical

2. Sistemul de lubrifiere automată a rolelor conține butoi de stocare a grăsimilor galvanizate.

3. Noul sistem de colectare a ciclonului și a pungilor de praf, inclusiv găleata de colectare a ventilatorului și a conductelor și a prafului.

4. Sistem de control electric pentru toate echipamentele de mai sus.

Mașina de peleți din lemn Tony folosește principiul interacțiunii dintre forța de extrudare între placa de matriță și roata de presare și forța de frecare a găurii de matriță pentru a modela materialul.

Nu sunt necesari aditivi sau adezivi în timpul procesării materialului. Chipsurile de lemn, paiele și alte materiale conțin o anumită cantitate de celuloză și lignină. Lignina este un monomer structural în material și aparține unui compus polimer de tip fenilpropan. Are funcția de întărire a pereților celulari și de legare a celulozei. Lignina este un material ne-cristalin care este distribuit în principal la temperatura camerei și este insolubil în orice solvent. Nu are punct de topire, ci un punct de înmuiere. Când temperatura atinge un anumit nivel, forța de înmuiere și de legare a ligninei crește, iar sub o anumită presiune, grupările moleculare de celuloză sunt dislocate, deformate și extinse, iar particulele de biomasă adiacente din interior sunt plasate între ele, recombinate și apăsate în formă.

Tony Pellet Machine are o varietate de modele, în conformitate cu producția de clienți a diferitelor modele, prețul fabricii de mașini de peleți este diferit. Veți obține întotdeauna ceea ce plătiți.

Obțineți ceea ce plătiți. Prețul depinde întotdeauna de valoare. Deoarece piața de mașini de peleți este în prezent mai haotică, clienții trebuie să fie atenți să cumpere!

Pentru a lua o decizie de cumpărare după o inspecție cuprinzătoare a mai multor indicatori cuprinzători, cum ar fi calitatea produsului, puterea la scară a producătorului, capacitatea pre-vânzări și capacitatea de serviciu după vânzare, capacitatea de proiectare a cercetării și dezvoltării, mai degrabă decât să analizeze prețul!

Vă rugăm să rețineți: dacă costul de achiziție este foarte mic, costul de utilizare ulterioară va fi foarte mare! Deoarece achiziționarea de echipamente cu costuri foarte mici este probabil să vă determine să vă confruntați cu o întreținere nesfârșită mai târziu, timpul de oprire continuă și întreținerea vă vor întârzia producția și vă vor face să plătiți mai mulți bani.

1. Mașina cu peleți de tone poate apăsa o varietate de materii prime biomasă, diferite materii prime trebuie doar să înlocuiască matrița inelului.

2. Fiecare materie primă corespunde unei matrițe inelare cu un raport de compresie. Dacă aveți o varietate de materii prime mai târziu, este recomandat să cumpărați matrițe cu inel cu diferite raporturi de compresie de la Tony.

3. Raportul de compresie a matriței inelare este stabilit de Tony în funcție de experiența sa de mai mulți ani. Dacă clientul schimbă materiile prime, matrița inelului trebuie înlocuită.

4. Mierea inelului de marca Tony este verticală și matriță cu inel cu două straturi. De fiecare dată când particulele sunt presate, numai stratul inferior de matriță inel poate apăsa particulele. Când viața stratului inferior de matriță inel se termină, matrița poate fi întoarsă pentru a folosi celălalt matriță inel.

5. Viața Tony Ring Die este, în general, 1000-1500 de ore, iar durata de viață a inelului este diferită în funcție de diferitele materii prime ale clienților.

6. Materialul matriței Tony Ring este oțel purtător din oțel din aliaj. După stingerea tratamentului termic, duritatea este mai mare, rezistența la uzură este mai mare, iar durata de viață este mai lungă.

7. Diferite materii prime iau un raport de compresie cu mucegai de inel diferit, vă rugăm să contactați Tony pentru detalii, vă vom recomanda matrița corespunzătoare cu inel.

Mașină principală cu peleți

1. Mașină de peleți din lemn cu transmisie de angrenaje mai mari

2.Capacitate:3-3.5t/oră (depinde de materii prime clienților)

3.Puternic:220kw

4.Particular eficient pentru materialele cu adezivitate scăzută și cerințe de model scăzute.

5. Fabricat de materiale de înaltă calitate, greutate aproximativ 14T, stabilă și fiabilă.

Sistem de ungere automată pentru rulmenți

1. Sistem de lubrifiere a grăsimilor autoare pentru rulouri și rulmenți principale.

2.LT poate menține mașina de peleți în întreținere timp de 20 de ore.

3. Reduce forța de muncă și reduce intensitatea forței de muncă.

4. Reduceți ratele de întreținere.

Dulapuri electrice

1. Folosim componente electrice de marcă chinezești cunoscute și putem alege aparatele electrice Schneider și Siemens în conformitate cu cerințele clienților.

2. Mașina cu pelete de tone are o funcție de pornire cu un buton pentru a împiedica deteriorarea mașinii din cauza funcționării incorecte de către clienții care nu cunosc secvența de pornire.

3. Panoul de control are 3 zgomote acusto-optice. Vă rugăm să contactați Tony pentru a înțelege Principiul buzunarului acusto-optic și diferența de preț.

4. Toate componentele din dulapul de control electric trebuie să adopte un control variabil al frecvenței.

Ciclon și colector de praf

1. Este folosit în principal pentru a colecta praful care ies din mașina de peleți în timpul producerii peleților.

2. Există 3 interfețe de îndepărtare a prafului, respectiv conectate la mașina de peleți 2 ieșire de abur, mașina de peleți care suportă gaura de descărcare a prafului pentru a îndepărta praful. 3. Sistemul de colectare a pungilor și prafului de praf, inclusiv găleata de colectare a ventilatorului și a conductelor și a prafului.

Inel mor

1. Materiale: oțel de rulment GCR13;

2. Tehnologia profesională de procesare a tratamentului termic poate face duritatea sa peste HRC62.

3.. Dieta inelului vertical, hrănindu -se vertical.

4. Mie dublu-strat, utilizare dublă. Când o parte este deteriorată, întoarceți -vă și folosiți cealaltă parte.

5. Diametru de găuri: 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm

6. Timp de serviciu: 1000-1500 ore

Grup cu role

1.Materiale: oțel de rulment GCR13

2 Serviciu: 500-600 ore

3. Conform factorilor acturali, cum ar fi capacitatea și materiile prime, se folosesc două sau trei sau patrurolere.

4. Putere ridicată, nu ușor de deteriorat, reduce costul întreprinderilor.

Ax

1. Arborele principal este falsificat.

2. NU AIR INSDE PRINCIPAMENTUL PRINCIPAL în timp ce este falsificat

3. să fie rupt în timp ce alergarea de mare viteză

4. Cu duritate ridicată, nu ușor de purtat, durată de viață lungă.

5. Conform diferitelor ocazii și cerințe de utilizare, alegeți diferite adâncimi de canelură și formă de canelură

Rulmenți

1. Rulmenții Haerbin Gegenine

2. Rulmentul joacă un rol de susținere și reducere a frecării în ansamblul rolelor mașinii, asigurându -se că rolul se poate roti lin și

3. Calitatea rulmentului este fiabilă, durata de viață lungă

4. Funcționarea normală necesită doar o cantitate mică de lubrifiant

5. Rezistență la frecare, consum redus de energie, eficiență mecanică ridicată, ușor de pornit.

1. Sistem de tragere la sine

A. Sistem automat de lubrifiere automată

B.Roller Sistem automat lubrifian: poate menține mașina cu peleți în întreținere pentru 24 de ore.

2. Output of Pellet Mill Machine: Mașina noastră poate ajunge la ieșirea preconizată în parametrul nostru tehnic.

3. Lucrul de viață al pieselor de schimb: viața de muncă a matriilor noastre este de 3000-4000 ore, mult mai mult decât altele.

4. Number of Our Ring Die Holes: Diera noastră de inel are 5 rânduri de găuri, mult mai mult decât altele.

5. Metoda de reducere a mașinii de peleți: mașina noastră este înlăturată de unelte, nu de cutie de reducere; Conducerea angrenajelor este utilă pentru a crește durata de utilizare a angrenajului, astfel încât rata de întreținere a angrenajului este mult mai mică.

24 de ore de serviciu online.

-INQUIRY va fi răspuns în 2 ore.

-Alt-the-way Service de urmărire oferit de la plasarea comenzii până la livrare.

-Ainrentare gratuită pentru operare, depanare și întreținere zilnică.

-Am să oferim instalarea profesională a ghidului.

-Nu garanție de an și serviciu post-vânzare în întregime.

-A Graficul de proiectare și fluxuri personalizate sunt disponibile pentru clienții noștri.

-Echipa de cercetare și dezvoltare independentă și de sistem de management strict și științific

Înainte de citat, trebuie să știm:

1. Care este capacitatea pe care intenționați să o produceți?

2. Care este materia primă?

3. Care este dimensiunea materiei prime?

4. Care este conținutul de umiditate al materiilor prime?

5. Care este dimensiunea finală a peleților?