Mașina cu peleți de bambus are uneori simptome de a nu fi descărcat sau de a avea dificultăți descărcate sau de randament scăzut, ceea ce face ca mulți utilizatori fără experiență să nu știe să facă față acestor situații. În rezumat, există două aspecte majore care afectează problema de descărcare sau ieșire. Unul este că mașina în sine nu este bine ajustată, iar cealaltă este că materiile prime pentru presarea peleților nu sunt bine potrivite. Acest aspect al mașinii în sine apare în principal în legătura cu role de matriță și de presă.

Cauze ale descărcării dificile de bambuspeletămaşină și un randament scăzut:

1. Dacă utilizați o nouă matriță cu inel, verificați mai întâi dacă raportul de compresie al matriței inelatoare se potrivește cu materiile prime procesate. Raportul de compresie a matriței inelului este prea mare, rezistența pulberii prin gaura matriței este mare, peletele sunt presate prea tare, iar ieșirea este, de asemenea, scăzută; Raportul de compresie a matriței inelatoare este prea mic, iar peletele sunt presate și nu sunt formate. Raportul de compresie a matriței inelului trebuie să fie re-selectat și apoi să verifice netezimea orificiului interior al matriței inelului și dacă matrița inelară nu este rotundă. Mucegaiul cu inel inferior se datorează faptului că orificiul interior al matriței inelului este dur, iar matrița inelului nu este rotundă, rezultând o rezistență mare la descărcare, peletele nu sunt netede, iar descărcarea este dificilă, iar ieșirea este mai mică. Prin urmare, trebuie utilizat matriță inelară de înaltă calitate.

2. Dacă mucegaiul inelar al granulatorului este utilizat pentru o perioadă de timp, este necesar să verificați dacă găurile conului din peretele interior al matriței inelului sunt purtate și dacă este purtat rola de presiune. Dacă uzura este serioasă, matrița cu inel poate fi procesată și reparată, ceea ce va realiza relaterea uzurii găurilor de conuri uzate. Uzura rolei de presiune trebuie înlocuită. Purtarea găurilor de conuri ale matriței inelelor are un impact mare asupra producției. 

3. Decalajul dintre matrița inelară și role de presă trebuie să fie reglat corect. Atunci când produceți materiale de animale și păsări de curte, este în general potrivit să aveți o distanță de aproximativ 0,5 mm. Distanța prea mică va determina ruloul de presă să se frece de matrița cu inel, scurtarea duratei de viață a matriței inelelor. Distanța prea mare va determina alunecarea și reducerea producției. 

4. Acordați atenție timpului de condiționare și calității materiilor prime, în special pentru a controla conținutul de umiditate al materiilor prime înainte de a intra în Mașină cu peleți. Conținutul de umiditate al materiilor prime este, în general, cu 13% înainte de condiționare. Dacă conținutul de umiditate este prea mare și conținutul de umiditate al materiilor prime este prea mare după condiționare (umiditate ≥20%), acesta va provoca alunecare în matriță și nu este ușor de descărcat. Decalajul dintre matrița inelară și role de presă trebuie să fie reglat corect

5. Verificați distribuția materiilor prime în matrița inelară. Materiile prime nu pot fi lăsate să funcționeze pe o singură față. Dacă apar situații similare, poziția restrângerii mari și mici de alimentare trebuie reglată pentru a permite distribuirea uniformă a materiilor prime în matrița inelară. Acest lucru nu poate extinde doar durata de viață a matriței inelare, ci și descărcarea mai lină.

Conținutul de umiditate al acestui material trebuie, de asemenea, controlat bine, deoarece conținutul excesiv de umiditate va afecta direct rata de formare și randamentul peleților presați ai acestei mașini. Prin urmare, instrumentul de măsurare a umidității poate fi utilizat pentru a testa materiile prime atunci când intră în mașină pentru a verifica dacă umiditatea materialului se află într -un interval de granulație rezonabil. Pentru ca mașina să funcționeze eficient și cu un randament ridicat, este necesar să depanați fiecare legătură a lucrării.