În prezent, odată cu creșterea cerințelor pentru reducerea costurilor și protecția mediului, cererea de surse alternative de energie este în creștere. În această situație, peletele de cip din lemn sunt unul dintre cei mai populari combustibili. În comparație cu petrolul, gazul natural sau cărbunele, peletele de cip din lemn sunt într -adevăr relativ mai ieftine și ecologice. Prin urmare, unii investitori și -au început propria afacere de peleți. Cu toate acestea, majoritatea se confruntă cu probleme de cheltuieli. Problema principală este cât de multă investiție este necesară pentru a construi o fabrică de pelete de lemn?
Impactul echipamentelor din fabrică asupra costurilor
În primul rând, investitorii ar trebui să calculeze costul materiilor prime. Linia de producție a peletelor este formată din mai multe unități, fiecare dintre ele fiind de un tip diferit. Punctul cheie este că fiecare tip de echipament de producție de peleți este utilizat pentru a prelucra diferite materii prime. Mai important, diferite materii prime necesită condiții de procesare diferite. De exemplu, raportul de compresie dintre lemn de rasinoase sau foioase variază. Prin urmare, alegerea echipamentului corespunzător ar trebui să țină cont de acest lucru.
Un alt factor important de luat în considerare este dimensiunea materiilor prime. Materialele prea mari nu pot fi procesate de către Mașină cu peleți. Prin urmare, dacă lemnul este prea mare, va fi nevoie și de o moară de ciocan. În acest caz, costul unității de linii de peleți ar trebui să fie, de asemenea, inclus în calcul.
Ar trebui luată în considerare ieșirea peleților. Dacă producția preconizată a peleților este mai mare, trebuie instalate echipamente mai scumpe. Mai important, mai mareMașină cu peleți din lemn Cu o capacitate de producție mai mare necesită o fabrică mare, ceea ce crește, evident, costul de construcție al fabricii.
În plus, materiile prime pentru producția de peleți ar trebui să ia în considerare utilizarea fibrelor reciclate din lemn sau virgin. Utilizarea lemnului reciclat este mai ieftin: prețul mediu al lemnului reciclat este menținut la 55 - 65 USD pe tonă, în timp ce prețul Fibrelor Virgin este de aproximativ 70 - 80 USD pe tonă.
Mai mult, prețul materiilor prime depinde de conținutul de umiditate. Conținutul mediu de umiditate este de 40% - 60%. Prin urmare, cu cât acest număr este mai mare, cu atât este mai scumpă producția de peleți. Motivul este că un conținut ridicat de umiditate aduce costuri pentru procesul de uscare. Deci, lemnul reciclat are un conținut de umiditate mult mai mic decât fibrele virgine și este evident mai ieftin.
Prin urmare, având în vedere capacitatea viitoare de producție a fabricii, investitorii pot calcula costul materiilor prime implicate.
Alți factori
Costul construirii unei fabrici de pelete de lemn de lemn este, de asemenea, afectat de alți factori. În primul rând, ar trebui calculat consumul de energie. Costul mediu pe tonă este de 10 USD. Costurile de întreținere de întreținere și ciclu de viață sunt de aproximativ 5 dolari pe tonă. Costul transportului în vrac este de 2,5 USD pe tonă.
Costurile suplimentare de capital includ facilitățile de stocare și încărcare a peletelor, costurile forței de muncă aferente capacității de producție a fabricii și costul investițiilor de bază. Dacă capacitatea anuală de producție este de 150.000 tone, costul forței de muncă va fi echivalent cu aproximativ 10 dolari pe tonă. Dacă capacitatea este de 100.000 tone, costul anual de capital de bază va atinge 125 USD pe tonă.
Costul total de construcție al instalației de peleți depinde și de locație.
În concluzie, costul de construcție al unei fabrici de peleți include mai mulți factori. Acestea includ diferite tipuri de materii prime (dimensiunea lor, conținutul de umiditate etc.). Are un impact asupra prețului materiilor prime și a tipului de echipament necesar. În plus, trebuie să se țină seama și de alți factori, cum ar fi capacitatea de producție preconizată a fabricii, costurile de capital de bază, forța de muncă, întreținerea, depozitarea și transportul.