
Introdução do projeto do projeto:
1.Produto:Linha de pelotas de serragem seca
2.Capacidade: 6-7,5T/hora
3. Marca TONY 6-7,5 toneladas /hora de processo de projeto de linha de pelotas de serragem seca
4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia
5. Potência total: cerca de 440KW
6.Área necessária: Sobre ㎡ L: M W: M H: M
Layout do projeto para o cliente:
Diagrama 3D

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
O princípio fundamental dos equipamentos de processamento de pellets de madeira, como as usinas de pellets de madeira, é converter a matéria-prima de biomassa em pellets de combustível de alta densidade por meio de compressão mecânica. O processo básico envolve três etapas: pelotização, resfriamento e embalagem. Por exemplo, em uma peletizadora de matriz anelar, um motor conectado a um redutor por meio de um acoplamento aciona a matriz anelar. A matéria-prima entra na zona de compressão sob a ação da gravidade, onde os rolos comprimem o material nos orifícios da matriz do anel. Depois que os pellets são formados na matriz, eles são cortados em comprimentos fixos por um cortador.
2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
(1)Forte adaptabilidade às matérias-primas, compatível com uma variedade de biomassa
Ampla capacidade de processamento: As matérias-primas processáveis incluem serragem seca, aparas de madeira, etc.
Requisitos claros para o pré-tratamento da matéria-prima: O teor de umidade das matérias-primas deve ser controlado em 10%-15% (um teor de umidade muito alto pode facilmente causar adesão e entupimento do molde, enquanto um teor de umidade muito baixo resultará em resistência insuficiente do pellet), e o tamanho da partícula geralmente deve ser de 1-3 mm.
(2) Modularização de equipamentos principais e processo de produção contínua
Combinação modular: Uma linha de produção típica consiste em "equipamento de granulação (formação) → equipamento de resfriamento (resfriamento) → equipamento de peneiramento (peneiramento) → equipamento de embalagem". Cada módulo pode ser aumentado ou diminuído de forma flexível de acordo com os requisitos de capacidade de produção (por exemplo, para pequenas linhas de produção, alguns equipamentos auxiliares podem ser omitidos).
Operação contínua: Através da conexão de vários elos, como correias transportadoras e alimentadores de rosca, é alcançada uma produção contínua automatizada, desde a entrada da matéria-prima até a saída do produto acabado.
3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
Os equipamentos de processamento fornecem combustível para caldeiras e fornos de fábricas (substituindo carvão e petróleo), como caldeiras a vapor em fábricas têxteis e de processamento de alimentos, e fornos de aquecimento nas indústrias de cerâmica e materiais de construção. A produção estável de pellets garante o fornecimento de energia.
(1) Geração de energia:As usinas de biomassa requerem grandes quantidades de pellets padronizados como combustível. Equipamentos de processamento em grande escala podem atender aos rigorosos requisitos da usina de energia em termos de valor calorífico e densidade de pellets, garantindo combustão eficiente e geração de energia estável.
(2)Aquecimento Residencial:Para pellets usados em lareiras domésticas e aquecedores de ambiente, o equipamento de processamento deve controlar o tamanho e a dureza dos pellets para acomodar equipamentos de combustão residenciais. As capacidades de produção refinadas do equipamento impactam diretamente a experiência do usuário desses pellets.
(3)Proteção Ambiental e Gestão de Resíduos:Nas estações de tratamento de resíduos e esgotos, os equipamentos de processamento convertem resíduos orgânicos (como lamas e resíduos alimentares) em pellets de combustível para recuperação de recursos. Projetos resistentes à corrosão e ao entupimento são cruciais.

A planta de fabricação de pelotas de serragem seca de 6-7,5 toneladas / hora da marca TONY pode receber serragem seca, lascas de madeira, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, a serragem seca é solidificada em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões.
1. Capacidade: 6-7,5 toneladas/hora
2. Matérias-primas: Serragem seca
3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10% -15%.
4. Aplicação: Todos os tipos de serragem de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira
Clientes adequados:Fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis, canteiros de obras, empresas de paisagismo e outros locais com recursos vantajosos de serragem
5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.


1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de serragem seca
2. Matéria-prima: Todos os tipos de serragem seca
3. Teor de umidade da matéria-prima: 10%-15%
4. Capacidade: 6-7,5 toneladas por hora
5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem
6. Equipamento principal: Máquina de pelotização TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem dupla e transportadores de correia

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Como utilizar a linha de produção de pellets TONY para fazer pellets a partir de serragem seca? O processo inclui principalmente as seguintes etapas e equipamentos: 1. Use a máquina de pellets com matriz de anel vertical TONY para produzir pellets com um diâmetro de 6-8 mm. 2. Use o resfriador de pellets galvanizados TONY para resfriar os pellets de 80-90°C a 20-30°C. 3. Use a máquina de embalagem dupla TONY para embalar os pellets em sacos, cada um pesando 15-50 kg. Para obter informações e citações mais detalhadas, você pode entrar em contato com Tony. A Tony pode fornecer todos os produtos mencionados acima a preços altamente competitivos e com excelente qualidade. |
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Diagrama 3D
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| Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout. | |||
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| Silo de ciclismo de parafuso duplo | Máquina de pellets de matriz de anel vertical | Pellets galvanizados mais refrigerados | Máquina de embalagem dupla |
| 1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-8*1 conjunto 3.Capacidade:6-7.5Ton/Hora/Definir |
1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ551-III-132KW * 3 conjuntos 3. Capacidade: 2-2.5ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type |
1. Para resfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: BC-4*1 conjunto 3. Capacidade: 6-7,5 toneladas/hora |
1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2.Modelo: TPZ-50*1 conjunto 3. Capacidade: 6-7,5 toneladas/hora |
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1.Processo de pelotização:
A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.
B. Capacidade: 6-7,5 toneladas/hora.
Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ551-III-132KW * 3 conjuntos
D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.
Peças principais:
(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.
(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.
(3)Sistema de lubrificação automática.
(4) armários elétricos.
Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304


2. Processo de resfriamento:
A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C
B. Capacidade: 6-7,5 toneladas/hora.
Refrigerador de pellets galvanizados da marca C.TONY * 1 conjunto
Peças principais:
(1) Refrigerador de pellets galvanizados da TONY com tela vibratória.
(2) Coletores de pó ciclone e sacos.
(3) soprador de ventilador.
(4) Conecte os tubos.


3. Processo de embalagem:
A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags.
B. Capacidade: 6-7,5 toneladas/hora.
Máquina de embalagem dupla C.TONY * 1 conjunto
Peças principais:
(1) Máquina de embalagem dupla da TONY.
(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço.
(3) transportadores de transporte de sacos.
(4) Alimentação de silo de entrada.
(5) armários elétricos.




1. Excelente proteção ambiental e baixas emissões de carbono
(1) Carbono Neutro:O combustível de pellets de madeira é derivado de resíduos de processamento de madeira (como lascas de madeira e serragem) e é uma fonte de energia de biomassa. O dióxido de carbono absorvido durante o crescimento das plantas é aproximadamente equilibrado pelo dióxido de carbono libertado durante a combustão, tornando-a uma fonte de energia "neutra em carbono", reduzindo significativamente a sua contribuição para o efeito de estufa.
(2) Baixas emissões de poluentes:Em comparação com o carvão, os pellets de madeira produzem níveis extremamente baixos de poluentes, como dióxido de enxofre e óxidos de azoto (muitas vezes muito abaixo dos padrões ambientais), quando queimados, e as emissões de poeiras também são baixas, reduzindo eficazmente a poluição atmosférica e cumprindo regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas.
2. Ampla fonte de matérias-primas e custos controláveis
(1) Matérias-primas abundantes:As principais matérias-primas são sobras, cavacos de madeira, serragem, galhos e cascas geradas durante o processamento da madeira. Esses materiais estão prontamente disponíveis e são estáveis na silvicultura, na fabricação de móveis e na fabricação de papel. Podem até ser “transformados em tesouros”, reduzindo o impacto ambiental dos aterros ou da incineração.
(2)Vantagens de custo:As matérias-primas são principalmente resíduos industriais, resultando em custos de aquisição relativamente baixos. Além disso, algumas regiões oferecem subsídios para projetos de energia de biomassa, reduzindo ainda mais os custos de produção e utilização. Em comparação com outras fontes de energia, como gás natural e óleo combustível, a energia da biomassa é econômica.
3. Alta eficiência de combustão e utilização eficiente de energia
(1)Alta densidade:Os pellets de madeira são comprimidos e formados, resultando em uma densidade significativamente maior que a da madeira bruta ou serragem (normalmente 1,1-1,3 toneladas/metro cúbico). São menos propensos a se soltar durante a combustão, mantendo um estado de combustão estável e uma chama duradoura. Eles também oferecem alta eficiência térmica (normalmente superior a 85%, em comparação com 40%-50% da lenha solta).
(2) Combustão Estável:Os pellets possuem formato regular e tamanho uniforme, facilitando a alimentação automatizada e o controle da combustão. Eles podem ser ajustados com precisão com um fogão a pellets correspondente, reduzindo o desperdício de energia e tornando-os adequados para aplicações que exigem uma fonte de calor estável.
4. Armazenamento e transporte convenientes
(1)Tamanho pequeno:Os pellets comprimidos têm apenas 1/5-1/8 do volume da serragem bruta, economizando significativamente espaço de armazenamento. Podem ser armazenados em sacos ou a granel, eliminando a necessidade de depósitos especializados, tornando-os adequados para residências, empresas e outros ambientes.
(2) Baixos custos de transporte: A alta densidade permite maior transporte de energia por unidade de volume, melhorando a eficiência do transporte e reduzindo os custos de transporte. Além disso, os pellets são resistentes à umidade (alguns produtos são tratados para evitar a umidade), minimizando perdas durante o transporte.
5.Diversos cenários de aplicação
(1)Aplicações Civis:Podem ser utilizados para aquecimento doméstico e cozinha (utilizando dispositivos como lareiras a pellets e fogões a pellets). São simples e limpos de operar, substituindo o carvão e a lenha tradicionais para melhorar o ambiente interno.
(2)Aplicações Industriais:Eles podem ser usados como combustível de caldeira para fornecer vapor ou água quente para fábricas, hotéis e hospitais. Na agricultura, podem ser utilizados para aquecimento em estufas e secagem de produtos agrícolas (tais como grãos e ervas medicinais).
(3) Geração de energia:Podem ser utilizados como combustível em usinas de biomassa, seja misturado ao carvão ou queimado isoladamente para gerar eletricidade, contribuindo para a transformação de


1. Recursos ecologicamente corretos
(1)Baixas emissões de poluição:O teor de enxofre e fósforo durante a combustão é extremamente baixo e a concentração de SO₂ e NOx nos gases de combustão é muito inferior à do carvão. Não produzirá chuva ácida e as emissões de CO₂ serão zero (porque as plantas absorvem CO₂ durante o crescimento)
(2) Utilização de cinzas:As cinzas após a combustão são ricas em potássio orgânico e podem ser recicladas como fertilizante orgânico de alta eficiência
2. Econômico
(1)Vasta gama de matérias-primas:resíduos como resíduos de processamento de madeira e palha de colheita podem ser usados, e o custo de produção é inferior ao dos combustíveis fósseis tradicionais.
(2)Benefícios de substituição:Substituir o carvão pode economizar cerca de 20% a 30% dos custos de combustível
3. Ampla gama de cenários de aplicação
(1)Aplicações industriais:Amplamente utilizado em aquecimento de caldeiras, geração de energia e produção industrial, como fábricas têxteis, fábricas de alimentos, etc.
(2)Aquecimento civil e energia vital:Os pellets de madeira têm alta eficiência de combustão, são fáceis de armazenar e usar, além de serem seguros e higiênicos.
(3)Caldeira industrial de biomassa:Como principal combustível para caldeiras industriais, substitui o carvão, o petróleo pesado e o gás natural para solucionar problemas de poluição ambiental.






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