Para produzir pellets de biomassa bem formados, de alta densidade e sem dispersão, umsecador de tambor rotativoé um componente indispensável de toda a linha de produção.

Matérias-primas frescas como palha, serragem, galhos e aparas de bambu geralmente apresentam alto teor de umidade, principalmente entre 30% e 60%. Alimentá-los diretamente na peletizadora leva facilmente ao entupimento da matriz, deslizamento e pellets soltos e mal formados. Também desgasta significativamente a matriz do anel e os rolos de pressão, encurtando a vida útil do equipamento.

O secador utiliza circulação de ar quente para desidratação contínua, controlando com precisão o teor de umidade da matéria-prima dentro da faixa ideal de granulação de 10% a 15%. Após a secagem, o material apresenta textura uniforme, extrusão suave e produz pellets com alta dureza, valor calorífico estável e resistência à trincas.

É adequado para diversos resíduos agrícolas e florestais, incluindo serragem, palha, cascas e cascas de frutas. Usado em conjunto com um britador e uma peletizadora, ele controla a qualidade da matéria-prima desde a origem, reduz o desgaste de peças vulneráveis ​​e melhora o rendimento do produto acabado e a eficiência da produção. É um equipamento chave insubstituível nas linhas de processamento de pellets de biomassa.

Muitas pessoas encontram problemas com material solto e entupimento ao fazer pellets; a causa raiz é o controle inadequado do teor de umidade da matéria-prima! Como um componente crucial da linha de produção de pelotização, o secador é projetado especificamente para processar serragem e palha com alto teor de umidade, reduzindo o teor de umidade a uma faixa padrão. A secagem das matérias-primas garante uma peletização suave, resultando em produtos acabados com alta dureza e boa aparência. Também reduz o desgaste em peças facilmente danificadas da peletizadora, estabilizando a capacidade geral da linha de produção!