Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de serragem seca

2.Capacidade: 7,5-9T/hora

3. Marca TONY 7,5-9 toneladas /hora de processo de projeto de linha de pelotas de serragem seca

4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 530KW

6.Área necessária: Sobre   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout do projeto para o cliente:

Diagrama 3D

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1) Estágio de moldagem por compressão: extrusão de alta pressão para formar pellets

A serragem seca entra no sistema de compressão da peletizadora e é extrudada em pellets sob alta temperatura e pressão.

Durante o processo de compressão, a lignina natural da madeira amolece com o calor, atuando como aglutinante, tornando a estrutura do pellet mais compacta e resistente.

(2)Resfriamento e triagem: Estabilização da qualidade do pellet

Os pellets recém-produzidos são quentes e de estrutura solta, exigindo resfriamento e peneiramento.

Após o resfriamento, os pellets ficam mais duros, menos propensos a quebrar e mais fáceis de transportar e armazenar.

A peneiragem remove pós excessivamente finos ou partículas aglomeradas, garantindo tamanho de partícula uniforme e qualidade estável no produto final.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1)Precisão de usinagem precisa:A carcaça principal é fabricada em aço de alta qualidade, com espessura uniforme e estrutura compacta; é cuidadosamente usinado por centros de usinagem CNC importados, com precisão de usinagem zero, proporcionando suporte mais forte para operação normal.

(2)Sistema de lubrificação confiável:Os rolamentos e retentores usados ​​na peça de transmissão são todos feitos de rolamentos de alta precisão e retentores de borracha fluorada resistentes ao desgaste e à temperatura, e um sistema de lubrificação automática especial é adicionado, com resfriamento por circulação de óleo e lubrificação cronometrada automática para garantir que os rolamentos estejam totalmente lubrificados e a operação seja mais segura e confiável.

(3) Matriz de anel durável:A matriz do anel é feita de precisão e possui um design exclusivo de taxa de compressão, o que torna a qualidade do produto melhor e a vida útil da matriz do anel é mais longa, minimizando o custo de produção.

(4)Capacidade de operação contínua:A nova geração de peletizadora de biomassa pode atingir operação contínua 24 horas

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1)Geração de energia a biomassa:Os pellets podem ser usados ​​diretamente em usinas de biomassa como matéria-prima para geração de energia para substituir o carvão e reduzir as emissões de carbono. 

(2)Caldeiras industriais e aquecimento:Em fábricas de cimento, fábricas de processamento de alimentos, fábricas de papel e outras empresas, o combustível pellet fornece vapor ou óleo térmico para caldeiras, substituindo as tradicionais caldeiras a carvão. A eficiência de combustão é 1,3-1,5 vezes superior à das caldeiras a carvão e as emissões de NO2 e de fumo são muito inferiores às normas nacionais. 

(3) Aquecimento e cozinha doméstica:Os pellets podem ser utilizados em lareiras domésticas, fogões de aquecimento e outros equipamentos. São limpos, higiénicos, fáceis de armazenar e transportar e tornaram-se a escolha principal para substituir o combustível ou o aquecimento eléctrico no Norte da Europa, na América do Norte e noutros locais. 

(4)Aquecimento comercial:Os sistemas de aquecimento de hotéis, edifícios de escritórios e outros locais podem utilizar caldeiras a pellets com sistemas de alimentação automática para obter um aquecimento eficiente e com baixo teor de carbono.

(5) Utilização de recursos de resíduos agrícolas:O equipamento pode processar resíduos agrícolas, como serragem, palha de colheita e palitos de cogumelos comestíveis descartados, convertendo-os em pellets ecológicos, reduzindo a poluição ambiental causada pela incineração ou resíduos, ao mesmo tempo em que consegue a reciclagem de recursos.

(6) Processamento de fertilizantes e rações:Alguns produtos peletizados podem ser utilizados como matéria-prima para fertilizantes orgânicos e biofertilizantes, ou utilizados na produção de rações por meio de ajustes de processos, ampliando o valor da cadeia da indústria agrícola.

A planta de fabricação de pelotas de serragem seca de 7,5-9 toneladas / hora da marca TONY pode receber serragem seca, lascas de madeira, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, a serragem seca é solidificada em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. 

1. Capacidade: 7,5-9 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Serragem seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10% -15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de serragem de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados:Fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis, canteiros de obras, empresas de paisagismo e outros locais com recursos vantajosos de serragem

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de serragem seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de serragem seca

3. Teor de umidade da matéria-prima: 10%-15%

4. Capacidade: 7,5-9 toneladas por hora

5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem

6. Equipamento principal: Máquina de pelotização TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem dupla e transportadores de correia

Diagrama 3D

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Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Silo de ciclismo de parafuso duplo	Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem dupla
1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-8*1 conjunto  3.Capacidade:7.5-9Ton/Hora/Definir	1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ760-III-160KW * 3 conjuntos  3. Capacidade: 2.5-3ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1.Para resfriar pellets de 80-90°C até 20-30°C 2.Modelo: BC-4*1 conjunto 3. Capacidade: 7,5-9 toneladas/hora	1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2.Modelo: TPZ-50*1 conjunto   3. Capacidade: 7,5-9 toneladas/hora

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1.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 7,5-9 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ760-III-160KW * 3 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

2. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 7,5-9 toneladas/hora.                                                   

Refrigerador de pellets galvanizados da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Refrigerador de pellets galvanizados da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

3. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags. 

B. Capacidade: 7,5-9 toneladas/hora.  

Máquina de embalagem dupla C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Máquina de embalagem dupla da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

1. Posicionamento central do projeto e demanda de mercado

(1) Posicionamento do Projeto

Produto principal: pellets cilíndricos de biomassa de serragem com diâmetro de 6-10mm e comprimento de 10-30mm (teor de umidade 10%-15%, valor calorífico 4200-4800 kcal/kg, teor de cinzas 2%-5%).

Valor Central: Realizar a "utilização de recursos residuais" (serragem → combustível) e "limpeza energética" (substituindo carvão e gás natural) e adaptar-se a múltiplos cenários, como aquecimento industrial, aquecimento civil e secagem agrícola.

(2)Grupos-alvo:

Industrial: necessidades de aquecimento de caldeiras e secagem de linhas de produção de pequenas e médias fábricas (alimentares, materiais de construção, têxteis);

Civil: aquecimento limpo no inverno e aquecimento por lareira em residências urbanas;

Agrícola: necessidades de secagem e processamento de grãos, chá, materiais medicinais, frutas e vegetais. 

2. Histórico da demanda do mercado

(1) Orientado por políticas:Os pellets de biomassa estão incluídos nos catálogos de compras governamentais de muitos lugares como “combustível com zero carbono” (como escolas, hospitais e lares de idosos com compras prioritárias);

(2) Orientado pelos custos:O custo unitário do calor dos pellets de biomassa é de apenas 1/2 do gás natural e 1/3 do gás liquefeito, e as empresas têm uma forte demanda por redução de custos;

(3) Orientado por recursos:As matérias-primas da serragem são suficientes e de baixo preço, proporcionando um fornecimento estável para o projeto.

3.Projete grupos adequados e principais vantagens

(1)Grupos adequados

Profissionais da indústria de processamento de madeira (como proprietários de fábricas de móveis e de painéis, que podem usar sua própria matéria-prima de serragem para reduzir custos);

Pequenos e médios investidores (que procuram projetos de “baixo risco e retorno estável”, como empresários que regressam e empresários distritais);

Comerciantes de energia (expandindo categorias de combustíveis limpos para atender às necessidades de aquecimento de longo prazo dos clientes industriais). 

(2)Principais vantagens do projeto

Limite baixo: tecnologia de produção madura, operação simples do equipamento, nenhum conhecimento técnico profissional é necessário e o processo principal pode ser dominado em 3-5 dias;

Efeito rápido: o ciclo de instalação e comissionamento da linha de produção é curto (a produção pode ser colocada em operação em 1-2 meses), e a demanda do produto é rígida e haverá pedidos estáveis ​​​​assim que a produção começar;

Sustentabilidade: a matéria-prima (serragem) é um resíduo sustentável, o mercado (demanda de energia limpa) existe há muito tempo e o ciclo de vida do projeto pode chegar a mais de 10 anos;

Proteção ambiental: não são geradas emissões de águas residuais ou gases de escape durante todo o processo (os gases de exaustão do secador podem ser tratados por equipamentos de remoção de poeira e atender aos padrões de emissão), em linha com as políticas nacionais de proteção ambiental e sem riscos políticos.

1. Excelentes atributos ambientais: em linha com "carbono duplo" e poluição extremamente baixa

Esta é a principal vantagem dos pellets de biomassa de serragem, que percorre todo o ciclo de vida de “produção-combustão-resíduos”:

(1)Ciclo neutro em carbono:A serragem vem de resíduos de processamento de madeira. O CO₂ absorvido pelas árvores durante o crescimento é basicamente equilibrado com o CO₂ liberado pela combustão dos pellets, alcançando “emissões líquidas zero de carbono”. Comparado com o carvão (energia fóssil, que liberta carbono antigo), pode reduzir as emissões líquidas de carbono em mais de 90%, contribuindo diretamente para os objetivos de "pico de carbono e neutralidade de carbono".

(2) Poluentes de baixa combustão:teor de enxofre ≤0,05%, teor de nitrogênio ≤0,5%, quase nenhum SO₂ e NOₓ (os principais poluentes da combustão tradicional do carvão) são produzidos durante a combustão, reduzindo o risco de chuva ácida e neblina da fonte; o teor de cinzas é de apenas 2%-5% (muito inferior aos 10%-20% do carvão), e a pequena quantidade de cinzas remanescente após a combustão pode ser usada como fertilizante orgânico ou material auxiliar de material de construção, sem "poluição secundária de resíduos sólidos".

(3)Reduzir a poluição por resíduos sólidos:Transformar resíduos de serragem que foram originalmente incinerados e depositados em aterros em recursos, evitar PM2,5 gerados pela incineração e metano liberado em aterros (o efeito estufa é 28 vezes maior que o do CO₂) e alcançar um ciclo fechado ecologicamente correto de "transformar resíduos em tesouro".

2. Alta facilidade de uso: Adaptável ao equipamento existente e simples de operar

Em comparação com cavacos de madeira soltos, carvão e outros combustíveis, a "praticidade" dos pellets de serragem foi bastante melhorada, diminuindo o limite de uso:

(1)Fácil de armazenar e transportar:A densidade do pellet atinge 1,1-1,3 toneladas/metro cúbico, o que é 5-6 vezes maior que a da serragem solta. A energia de 1 metro cúbico de pellets equivale a 0,7-0,8 toneladas de carvão padrão. O armazenamento requer apenas edifícios de fábricas comuns/galpões simples (economizando mais de 50% de espaço). O custo do transporte rodoviário é 60% -70% inferior ao da serragem solta e é adequado para cenários de grande escala, como indústria e uso civil.

(2) Ignição rápida e combustão estável:O teor de umidade é controlado em 10%-15% e a ignição leva apenas 3-5 minutos (a serragem solta leva de 10 a 15 minutos e o carvão úmido é difícil de acender); o formato da partícula é regular, a chama é estável durante a combustão (temperatura do forno 800-1000°C), não há problema de "coqueificação ou extinção" e a taxa de queima é superior a 95% (o carvão é cerca de 85% -90%).

(3) Adaptabilidade aos equipamentos existentes:Caldeiras industriais e fornos de aquecimento residencial precisam apenas de modificações simples (como ajuste da entrada de alimentação e do sistema de distribuição de ar). O custo de modificação é de apenas 5% a 10% do preço total do equipamento, o que é muito inferior ao custo do "carvão para gás" (que requer a substituição de todo o sistema de gás), e não é necessário nenhum investimento em grande escala.