Mașinile cu peleți de biomasă pot prelucra buchete de fructe goale (EFB) în pelete de combustibil. EFB -urile sunt una dintre cele mai promițătoare materii prime de biomasă din industria de cultivare și procesare a uleiului de palmier. Procesul și avantajele procesării EFB -urilor în pelete de combustibil sunt următoarele:
1. adecvarea ciorchinelor de fructe goale (EFB) ca materie primă
Caracteristici compoziționale: EFB -urile sunt bogate în lignoceluloză (celuloză, hemiceluloză și lignină). Lignina se înmoaie în timpul compresiei la temperaturi ridicate și acționează ca un adeziv natural, permițându-le să se formeze fără adăugarea de lipici, ceea ce le face adecvate pentru procesarea peletelor de combustibil.
Avantajele resurselor: EFB -urile sunt produsul principal de deșeuri după extragerea uleiului de palmier (reprezentând aproximativ 70% din deșeurile de procesare a uleiului de palmier). Cu surse concentrate și volume mari de producție (în special în regiunile majore producătoare de ulei de palmier din Asia de Sud-Est), acestea reprezintă o strategie de utilizare a resurselor „deșeuri la trezire”, reducând costurile materiei prime. Cerințe de pretratare: EFB are un conținut ridicat de umiditate (EFB proaspăt poate avea un conținut de umiditate de 60%-70%) și trebuie mai întâi uscat pentru a reduce conținutul de umiditate la 10%-15%(intervalul optim de umiditate pentru peleting). De asemenea, necesită pulverizare pentru a -l rupe în material uniform, fibros, pentru modelarea ulterioară a compresiei.
2. Procesarea EFB într -o mașină cu peleți de biomasă
Pe baza caracteristicilor EFB (structura fibrei, conținutul de umiditate etc.), Mașină cu peleți de biomasăCompletează peletizarea prin următorii pași:
Pulverizare: rupe EFB în particule fine, de 3-5 mm, crescând suprafața și facilitând uscarea și compresia ulterioară.
Uscare: EFB pulverizat este menținut într-un uscător pentru a menține un conținut rezonabil de umiditate (de obicei 10%-15%) pentru a preveni aglomerarea și ruperea în timpul modelării. Modelare cu compresie:
Componentele de bază ale mașinii de peleți de biomasă (roata de compresie și matrița) aplică presiune ridicată fibrelor EFB uscate. Fricțiunea generează căldură (de obicei 80-120 ° C), înmuierea ligninei și legarea fibrelor împreună, rezultând pelete cilindrice cu un diametru de 6-10mm.
Răcire și screening: peletele, la o temperatură ridicată după modelare, trebuie să fie răcite la temperatura camerei pentru a le stabiliza structura. Acestea sunt apoi ecranate pentru a elimina resturile și pentru a obține pelete de biomasă EFB calificate.
3. Avantajele combustibilului cu peleți EFB
Beneficiile de mediu: peletele EFB obțin o neutralitate aproape de carbon (CO₂ absorbită în timpul echilibrelor de creștere CO₂ eliberate în timpul combustiei), sunt scăzute în sulf și azot și emit mult mai puțini poluanți decât combustibilii fosili.
Beneficii economice: Peletele EFB sunt procesate din deșeuri agricole, ceea ce duce la costuri scăzute de materii prime și abordarea problemelor de mediu asociate cu stocarea EFB (cum ar fi infestarea mucegaiului și insectelor).
Aplicații: Peletele EFB pot fi utilizate ca combustibil pentru cazane industriale, centrale electrice și încălzire la domiciliu. Cu o valoare calorică de aproximativ 16-19 mJ/kg, acestea sunt comparabile cu peletele de lemn și pot înlocui eficient cărbunele și combustibilul.
Rezumat
Mașini cu peleți EFB sunt complet adaptate la nevoile de procesare ale buchetelor de fructe de palmier goale (EFB). Prin pretratarea corespunzătoare și reglarea echipamentelor, această resursă de deșeuri poate fi transformată în combustibil cu peleți eficient, curat. Acest lucru nu se conformează numai cu tendințele de protecție a mediului, dar creează și o valoare economică suplimentară pentru industria palmelor. Această tehnologie are un potențial mare de extindere, în special în regiunile majore producătoare de palme, cum ar fi Asia de Sud-Est.