În procesul de modelare a peleților de paie, se pot întâmpina o varietate de probleme, care nu numai că afectează eficiența producției, dar reduc și calitatea produsului. Iată câteva probleme comune și cauzele lor:

1. Peletele sunt îndoite

Motiv: Umiditatea materiei prime este prea mare

Soluție: Reglați conținutul de umiditate al materiei prime, astfel încât să se afle în intervalul corespunzător.

2. Dezvăluiți gaz

Performanță: gazul este emis din portul de golire în timpul procesului de producție.

Motiv: alimentarea insuficientă, umiditatea materiei prime este prea mare, temperatura de încălzire nu este suficientă.

Soluție: Asigurați -vă alimentarea suficientă, reglați umezeala materiilor prime și creșteți temperatura de încălzire.

Pasul 3 Luminează fața

Performanță: Există lumină pe secțiunea transversală a particulei, deși densitatea este bună, dar duritatea nu este bună.

Cauză: începutul primei spirale este prea abrupt.

Soluție: nisip începutul spiralei capului pentru a -l face neted.

4. Densitatea centrală a peleților este mică sau conține rumeguș împrăștiat

Cauză: uzura diametrului rădăcinii vârfului arborelui elicei.

Soluție: Lipiți rădăcina vârfului arborelui elicei și corectați vârful arborelui la temperatură ridicată.

5. Crăpături de suprafață

Umiditatea excesivă a materiilor prime: ușor de produs fisuri transversale.

Umiditatea materiei prime este prea mică: ușor de produs fisuri longitudinale.

Temperatura de încălzire este prea mare: duce la înmuierea excesivă a materiilor prime, ceea ce duce la o alimentare insuficientă, rezultând fisuri.

Soluție: Reglați umiditatea materiilor prime, creșteți în mod corespunzător diametrul spiralei sau lustruiți peretele spirală pentru a crește distanța dintre spirală.

6. Mașină cu peleți de paieenu produce peleți

Motive: Temperatura de încălzire este prea mare sau prea mică, mâneca de formare este uzată grav, unghiul elicei nu este consistent, iar umiditatea materiei prime este prea mare.

Soluție: Reglați temperatura de încălzire, înlocuiți manșonul de modelare prost purtat, reglați unghiul elicei și controlați conținutul de apă al materiei prime.

7. Mașina de peleți de paie „Shooting”

Motive: Controlul necorespunzător al temperaturii, umiditatea excesivă a materiilor prime, uzura elicei, vârful arborelui nu este corect, gaura de evacuare este blocată, spirala capului elicei este prea mare sau prea mică, uzura cu mânecă este serioasă.

Soluție: Comparați motivele de mai sus, unul câte unul, aflați problema și ajustați -vă în consecință.

8. Mașina cu peleți de paie încetează să funcționeze

Motiv: Materia primă este amestecată cu peleți mari și impurități dure, presiune electrică scăzută sau temperatură scăzută de încălzire, materiile prime nu este uscată.

Soluție: opriți-vă și dezasamblați, îndepărtați impuritățile, continuați să încălziți și să înmuiați materiile prime sau să se usuce.

Pot exista multe probleme în procesul de modelare a peleților de paie, care sunt de obicei legate de conținutul de apă al materiei prime, dimensiunea de zdrobire, raportul de compresie și decalajul dintre ruloul de presă și matrița inelului. Prin ajustarea acestor parametri în mod rezonabil, eficiența producției și calitatea produsului pot fi îmbunătățite în mod eficient