DRUM DOUBLY ROTARY DRUM DRYER_DRYING EQUIPMENT_PRODUCTS

Tony Double-Layer Rotary Drum Dryer mengamalkan pukulan plat melengkung berputar berkelajuan rendah, menyebarkan bahan mentah untuk menjadikan arus aliran udara suhu tinggi bercampur dengan bahan mentah untuk mencapai kerja pengeringan. Tony Double-Layer Rotary Drum Dryer Design yang munasabah, baik dihasilkan, prestasi stabil, teknologi canggih, output tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, jejak kecil dan tahap mekanisasi yang tinggi. Selepas peningkatan kebolehgunaan kakitangan teknikal kami, kesannya sangat baik dalam rawatan bahan-bahan kelembapan tinggi. Tony Double-Layer Rotary Drum Dryer digunakan untuk mengeringkan cip kayu, habuk papan atau biomas lain dari kelembapan 55% hingga 10%. Untuk memastikan kapasiti output. Tony juga mempunyai pengering drum berputar tunggal, dan pengering gendang putar tiga lapisan.

Tony Double-Layer Rotary Drum Dryer Mengadakan Peraturan Kelajuan Penukaran Kekerapan, Kelajuan boleh diselaraskan mengikut kelembapan bahan mentah, ia adalah satu lapisan dram lapisan dengan dapur panas.

Kompor panas dibina dari kuali firebrick, dan mempunyai keluli dan besi plat besi. Ia mempunyai tiga lapisan rintangan kebakaran di dalam, yang boleh menghalang Marikh daripada memasuki pengering drum berputar, ia boleh menggunakan arang batu, kayu sisa, serat sawit atau semua jenis biomas sebagai bahan bakar.

Tony Double-Layer Rotary Drum Dryer mudah untuk beroperasi dan stabil untuk beroperasi. Tony Double-Layer Rotary Drum Dryeris Sebahagian penting peralatan pengeluaran bahan api biomas. Dengan mengeringkan cip kayu, mereka boleh diletakkan lebih lanjut untuk menghasilkan bahan api biomas yang mudah terbakar. Pengering habuk papan memainkan peranan penting dalam kitar semula bahan bakar biomas dan sangat penting untuk menggalakkan pembangunan ekonomi dan perlindungan alam sekitar. Pengering drum berputar dua lapisan profesional kami telah memainkan peranan penting dalam pelbagai industri pengeringan, pengering drum berputar dua lapisan digunakan untuk bahan pengeringan dengan kelembapan atau granulariti dalam industri pakaian mineral, bahan binaan, metalurgi, dan kimia. Pengering drum berputar dua lapisan boleh digunakan untuk mengeringkan pelbagai jenis bahan dan dengan operasi yang mudah dan boleh dipercayai; Oleh itu, ia telah digunakan secara meluas.

Fungsi silinder dalamanadalah: Dinding silinder dalaman mempunyai bilah lingkaran. Kerana ia berputar, bilah -bilah ini terus menyodok dan melemparkan bahan. Ini menjadikan roll bahan dalam silinder dalaman disebabkan graviti, mempercepatkan penyejatan kelembapan.

Bahan memasuki silinder luar:Bahan dalam silinder dalaman secara beransur -ansur bergerak ke outlet. Apabila bahan mencapai outlet silinder dalaman, disebabkan oleh jurang tertentu antara silinder dalaman dan luaran, bahan memasuki silinder luar melalui jurang.

Pengeringan silinder luar:Peredaran udara panas: Sumber haba pengering drum dua lapisan biasanya terletak di bahagian bawah atau sisi peralatan, dan aliran udara panas yang dihasilkan memasuki silinder luar. Di bawah tindakan kipas, ia membentuk hubungan confercurrent atau hiliran dengan bahan tersebut.

Pengeringan semula:Bahan yang memasuki silinder luar terus dikeringkan oleh aliran udara panas di silinder luar. Dinding dalaman silinder luar juga boleh dilengkapi dengan plat penyalinan atau peranti tambahan lain untuk terus menghidupkan dan menggerakkan bahan.

Pengering drum putar Tony Double-Layer terutamanya terdiri daripada peranti pemanasan, peranti pemakanan, peranti sokongan, silinder, gear, peranti pelepasan dan sebagainya. Gas serombong suhu tinggi digunakan sebagai medium pengeringan, yang memasuki pengering di bawah sedutan peranti pengudaraan. Pengering drum Tony Rotary boleh dibahagikan kepada empat jenis, mereka adalah: pengering drum berputar tunggal, pengering drum berputar dua lapisan dan pengering gendang tiga lapisan. Jenis pengering yang berbeza mempunyai watak dan kelebihannya sendiri, pilihan khusus pengering khas bergantung kepada unsur -unsur yang berbeza.

1. Kapasiti pengeluaran yang besar

Penggunaan bahan api yang rendah.Operasi berterusan.Kos pengeringan yang rendah

2. Keupayaan rintangan beban yang berlebihan

Kapasiti pemprosesan yang kuat.Silinder berjalan lancar.Kebolehpercayaan yang kuat

3. mempunyai suhu tinggi

Ciri -ciri rintangan.Mampu menggunakan.Udara panas suhu tinggi ke bahan kering dengan cepat

4. Kebolehgunaan dan keseragaman yang baik.

Parameter operasi pengering drum mempunyai pelbagai pelarasan dan mudah disesuaikan, boleh mendapatkan produk kering seragam.

Ciri-ciri prestasi pengering drum dua lapisan terutamanya termasuk aspek berikut:

1. Kecekapan pengeringan yang tinggi:

Kelebihan struktur yang unik: Struktur lapisan dua meningkatkan strok pengeringan bahan dan masa hubungan dengan aliran udara panas. Selepas bahan pada mulanya dikeringkan di dalam gendang dalaman, ia memasuki ruang antara drum dalaman dan luaran untuk terus mengeringkan, yang memanjangkan laluan pengeringan, membolehkan kelembapan menguap sepenuhnya, dan meningkatkan kecekapan pengeringan.

2. Pertukaran haba yang mencukupi:

Jurang antara gendang dalaman dan luaran direka dengan munasabah, dan aliran udara panas dapat beredar sepenuhnya dalam struktur dua lapisan dan menjalankan pertukaran haba yang komprehensif dan seragam dengan bahan. Pada masa yang sama, dinding drum biasanya dilengkapi dengan peranti seperti penyodok untuk terus menghidupkan dan menggerakkan bahan supaya semua bahagian bahan dapat menghubungi aliran udara panas sepenuhnya, meningkatkan lagi kecekapan pertukaran haba.

3. Penggunaan Tenaga Tinggi:

Pemulihan Haba dan Penggunaan: Struktur lapisan dua mempunyai prestasi penebat haba yang baik dan dapat mengurangkan kehilangan haba. Drum luar boleh memainkan peranan tertentu dalam pemeliharaan haba drum dalaman, supaya haba dapat digunakan sepenuhnya di dalam pengering, mengurangkan penggunaan tenaga. Sesetengah pengering drum dua lapisan juga dilengkapi dengan peranti pemulihan haba untuk mengitar semula haba dalam aliran udara panas ekzos, meningkatkan lagi kadar penggunaan tenaga.

4. Kestabilan operasi yang kuat:

Struktur yang kukuh:

Struktur keseluruhan pengering drum dua lapisan direka dengan munasabah, biasanya diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi atau bahan pepejal yang lain, dengan kapasiti beban yang kuat dan keupayaan anti-deformasi. Kedua-dua gendang dalaman dan luaran dapat menahan berat bahan dan pelbagai tekanan semasa proses pengeringan, memastikan operasi stabil jangka panjang peralatan.

1. Kecekapan Tinggi:Pengering drum dua lapisan mempunyai kecekapan terma yang tinggi, iaitu kira-kira 50% lebih tinggi daripada pengering silinder tunggal tradisional, dan dapat menjimatkan tenaga dengan ketara. Reka bentuknya membolehkan bahan untuk bertukar haba antara silinder dalaman dan luar, meningkatkan kecekapan pertukaran haba dan mencapai pengeringan pesat.

2. Penjimatan Tenaga dan Perlindungan Alam Sekitar:Pengering drum dua lapisan menggunakan pelbagai sumber haba, seperti pembakar, stim dan pemanas elektrik, untuk mencapai penggunaan tenaga yang pelbagai. Di samping itu, reka bentuk peralatan memberi tumpuan kepada kitar semula haba, mengurangkan sisa tenaga. Sesetengah peralatan mewah juga dilengkapi dengan pembersih gas serombong untuk memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar dan melindungi persekitaran ekologi.

3. Skop aplikasi yang luas:Pengering drum dua lapisan sesuai untuk pelbagai bahan, termasuk tanah liat, arang batu, sanga, serbuk besi dan bahan pukal lain, dan digunakan secara meluas dalam metalurgi, industri kimia dan bidang lain. Ia mempunyai struktur padat dan operasi mudah, dan sesuai untuk keperluan pengeringan pelbagai bahan.

Struktur padat: Pengering drum dua lapisan mempunyai struktur padat. Seluruh mesin disusun secara mendatar dan disokong oleh roda menyokong. Penghantaran gear besar dan kecil dihapuskan dan digantikan dengan penyebaran roda sokongan. Ia mudah dipasang, mudah untuk beroperasi dan boleh dipercayai dalam operasi.

4. Kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga:Pengering drum dua lapisan mengamalkan proses pengeringan bersama bahan dan udara panas, yang mengurangkan kawasan bangunan kilang dan pelaburan kejuruteraan. Kawasan permukaan luarannya lebih daripada 30% lebih kecil daripada pengering putar tunggal silinder, mengakibatkan kehilangan haba yang kurang dan persekitaran dan keadaan kerja yang lebih baik.

5. Mudah untuk beroperasi:Pengering drum dua lapisan mudah dikendalikan. Anda hanya perlu meletakkan bahan ke dalam dram dan menetapkan masa dan suhu pengeringan. Peralatan biasanya menggunakan sistem kawalan automatik, yang mengurangkan keperluan kemahiran untuk pengendali, dan mempunyai fungsi diagnosis diri yang salah untuk penyelenggaraan yang mudah.

Pengering drum putar Tony satu lapisan sesuai untuk baja ayam, kotoran lembu, najis baja organik, enapcemar, tongkat kacang, sisa kanji, sisa sos, penyembur jagung, sisa ubi kayu, bijirin pengeringan bir, lees, jerami, pastur lain dan lain-lain.

Pada masa yang sama, pengering ini juga sesuai untuk cip kayu, biomas, enapcemar, pasir sungai, agregat, arang batu, pasir silika, jerami, asfalt, baja organik, sisa bir, bijirin penyuling, serbuk mineral, dll.

1. Permohonan seluruh: Pengering berputar sesuai untuk mengeringkan pelbagai bahan seperti habuk papan, bahan organik, dan bahan kimia.

2. Kapasiti pengeringan tinggi: Jenis pengering ini mempunyai kapasiti pengeringan yang tinggi yang membolehkan pengeringan bahan yang cepat dan cekap.

3. Prestasi Stabil: Pengering berputar beroperasi dengan stabil, menyediakan proses pengeringan yang berterusan dan seragam.

4. Penjimatan dan mudah dikendalikan: Pengering berputar rendah dalam penggunaan, mudah dikendalikan, dan diselenggarakan.

5.Membuat peranti inhal udara: Pengering menggunakan peranti inhal udara untuk menarik udara panas dari relau pemanasan udara ke dalam pengering, melengkapkan pertukaran haba dengan bahan basah.

6.Mengangkat pinggan: Penggunaan aci bilah meningkatkan bilangan kali bahan yang diaduk, yang meningkatkan kecekapan.

Pengering Drum Rotary Double-Layer Utama: 1. Pengering drum rotary 2. Kapasiti: 2-3t/jam (ia bergantung kepada kelembapan bahan pelanggan) 3. Untuk mengeringkan badan pengering frekuensi bahan mentah basah. 4. Ketebalan pengering: 10-20mm (ia bergantung kepada kelembapan dan kapasiti bahan pelanggan) 5. Kimpalan plat sspiral, sesuai dengan peraturan kimpalan, ia tidak akan mudah retak dan ubah bentuk.
	Kompor Panas: Bina dengan bata refraktori. Ia boleh menggunakan arang batu atau bahan mentah biomas sebagai bahan bakar. Lukisan bekalan, Pembeli membinanya.
Inlet Galvanized Belt Conveyor:Untuk mengangkut bahan mentah ke dalam pengering dram. 1. Ia digunakan untuk mengangkut habuk papan basah ke pengering drum berputar, pilihan mengikut keperluan pelanggan. 2. Jika pelanggan menggali lubang, anda memerlukan penghantar tali pinggang dengan lebar 50cm dan panjang 10 meter. Sekiranya pelanggan tidak menggali lubang, anda memerlukan penghantar tali pinggang dengan lebar 50cm dan panjang 8 meter. 3. Penghantar tali pinggang perlu dilengkapi dengan penukar frekuensi untuk mencapai satu butang operasi serentak dengan pengering drum berputar, dan mengawal kelajuan penyampaian penghantar tali pinggang dengan merasakan arus pengering drum berputar.
	Kekerapan ： Kekerapan untuk mengawal kelajuan tali pinggang.
Blower: Blower boleh digunakan sebagai peralatan penyampaian, mencapai tujuan pengangkutan bahan melalui putaran blower, menjimatkan buruh dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
	Cyclone: Untuk mengumpul habuk dan pelepasan
Kabinet elektrik ： 1. Kami menggunakan komponen elektrik jenama Cina yang terkenal, dan kami juga boleh memilih peralatan elektrik Schneider dan Siemens mengikut keperluan pelanggan. Sila berunding dengan Tony untuk perbezaan harga. 2.Jika pelanggan memilih motor frekuensi yang berubah -ubah, semua komponen dalam kabinet kawalan elektrik perlu mengadopsi kawalan kekerapan berubah -ubah. Sila hubungi Tony untuk mendapatkan perbezaan harga kabinet kawalan kekerapan berubah -ubah.
	Motor ： 1.Tony Motors menggunakan jenama Qingdao Shuobo. 2. Motor juga boleh diubah menjadi motor frekuensi berubah mengikut keperluan pelanggan. Sila rujuk Tony untuk perbezaan harga motor frekuensi berubah

Pemungut habuk beg

Pemungut habuk berdenyut tergalvani

Penyingkiran habuk semburan air

Precipitator elektrostatik basah

1. Sedang untuk berurusan dengan jumlah udara yang sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah.

2. struktur struktur, penapisan fizikal.

3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur.

4. Rintangan penyingkiran habuk tinggi.

1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk kompleks.

2. Mekanisme pelepasan automatik.

3. Bahan galvani, tidak mudah untuk kerosakan kakisan.

4. Terlibat oleh suhu gas.

1. Penyingkiran habuk semburan air sesuai untuk tekanan tinggi dan proses penyejukan

2. Rintangan Kecil, Mudah Dikendalikan

3. Jilid sedikit lebih besar

4. Penggunaan air besar, penggunaan kuasa

1. Precipitatoris Electrostatic basah Penggunaan kesan pengionan

2. Struktur keluli tidak mudah merosakkan

3. Sesuai untuk projek berskala besar, semakin besar jumlah gas yang dirawat, semakin jelas peranan ekonominya

4. Ketepatan pemasangan diperlukan

Proses kerja pengering drum dua lapisan umumnya seperti berikut:

1. Penyediaan Bahan:

Penyampaian bahan: Bahan basah yang akan dikeringkan dihantar ke corong makan pengering drum dua lapisan melalui penghantar tali pinggang, lif baldi atau peralatan penyampaian lain.

Pengagihan Bahan: Selepas memasuki pengering, bahan tersebut akan diedarkan dengan munasabah kepada drum dalaman dan luaran mengikut ciri-ciri struktur drum dua lapisan.

2. Pemanasan dan pengeringan:

Bekalan sumber haba: Sumber haba pengering drum dua lapisan boleh menjadi udara panas, gas serombong, stim, dan lain-lain. Sumber haba dihasilkan oleh peranti pembakaran, penukar haba atau peralatan pemanasan lain dan diangkut ke bahagian dalam pengering.

3. Bahan bertukar:

Fungsi plat mengangkat: plat mengangkat biasanya dipasang di dinding dalaman drum dua lapisan. Apabila dram berputar, plat mengangkat akan terus mengangkat dan menyebarkan bahan, supaya bahan membentuk tirai seragam di drum, meningkatkan kawasan hubungan antara bahan dan udara panas dan meningkatkan kadar pengeringan.

4. Pelepasan Kelembapan:

Pelepasan kelembapan: Kelembapan dalam bahan akan berubah menjadi wap air setelah dipanaskan. Wap air akan dilepaskan dari saluran udara drum dua lapisan dengan aliran udara panas. Untuk memastikan kelembapan boleh dilepaskan dengan lancar, pengering biasanya dilengkapi dengan sistem pengudaraan, termasuk peminat, saluran udara dan peralatan lain untuk memberikan tekanan pengudaraan dan ekzos yang mencukupi.

5.Discharging:

Pengeringan selesai: Apabila kandungan kelembapan dalam bahan mencapai keperluan pengeringan yang ditetapkan, proses pengeringan berakhir.

1. Kawalan pengendali kelajuan input dan output, pastikan kelembapan seragam dan stabil dalam habuk papan kering.

2. Eksplosi-bukti fungsi untuk mencegah kebakaran dan letupan.

3. Kapasiti pemprosesan yang besar dan kecekapan haba yang tinggi. Kecekapan haba boleh mencapai 60%.

4. Drum dengan papan penebat haba, kecekapan haba penebat haba melebihi 70%, dan kecekapan haba meningkat lebih daripada 50%.

5. Reka bentuk papan khusus boleh meningkatkan kawasan menyentuh antara papan dan habuk papan basah, jadi dapat memendekkan masa pengeringan.

6. Selepas pengeringan drum utama, aliran udara akhir akan kering lagi, di satu pihak, kecekapan pengeringan dapat ditingkatkan, dan sebaliknya, pelepasan gas ekzos panas dapat dikurangkan.

7. Dengan sistem pengumpulan habuk, ia boleh mengumpul habuk, dan lebih banyak perlindungan alam sekitar.

8. Dalam dapur panas, akan menetapkan firewall, jadi boleh menghalang api ke dalam pengering dram.

9. Terdapat meter suhu input dan output dalam kabinet kawalan elektrik, begitu juga dengan suhu untuk mengawal masa pengeringan, kemudian mengawal kelembapan habuk kering terakhir.

1.Menghancurkan: Bahan biomas mentah, seperti kayu atau jerami, terkelupas ke dalam kepingan yang lebih kecil.

2.Menghancurkan lebih lanjut:Potongan -potongan ini melalui satu lagi pusingan penghancuran untuk keseragaman saiz, membantu dalam pengadunan.

3.Pengeringan:Bahan dihancurkan dikeringkan untuk mengurangkan kandungan kelembapannya kepada kira-kira 10-15%.

4.Pellleting: Bahan kering ditekan pada suhu tinggi untuk menghasilkan pelet padat.

5.Penyejukan:Pelet yang baru dibuat disejukkan untuk mengeras.

6.Pembungkusan:Akhirnya, pelet dibungkus untuk pengangkutan dan penyimpanan, sama ada kuantiti kecil atau pukal.

Untuk memilih peralatan pengeringan yang sesuai untuk anda, anda perlu mengetahui perkara berikut:

1. Jenis bahan pengeringan. Bahan yang berbeza memerlukan reka bentuk struktur yang berbeza.

2. Output per jam yang perlu dikeringkan. Tentukan kapasiti pemprosesan pengering yang diperlukan mengikut skala pengeluaran. Jika output besar, pilih kapasiti besar, pemprosesan tinggi pengering drum satu lapisan; Jika output kecil, pilih peranti kecil untuk mengelakkan pelaburan yang berlebihan dalam peralatan dan sisa tenaga.

3. Kandungan kelembapan awal bahan dan kandungan kelembapan yang diperlukan akhir: Mengetahui kedua -dua petunjuk ini dapat menentukan masa pengeringan dan keperluan kuasa haba pengering. Semakin tinggi kandungan lembapan awal, semakin lama masa pengeringan yang diperlukan dan kuasa terma yang lebih besar. Pada masa yang sama, bahan yang berbeza mungkin mempunyai perubahan harta fizikal yang berbeza pada kandungan lembapan yang berbeza, seperti kerapuhan, ketidakstabilan, dan lain -lain. Faktor -faktor ini mesti dipertimbangkan ketika memilih pengering.

Pemilihan pengering agak rumit. Sila hubungi Tony untuk kaedah pemilihan tertentu. Kami akan membantu anda memilih model mesin yang paling sesuai.

Perkhidmatan dalam talian 24 jam.

-Inquiry akan dijawab dalam masa 2 jam.

-All-the-way Service yang ditawarkan dari membuat pesanan ke penghantaran.

Latihan bebas untuk operasi, debugging dan penyelenggaraan harian.

-Kami boleh menyediakan pemasangan panduan profesional.

-Satu tahun jaminan dan perkhidmatan selepas jualan sepanjang tahun.

-Sekomisasi reka bentuk dan aliran disediakan untuk pelanggan kami.

-Semaya Pasukan R & D dan Sistem Pengurusan Saintifik & Saintifik

Tony adalah pengeluar dan pengeksport profesional yang terlibat dalam penyelidikan, pengeluaran, penjualan dan perkhidmatan garis pelet kayu biomas, kilang pelet kayu, peralatan pengisaran, peralatan penghancuran, peralatan pengeringan, penyejukan dan penyaringan lain, menyampaikan peralatan. di atas kapal.

Kami sentiasa membekalkan mesin yang paling sesuai untuk pelanggan dengan kualiti yang sangat baik dan harga yang kompetitif.