1. Remova completamente as impurezas para evitar a entrada de objetos duros.
Pedras, areia, pregos e aparas de metal são os principais assassinos de rachaduras na matriz do anel e quebra do rolo de pressão.
Use um separador magnético frontal + peneira vibratória para remoção tripla de ferro e pedras; peneire primeiro as aparas de madeira para remover blocos de madeira duros e grossos e fixadores de metal; limpe os rolos magnéticos a cada turno para remover limalhas de ferro.
2. Controle rigorosamente o teor de umidade entre 10% e 15%.
Umidade > 16%: O material adere e obstrui os orifícios da matriz, aumentando exponencialmente a resistência à extrusão e causando superaquecimento de rolamentos e engrenagens sob alta carga de longo prazo; Umidade <8%: Matérias-primas secas e duras aumentam o atrito, dobrando a taxa de desgaste da matriz do anel e dos rolos de pressão; A palha e a casca possuem alto teor de açúcar, portanto o condicionamento uniforme é essencial para evitar níveis desiguais de umidade.
3. Tamanho de partícula compatível com a matriz.
O tamanho uniforme da matéria-prima evita que peças grandes impactem diretamente na parede interna dos furos da matriz; use um britador compatível com o diâmetro do furo da matriz do anel para controlar o tamanho da partícula em 3–8 mm.
4. As matérias-primas com alto teor de açúcar devem ser lavadas após a produção.
Palha, aparas de bambu e resíduos de madeira de frutas são propensos a endurecer e entupir devido ao seu alto teor de açúcar. Antes de sair do trabalho, coloque uma pequena quantidade de serragem oleosa na máquina para preencher os furos do molde e evitar o endurecimento.
