1. Nova máquina/nova matriz de anel: Arrombamento gradual

Novas matrizes e rolos de pressão não devem ser colocados em produção em plena carga imediatamente. Primeiro, use serragem com alto teor de óleo e material com baixo avanço por 2 a 4 horas para quebrar, aumentando gradualmente a capacidade para evitar rasgos instantâneos das superfícies de contato e danos permanentes nas ranhuras.

2. Inicialização e desligamento suaves: evite estritamente partidas difíceis

Após a partida, deixe a máquina em marcha lenta por 3-5 minutos para aquecer e, em seguida, alimente o material lentamente. Se a máquina ficar presa, pare imediatamente e desconecte a energia. Limpe manualmente. Partidas forçadas repetidas são estritamente proibidas, pois podem danificar facilmente o fuso, as engrenagens e os rolamentos de rolos de pressão.

Procedimento de desligamento: Primeiro, reduza a taxa de alimentação → deixe a matéria-prima ociosa → lave a matriz com material oleoso → depois desligue a máquina principal.

3. Carga estável: evite sobrecarga de longo prazo

Monitore de perto a corrente principal da máquina e mantenha-a dentro da faixa de carga nominal. A sobrecarga de longo prazo acelerará a deformação por fadiga das engrenagens e do fuso, encurtando a vida útil geral da máquina. 4. Controle preciso da folga entre o rolo de pressão e a matriz do anel: 0,1–0,3 mm

Uma folga muito pequena: forte geração de calor por fricção, desgaste rápido do rolo de matriz e erosão dos rolamentos em alta temperatura;

Folga muito grande: deslizamento do rolo de pressão, retificação a seco localizada e desgaste severo em um lado do furo da matriz;

Calibre com um calibrador de folga a cada 200 horas para manter uma folga uniforme ao redor da circunferência e evitar desgaste irregular.