Dryer Rotary Dryer_Drying Dryer_Products

Kandungan kelembapan terbaik untuk pelletizing adalah kira-kira 12-17%. Baru kita pengering drum putar tunggal lapisanterdiri daripada dapur pembakaran dan pengering putar utama, yang bolehMenyadari untuk mengurangkan kelembapan dari 50% hingga 10%, dan menjimatkan kira -kira 30% penggunaan tenaga membandingkan pengering lama. Kompor pembakaran kami didorong oleh arang batu dan kayubahan, yang boleh menjimatkan penggunaan elektrik sebahagian besarnya.

TOny layer rotary drum pengering adot kelajuan berputar rendah berputar plat melengkung, menyebarkan bahan mentah untuk menjadikan arus aliran udara suhu tinggiCampuran dengan bahan mentah untuk mencapai kerja pengeringan.

Pengering Drum Rotary Tony Single-Layer terutamanya digunakan untuk proses pengeringan semua jenis bahan mentah power, contohnya tersedia untuk memproses habuk kayu, gulasisa, jerami, daun, shell kelapa, dll.

Pengering drum putar tunggal Tony digunakan untuk mengeringkan cip kayu, habuk papan atau biomas lain dari kelembapan 55% hingga 10%. Untuk memastikan kapasiti output.

Tony juga mempunyai pengering drum berputar dua lapisan, dan pengering gendang putar tiga lapisan. Tony boleh membekalkan kapasiti dari 1 ton hingga 50 tan sejam. Yang baikDiterima oleh pelanggan domestik dan asing memuji.

Pengering drum satu lapisan terutamanya terdiri daripada bahagian-bahagian berikut:

1. Silinder: Ini adalah bahagian utama pengering, yang digunakan untuk memegang bahan dan mengeringkannya semasa proses putaran.

2. Peranti penghantaran: Termasuk motor, reducer, gandingan, dan lain -lain, untuk memberikan kuasa untuk putaran silinder.

3. Peranti makan:Digunakan untuk memakan bahan secara merata untuk dikeringkan ke dalam silinder.

4.Untuk menunaikan bahan kering dengan lancar.

5. Peranti sokongan: Seperti roda sokongan, penggelek, dan lain -lain, untuk menyokong silinder dan memastikan operasi yang lancar.

6. Sistem Pemanasan: Yang biasa termasuk relau udara panas, penukar haba stim, dan lain -lain, untuk menyediakan haba yang diperlukan untuk pengeringan.

7. Sistem draf yang disebabkan: Termasuk kipas draf yang disebabkan, saluran udara, dan lain -lain, untuk melepaskan kelembapan dan gas ekzos.

8. Sistem Kawalan:Digunakan untuk mengawal parameter operasi pengering, seperti suhu, kelajuan, kelajuan makan, dll.

1. Bahagian Drum:

Komponen teras pengering drum tunggal lapisan adalah dram. Drum biasanya silinder sedikit condong. Sudut kecondongannya membantu bahan bergerak perlahan ke hadapan dalam dram ketika drum berputar. Sudut akan direka mengikut ciri-ciri bahan dan keperluan pengeringan, umumnya sekitar 3-5 darjah. Sebagai contoh, apabila mengeringkan pasir, sudut ini membolehkan pasir bergerak lancar dari satu hujung dram ke yang lain.

Dinding dalaman drum biasanya dilengkapi dengan plat mengangkat. Plat mengangkat mempunyai pelbagai bentuk, seperti jenis plat lurus dan jenis lingkaran. Fungsi utama mereka adalah untuk terus mengangkat dan menjatuhkan bahan semasa putaran dram. Sebagai contoh, apabila pengeringan bijirin, plat mengangkat dapat mengangkat bijirin ke ketinggian tertentu dan kemudian menjatuhkannya, supaya biji -bijian dapat lebih terdedah sepenuhnya kepada udara panas, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeringan.

2. Sistem Pemanasan:

Sistem pemanasan adalah bahagian yang menyediakan haba yang diperlukan untuk pengeringan.

Udara panas yang dihasilkan oleh relau udara panas atau pembakar memasuki drum secara langsung atau tidak langsung. Api suhu tinggi yang dihasilkan oleh pembakar memanaskan udara, dan udara panas memasuki drum di bawah tindakan kipas untuk memanaskan bahan. Kaedah ini mempunyai kelajuan pemanasan yang cepat, tetapi perhatian harus dibayar kepada pelepasan dan keselamatan gas ekzos pembakaran.

3. Sistem Transmisi:

The transmission system is mainly used to drive the drum to rotate. It includes components such as motor, reducer, coupling and transmission gear. Motor ini memberikan kuasa, dan pengurangan menukarkan putaran berkelajuan tinggi motor ke dalam kelajuan rendah dan kuasa tinggi tork yang sesuai untuk putaran drum, dan menghantar kuasa ke gear penghantaran pada drum melalui gandingan, supaya drum berputar pada kelajuan tertentu. For example, the speed of the drum is generally 3-8 rpm. Such a speed can ensure that the material has enough time to contact with the hot air in the drum while moving forward smoothly.

4. Sistem Pengudaraan:

Sistem pengudaraan termasuk saluran masuk udara dan saluran udara. Saluran udara digunakan untuk memperkenalkan udara panas segar, dan saluran udara digunakan untuk menunaikan gas ekzos lembap. Kipas adalah peralatan utama sistem pengudaraan, yang dapat mengawal aliran dan kadar aliran udara panas.

Selepas udara panas memasuki dram dari salur masuk udara, ia sepenuhnya hubungan dengan bahan, menghilangkan kelembapan dalam bahan, dan menjadi gas ekzos lembap dan dilepaskan dari saluran udara. Reka bentuk sistem pengudaraan harus memastikan peredaran udara yang baik dalam dram supaya proses pengeringan dapat dilakukan secara berterusan dan berkesan.

1. Bahan menyampaikan dan jatuh:

Bahan memasuki drum melalui peranti pemakanan. Drum berputar pada kelajuan tertentu yang didorong oleh peranti penghantaran. Semasa proses putaran, bahan sentiasa diangkat dan ditaburi kerana graviti untuk membentuk tirai bahan. Pergerakan runtuh ini dapat membuat sentuhan sepenuhnya material dengan udara panas, sangat meningkatkan kecekapan pemindahan haba.

Drum biasanya dilengkapi dengan plat mengangkat atau plat penyalinan, yang digunakan untuk meningkatkan lagi kesan jatuh bahan, supaya bahan itu diedarkan secara merata dalam dram, dan memastikan bahawa setiap bahagian bahan dapat dikeringkan sepenuhnya.

2. Penjanaan dan aliran udara panas:

Relau udara panas menjana udara panas suhu tinggi, dan udara panas memasuki dram dari satu hujung drum di bawah tindakan kipas draf yang diinduksi. Suhu dan aliran udara panas boleh diselaraskan mengikut ciri -ciri bahan dan keperluan pengeringan.

3. Proses penyejatan kelembapan dan pengeringan:

Pertukaran udara panas panas dengan bahan dalam dram, memindahkan haba ke bahan, dan meningkatkan suhu bahan. Kelembapan dalam bahan secara beransur -ansur menguap pada suhu tinggi untuk membentuk wap air.

Dengan aliran udara panas yang berterusan dan jatuh bahan, kelembapan terus menguap, dan kelembapan bahan secara beransur -ansur berkurangan. Apabila kelembapan bahan mencapai keperluan pengeringan yang telah ditetapkan, proses pengeringan selesai.

Bahan kering secara beransur -ansur bergerak ke hujung pelepasan di bawah putaran dram dan dilepaskan dari dram melalui peranti pelepasan.

Pengering drum putar satu lapisan Tony pada persembahan	Pengering drum putar satu lapisan Tony di tapak klinet

Pengering drum tunggal lapisan terutamanya terdiri daripada dram, peranti pemacu, sistem pemanasan dan peranti pemakanan dan pelepasan.

Drum adalah bahagian utama, umumnya silinder, yang menyediakan ruang untuk pengeringan bahan. Cangkang luar dram biasanya diperbuat daripada bahan logam seperti keluli tahan karat untuk memastikan ketegasan dan ketahanan kakisannya, dan dapat menahan suhu dan tekanan tertentu.

Peranti memandu digunakan untuk memutar dram, termasuk komponen seperti motor, pengurangan, dan rantaian penghantaran atau gear. Motor ini menyediakan kuasa, reducer menyesuaikan kelajuan, dan memacu dram untuk berputar pada kelajuan yang sesuai melalui komponen penghantaran.

Sistem pemanasan adalah bahagian penting dalam menyediakan haba untuk pengeringan. Pelbagai kaedah pemanasan boleh digunakan, seperti pemanasan elektrik, pemanasan stim, pemanasan bahan api (gas), dll.

Peranti pemakanan dan pelepasan termasuk port suapan dan pelabuhan pelepasan. Pelabuhan suapan digunakan untuk mengangkut bahan untuk dikeringkan ke dalam gendang, dan pelabuhan pelepasan digunakan untuk menunaikan bahan kering.

Kecekapan pengeringan:

Kelajuan pengeringan cepat: Untuk serpihan, jalur, bahan berbutir dengan kebolehtelapan udara yang baik, serta beberapa bahan tampalan seperti kek dehidrasi selepas granulasi atau berbentuk rod, ia dapat dengan cepat mengeluarkan kelembapan untuk mencapai tujuan pengeringan. Sebagai contoh, dalam rawatan pengeringan sayur -sayuran dehidrasi, kepingan ubat herba Cina dan bahan -bahan lain, operasi pengeringan dapat diselesaikan dalam masa yang agak singkat, meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Keamatan penyejatan yang tinggi: Ia dapat dengan cepat menguap sejumlah besar air per unit masa dan kawasan unit, supaya kelembapan dalam bahan itu cepat ditukar menjadi wap air dan dilepaskan, memastikan kesan pengeringan bahan.

Kesan pengeringan:

Kualiti produk yang baik: Oleh kerana proses pengeringannya agak lembut, untuk beberapa bahan yang sensitif dan mudah rosak suhu, ia dapat meminimumkan kesan terhadap kualiti bahan sambil memastikan kesan pengeringan, seperti mengekalkan bahan-bahan yang berkesan dari irisan ubat herba Cina dan komponen pemakanan sayur-sayuran dehidrasi.

Pengagihan seragam udara panas: Peranti pengedaran udara yang unik membolehkan udara panas melewati bahan secara merata, memastikan bahawa semua bahagian bahan dipanaskan secara merata, mengelakkan keadaan tidak lengkap atau mengeringkan bahagian-bahagian tempatan, dengan itu memastikan konsistensi kualiti produk.

Penggunaan tenaga:

Pilihan tenaga yang pelbagai: Sumber haba boleh dilengkapi dengan pelbagai bentuk tenaga seperti stim, minyak haba, elektrik atau arang batu (minyak). Pengguna boleh memilih tenaga kos rendah dan stabil mengikut keadaan sebenar untuk mengurangkan kos tenaga.

Penjimatan tenaga melalui peredaran udara: Kebanyakan udara boleh dikitar semula, yang mengurangkan kehilangan haba, meningkatkan penggunaan tenaga, dan mengurangkan penggunaan tenaga semasa proses pengeringan.

Operasi Peralatan:

Parameter laras: Parameter seperti jumlah udara, suhu pemanasan, masa kediaman bahan dan kelajuan pemakanan boleh diselaraskan untuk memenuhi keperluan pengeringan bahan -bahan yang berbeza. Pengendali secara fleksibel boleh menyesuaikan parameter operasi peralatan mengikut ciri -ciri bahan dan keperluan pengeringan untuk mencapai kesan pengeringan yang terbaik.

Operasi yang stabil dan boleh dipercayai: Struktur peralatan agak mudah, kadar kegagalan semasa operasi adalah rendah, dan kos penyelenggaraan agak rendah. Di samping itu, peralatan ini dilengkapi dengan peranti ketegangan automatik, dan lain -lain, yang dapat memastikan operasi lancar komponen utama seperti tali pinggang mesh dan mengelakkan drop rantai, jem rantai, sisihan, dll.

Model pengering drum putar satu lapisan Tony
Model	Diameter silinder pengering (mm)	Panjang silinder pengering (mm)	Kelantangan silinder pengering (m³)	Kelajuan gulung （r/min）	Kuasa (kw)	Berat (t)
HG0.6X6	600	6000	1.7	1-8	3	2.9
HG0.8X8	800	8000	4	1-8	4	3.5
HG1X10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.4
HG1.2X6	1200	6000	6.8	1-6	5.5	6.7
HG1.2X8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
HG1.2X10	1200	10000	11.3	1-6	7.5	10.7
HG1.2X12	1200	12000	13.6	1-6	7.5	12.5
HG1.5X8	1500	8000	14.1	1-5	11	14.8
HG1.5X10	1500	10000	17.7	1-5	11	16
HG1.5X12	1500	12000	21.2	1-5	15	17.8
HG1.5X15	1500	15000	26.5	1-5	15	19.2
HG1.8X10	1800	10000	25.5	1-5	15	18.1
HG1.8X12	1800	12000	30.6	1-5	18.5	21
HG1.8X15	1800	15000	38.2	1-5	18.5	26.3
HG1.8X18	1800	18000	45.8	1-5	22	31
Hg2.2x12	2200	12000	45.6	1-4	22	31.2
HG2.2X15	2200	15000	53.2	1-4	30	36.2
HG2.2X18	2200	18000	68.4	1-4	30	43.3
HG2.2X20	2200	20000	76	1-4	30	48.8
HG2.4X15	2400	15000	67.9	1-4	30	43.7
HG2.4X18	2400	18000	81.4	1-4	37	53
HG2.4X20	2400	20000	90.5	1-4	37	60.5
HG2.4X24	2400	24000	108.6	1-4	45	69.8
HG2.8X18	2800	18000	110.8	1-4	45	71.6

1. Kapasiti pengeluaran yang besar

Penggunaan bahan api yang rendah

Operasi berterusan

Kos pengeringan yang rendah

2. Keupayaan rintangan beban yang berlebihan

Kapasiti pemprosesan yang kuat

Silinder berjalan lancar

Kebolehpercayaan yang kuat

3. mempunyai suhu tinggi

Ciri -ciri rintangan

Mampu menggunakan

Udara panas suhu tinggi ke bahan kering dengan cepat

4. Keseragaman dan keseragaman yang baik

Parameter operasi pengering drum mempunyai pelbagai pelarasan dan mudah disesuaikan, dapat memperoleh produk kering seragam

1. Pengeringan yang cekap:

Kecekapan pemindahan haba yang tinggi: Udara panas secara langsung bersentuhan dengan bahan untuk pengeringan, yang dapat dengan cepat dan berkesan mengeluarkan kelembapan dari bahan. Udara panas mengalir di sekitar bahan dalam gendang, supaya haba dipindahkan sepenuhnya ke bahan dan kadar penyejatan kelembapan dipercepat.

Bahan penuh jatuh: putaran dram dan penetapan plat mengangkat dalaman atau plat penyalinan membolehkan bahan itu terus diangkat dan ditaburkan semasa proses pengeringan, membentuk tirai bahan, yang dapat sepenuhnya jatuh dan sama rata dengan udara panas, memastikan bahawa semua bahagian bahan dapat dikeringkan sepenuhnya, meningkatkan keseragaman dan kecekapan pengertian.

2. Pelbagai aplikasi:

Pelbagai bentuk bahan: Sesuai untuk bahan-bahan dalam pelbagai bentuk, seperti berbutir (seperti pasir, baja, dan lain-lain), serbuk (seperti simen, tepung, dan lain-lain), blok (seperti bijih, arang batu, dll.

Aplikasi industri yang luas: digunakan secara meluas dalam perlombongan, kimia, bahan binaan, pertanian dan industri lain. Sebagai contoh, ia boleh digunakan untuk pengeringan bijih dan sanga dalam perlombongan; Ia boleh digunakan untuk mengeringkan bahan mentah kimia dalam industri kimia; Ia boleh digunakan untuk mengeringkan bahan binaan seperti pasir dan simen dalam bidang bahan binaan; Ia boleh digunakan untuk mengeringkan bijirin dan memberi makan bahan mentah di bidang pertanian.

3. Operasi Mudah:

Strukturnya agak mudah: ia terdiri daripada komponen asas seperti roller, peranti pemacu, sistem pemanasan, pemakanan dan peranti pelepasan, tanpa struktur kompleks dan peralatan tambahan yang berlebihan, dan mudah untuk beroperasi dan diselenggarakan.

4. Tahap automasi yang tinggi:

Kawalan dan pemantauan jauh dapat direalisasikan. Pengendali hanya perlu menetapkan parameter yang relevan, seperti suhu pengeringan, kelajuan roller, masa pengeringan, dan lain -lain, dan peralatan boleh berjalan secara automatik, mengurangkan kesukaran dan intensiti buruh operasi manual.

5. Kebolehpercayaan peralatan yang tinggi:

Komponennya kuat dan tahan lama: roller biasanya diperbuat daripada bahan logam berkualiti tinggi, dengan kekuatan tinggi dan rintangan haus, dan dapat menahan geseran dan berat bahan; Komponen utama seperti peranti pemacu dan sistem pemanasan juga direka dengan teliti dan dipilih untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.

6. Operasi Stabil:

Semasa operasi peralatan, putaran roller stabil, tanpa getaran dan bunyi yang teruk, dan boleh berfungsi secara berterusan untuk masa yang lama, mengurangkan downtime yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.

1. Permohonan seluruh: Pengering berputar sesuai untuk mengeringkan pelbagai bahan seperti habuk papan, bahan organik, dan bahan kimia.

2. Kapasiti pengeringan tinggi: Jenis pengering ini mempunyai kapasiti pengeringan yang tinggi yang membolehkan pengeringan bahan yang cepat dan cekap.

3. Prestasi Stabil:Pengering berputar beroperasi dengan stabil, menyediakan proses pengeringan yang berterusan dan seragam.

4. Penjimatan dan mudah dikendalikan:Pengering berputar rendah dalam penggunaan, mudah dikendalikan, dan diselenggarakan.

5.Membuat peranti inhal udara: Pengering menggunakan peranti inhal udara untuk menarik udara panas dari relau pemanasan udara ke dalam pengering, melengkapkan pertukaran haba dengan bahan basah.

6. Plat -Plat:Penggunaan aci bilah meningkatkan bilangan kali bahan yang diaduk, yang meningkatkan kecekapan.

Pengering drum berputar tunggal utama 1. Pengering drum rotary 2. Kapasiti: 1-1.5t/jam (ia bergantung kepada kelembapan bahan pelanggan) 3. Untuk mengeringkan badan pengering frekuensi bahan mentah basah.
	Kompor panas: Bina dengan bata refraktori. 1. Ia boleh menggunakan arang batu atau bahan mentah biomas sebagai bahan bakar. 2. Lukisan Lukisan, Pembeli Membangunkannya.
Penghantar tali pinggang galvani: Untuk mengangkut bahan mentah ke dalam pengering dram. 1. Ia digunakan untuk mengangkut habuk papan basah ke pengering drum berputar, pilihan mengikut keperluan pelanggan. 2. Jika pelanggan menggali lubang, anda memerlukan penghantar tali pinggang dengan lebar 50cm dan panjang 10 meter.Sekiranya pelanggan tidak menggali lubang, anda memerlukan penghantar tali pinggang dengan lebar 50cm dan panjang 8 meter. 3. Penghantar tali pinggang perlu dilengkapi dengan penukar frekuensi untuk mencapai satu butang operasi serentak dengan pengering drum berputar, dan mengawal kelajuan penyampaian penghantar tali pinggang dengan merasakan arus pengering drum berputar.
	Kunci udara 1. Mengekalkan perbezaan tekanan.Untuk mengelakkan udara luar. 2. Mengawal aliran bahan. 3. Meningkatkan persekitaran yang berbeza. 4. Meningkatkan kehilangan tenaga.
Blower 1. Blower boleh digunakan sebagai peralatan penyampaian. 2. Mengatasi tujuan pengangkutan bahan melalui putaran blower. 3. Meningkatkan buruh dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
	Cyclone 1. Ia digunakan untuk mengumpul dan menunaikan habuk secara sistematik. 2. Ia berfungsi dengan membuat gerakan berputar untuk membuat zarah debu bergerak ke dinding luar. 3.Menables pemisahan habuk dan pengendalian udara.
Kabinet Elektrik 1. Kami menggunakan komponen elektrik jenama Cina yang terkenal, dan kami juga boleh memilih peralatan elektrik Schneider dan Siemens mengikut keperluan pelanggan. Sila berunding dengan Tony untuk perbezaan harga. 2.Jika pelanggan memilih motor frekuensi yang berubah -ubah, semua komponen dalam kabinet kawalan elektrik perlu mengadopsi kawalan kekerapan berubah -ubah. Sila hubungi Tony untuk mendapatkan perbezaan harga kabinet kawalan kekerapan berubah -ubah.
	Motor 1.Tony Motors menggunakan jenama Qingdao Shuobo. 2. Motor juga boleh diubah menjadi motor frekuensi berubah mengikut keperluan pelanggan. 3. Sila berunding dengan Tony untuk perbezaan harga motor frekuensi berubah.

1.Menghancurkan:Bahan biomas mentah, seperti kayu atau jerami, terkelupas ke dalam kepingan yang lebih kecil.

2.Menghancurkan lebih lanjut:Potongan -potongan ini melalui satu lagi pusingan penghancuran untuk keseragaman saiz, membantu dalam pengadunan.

3.Pengeringan:Bahan dihancurkan dikeringkan untuk mengurangkan kandungan kelembapannya kepada kira-kira 10-15%.

4.Pellleting:Bahan kering ditekan pada suhu tinggi untuk menghasilkan pelet padat.

5.Penyejukan:Pelet yang baru dibuat disejukkan untuk mengeras.

6.Pembungkusan:Akhirnya, pelet dibungkus untuk pengangkutan dan penyimpanan, sama ada kuantiti kecil atau pukal.

Pemungut habuk beg

Pemungut habuk berdenyut tergalvani

Penyingkiran habuk semburan air

Precipitator elektrostatik basah

1. Sedang untuk berurusan dengan jumlah udara yang sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah.

2. struktur struktur, penapisan fizikal.

3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur.

4. Rintangan penyingkiran habuk tinggi.

1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk kompleks.

2. Mekanisme pelepasan automatik.

3. Bahan galvani, tidak mudah untuk kerosakan kakisan.

4. Terlibat oleh suhu gas.

1. Penyingkiran habuk semburan air sesuai untuk tekanan tinggi dan proses penyejukan

2. Rintangan Kecil, Mudah Dikendalikan

3. Jilid sedikit lebih besar

4. Penggunaan air besar, penggunaan kuasa

1. Precipitatoris Electrostatic basah Penggunaan kesan pengionan

2. Struktur keluli tidak mudah merosakkan

3. Sesuai untuk projek berskala besar, semakin besar jumlah gas yang dirawat, semakin jelas peranan ekonominya

4. Ketepatan pemasangan diperlukan

Proses kerja pengering drum satu lapisan umumnya seperti berikut:

1. Penyediaan Bahan:

Pengangkutan Bahan: Bahan basah yang akan dikeringkan dihantar ke corong suapan pengering drum tunggal melalui penghantar tali pinggang, lif baldi atau peralatan penyampaian lain.

2. Pemanasan dan pengeringan:

Bekalan Sumber Haba: Sumber haba pengering drum tunggal boleh menjadi udara panas, gas serombong, stim, dan lain-lain. Sumber haba dihasilkan oleh peranti pembakaran, penukar haba atau peralatan pemanasan lain dan diangkut ke bahagian dalam pengering.

3. Bahan bertukar:

Fungsi plat mengangkat: dinding dalaman drum satu lapisan biasanya dilengkapi dengan plat mengangkat. Apabila dram berputar, plat mengangkat terus mengangkat dan menyebarkan bahan, supaya bahan membentuk tirai bahan seragam di drum, meningkatkan kawasan hubungan antara bahan dan udara panas dan meningkatkan kadar pengeringan.

4. Dehumidification:

Dehumidification: Kelembapan dalam bahan berubah menjadi wap air selepas dipanaskan, dan wap air dilepaskan dari saluran udara drum satu lapisan dengan aliran udara panas. Untuk memastikan kelembapan dapat dilepaskan dengan lancar, pengering biasanya dilengkapi dengan sistem pengudaraan, termasuk peminat, saluran udara dan peralatan lain untuk memberikan tekanan pengudaraan dan ekzos yang mencukupi.

5. Dehumidification:

Pengeringan selesai: Apabila kelembapan dalam bahan mencapai keperluan pengeringan yang ditetapkan, proses pengeringan berakhir.

1. Kawalan pengendali kelajuan input dan output, pastikan kelembapan seragam dan stabil dalam habuk papan kering.

2. Eksplosi-bukti fungsi untuk mencegah kebakaran dan letupan.

3. Kapasiti pemprosesan yang besar dan kecekapan haba yang tinggi. Kecekapan haba boleh mencapai 60%.

4. Drum dengan papan penebat haba, kecekapan haba penebat haba melebihi 70%, dan kecekapan haba meningkat lebih daripada 50%.

5. Reka bentuk papan khusus boleh meningkatkan kawasan menyentuh antara papan dan habuk papan basah, jadi dapat memendekkan masa pengeringan.

6. Selepas pengeringan drum utama, aliran udara akhir akan kering lagi, di satu pihak, kecekapan pengeringan dapat ditingkatkan, dan sebaliknya, pelepasan gas ekzos panas dapat dikurangkan.

7. Dengan sistem pengumpulan habuk, ia boleh mengumpul habuk, dan lebih banyak perlindungan alam sekitar.

8. Dalam dapur panas, akan menetapkan firewall, jadi boleh menghalang api ke dalam pengering dram.

9. Terdapat meter suhu input dan output dalam kabinet kawalan elektrik, begitu juga dengan suhu untuk mengawal masa pengeringan, kemudian mengawal kelembapan habuk kering terakhir.

Perkhidmatan dalam talian 24 jam.

-Inquiry akan dijawab dalam masa 2 jam.

-All-the-way Service yang ditawarkan dari membuat pesanan ke penghantaran.

Latihan bebas untuk operasi, debugging dan penyelenggaraan harian.

-Kami boleh menyediakan pemasangan panduan profesional.18

-Satu tahun jaminan dan perkhidmatan selepas jualan sepanjang tahun.

-Sekomisasi reka bentuk dan aliran disediakan untuk pelanggan kami.

-Semaya Pasukan R & D dan Sistem Pengurusan Saintifik & Saintifik.

Tony adalah pengeluar dan pengeksport profesional yang terlibat dalam penyelidikan, pengeluaran, penjualan dan perkhidmatan garis pelet kayu biomas, kilang pelet kayu, peralatan pengisaran, peralatan menghancurkan, peralatan pengeringan, penyejuk dan pemeriksaan lain, menyampaikan peralatan.

Setelah membangunkan mesin pelet dengan fungsi yang boleh dipercayai, reka bentuk yang munasabah, penjimatan tenaga dan kecekapan tinggi penggunaan rendah, cincin menegak kami mati pelet kilang yang menggunakan penghantaran gear khas telah dijual dengan baik semasa rumah dan di atas kapal.

Kami sentiasa membekalkan mesin yang paling sesuai untuk pelanggan dengan kualiti yang sangat baik dan harga yang kompetitif.