The Mașină cu peleți de biomasă Poate solidifica și extrage în combustibil cu peleți de înaltă densitate diverse materiale, cum ar fi bușteni, chipsuri de lemn, bărbierit din lemn, paie de porumb și grâu, paie de orez, cofraje de construcție, decupaje de prelucrare a lemnului, cochilii de fructe, reziduuri de fructe, materiale de palmier și nămol cu chipsuri de lemn etc. Prin pretratare și prelucrare.

Dacă în timpul procesării, peletele produse sunt formate sau deloc formate, prima reacție a multor utilizatori este dacă există o problemă cu mașina. Desigur, în primul rând, trebuie să verificăm dacă toate părțile mașinii sunt normale și să aflăm punctul central al problemei prin depanare. Dacă echipamentul este normal, atunci există și alte motive. Am rezumat în mod specific trei motive comune.

I. Probleme cu materiile prime în sine

Diferite materii prime au caracteristici diferite, iar structurile lor de fibre sunt, de asemenea, diferite, astfel încât dificultatea modelării variază. De exemplu, materialele de palmier sunt relativ dificil de apăsat, în timp ce chipsurile de lemn au propriul efect de legare la o temperatură ridicată de 80 de grade Celsius, astfel încât nu sunt necesari adezivi. În plus, dacă este un amestec de materiale, raportul de amestecare al fiecărui material va afecta și rata de modelare.

Ii. Conținutul de umiditate al materiilor prime

Când faceți pelete modelate de biomasă, conținutul de umiditate al materiilor prime este un indicator important. Dacă conținutul de umiditate este prea mare, peletele produse vor fi foarte moi și nu sunt ușor de format. În acest caz, trebuie adoptat un proces de uscare pentru a asigura granularea normală a Mașină cu peleți. În general, conținutul de umiditate este de aproximativ 15%. Liangyou va efectua proiectarea procesului vizată în funcție de materiile prime ale clientului și va oferi soluții profesionale.

Iii. Mărimea particulelor materiilor prime

Lungimea mărimii particulelor materiilor prime este, de asemenea, un factor important care afectează granulația și modelarea. De obicei, dimensiunea particulelor de zdrobire este de aproximativ 3-4 mm și nu ar trebui să fie mai mare de 5 mm. Cu cât este mai mică dimensiunea particulelor de zdrobire, cu atât este mai ușoară să se formeze, dar nu poate fi prea mică, în caz contrar, va exista o situație de conținut excesiv de pulbere. Dacă dimensiunea particulelor este prea mare, aceasta va duce la funcționarea anormală și ineficientă a echipamentelor de granulare, rezultând probleme precum consumul ridicat de energie, producția scăzută, pelete neuniforme și fisuri pe suprafața peleților finisați, ceea ce va afecta mult eficiența producției.

Tony poate proiecta linie de producție de mașini de pelețiEchipament pentru clienți în funcție de nevoile lor specifice, care îndeplinesc cerințele de granulare a diferitelor materii prime. Produsele finite sunt frumoase în aparență, iar peletele sunt uniforme, ceea ce îmbunătățește competitivitatea pieței pentru clienți.