1. Optimizarea eficienței pretratării paielor și reducerea consumului total de energie în procesarea peleților
Pretratarea materiei prime (zdrobire, uscare etc.) reprezintă peste 40% din consumul total de energie în prelucrarea peleților din biomasă. TheCutter rotativ de paiereduce semnificativ acest consum de energie prin „forfecarea de înaltă eficiență + proiectarea cu consum redus de energie”:
Eficiență ridicată de prelucrare: Un singur tăietor rotativ poate produce 3-8 tone de paie pe oră (depășind cu mult eficiența de 1-2 tone/oră a tocatoarelor tradiționale de paie), satisfacând nevoile de materie primă ale liniilor de producție de peleți mici și mijlocii (1-5 tone/oră) și evitând „epuizările” liniei de producție cauzate de capacitatea insuficientă de pretratare.
Eficiență energetică semnificativă: freza rotativă se bazează în primul rând pe forța mecanică de forfecare, consumul de energie unitar fiind de doar 60%-70% din cel al unei mori cu ciocane (prelucrarea a 1 tonă de paie consumă aproximativ 15-20 kWh de energie electrică, în timp ce un tocător necesită 25-30 kWh).
Uscarea integrată: Suprafața paiului scurt este mărită (de 3-5 ori mai mare decât a paiului întreg). ori). În procesele de uscare ulterioare (cum ar fi uscarea cu aer cald), eficiența evaporării apei este crescută cu 20%-30%, iar timpul de uscare este scurtat de la 8 ore la 6 ore, reducând și mai mult consumul total de energie.
2. Adaptarea la diverse materii prime din paie, extinderea surselor de materie primă pentru prelucrarea peleților.
Există multe tipuri de paie (tulpini de porumb, paie de grâu, tulpini de bumbac, paie de rapiță etc.), iar proprietățile fizice ale acestora variază foarte mult (de exemplu, tulpinile de bumbac au un grad ridicat de lignificare, iar paiele de orez au un conținut ridicat de siliciu). Echipamentele tradiționale de pretratare au o adaptabilitate slabă la aceste materii prime, limitând gama de materii prime pentru prelucrarea peleților. Dispozitivul rotativ de tăiere a paielor are un spațiu reglabil al lamei (0,5-2 cm) și o viteză de rotație (800-1500 rpm), permițând parametrii de prelucrare optimizați pentru diferite caracteristici ale paielor:
Pentru bumbac foarte lignificat și tulpini de porumb, reduceți spațiul lamei (0,5-1 cm) și creșteți viteza de rotație (1200-1500 rpm) pentru a asigura o tăiere completă a fibrelor.
Pentru paie de grâu și orez mai flexibile, măriți distanța lamei (1-2 cm) și reduceți viteza de rotație (800-1000 rpm) pentru a evita zdrobirea excesivă și rezultând particule excesiv de fine (care pot cauza probleme de alimentare în mașina de peleți).
Pentru paiele reciclate pe câmp cu impurități mari (cum ar fi pământul și frunzele moarte), tăietorul rotativ poate separa unele impurități printr-o sită, reducând uzura mașinii de peleți și reducând conținutul de cenușă al produsului finit cu 1%-2%.
Această multifuncționalitate „o singură mașină” transformă paiele inutilizabile anterior, de calitate scăzută (cum ar fi tulpini de bumbac și cojile de arahide) în materii prime calificate, lărgând canalele de materie primă pentru prelucrarea peleților.