Tony Design Alfalfaの生産ライン仕様
幅広い市場需要:動物飼育が発達している地域では、高品質の飼料の需要が増加し続けています。高品質の飼料としてのアルファルファペレットは、農民に好まれています。大規模な農場と小規模農家の両方には、安定した栄養価の高い飼料供給が必要です。アルファルファペレットは、さまざまなスケールの繁殖のニーズを満たすことができ、その市場範囲は、牛、羊、ウサギ、ペットウサギなどの小動物繁殖フィールドなどのさまざまな家畜をカバーしています。
経済的価値の向上:アルファルファペレットを作成することにより、アルファルファの付加価値を高めることができます。原料のアルファルファからペレット製品まで、価格は上昇する傾向があります。これは、アルファルファ生産者と飼料加工会社が経済的利益を高めるための効果的な方法です。さらに、飼料市場の品質要件が継続的に改善されることにより、アルファルファペレットの市場の見通しも比較的広く、企業に良好な経済的利益をもたらす可能性があります。
1.Alfalfa品種: アルファルファのさまざまな種類は、栄養素、繊維の含有量、味付け性が異なります。たとえば、紫色のアルファルファ品種には、より高いタンパク質とビタミンが含まれていますが、黄色のアルファルファ品種は比較的高い繊維含有量を持っている可能性があります。これらの違いは、アルファルファペレットの栄養品質と動物摂食の好みに影響します。
2.収穫時間:アルファルファの収穫時間は、その品質にとって重要です。栄養成長段階で収穫されたアルファルファは、タンパク質とビタミンの含有量が高く、開花後に収穫されますが、繊維の含有量が増加し、タンパク質などの栄養素が比較的減少します。アルファルファがペレットには遅すぎると、ペレットの栄養品質が低下し、飼料としての価値が低下します。
3.不安コンテンツ:原材料に不純物が存在することは、アルファルファペレットの品質に影響します。たとえば、土壌、砂、石などの不純物は、ペレットプロセス中に装備を損傷し、ペレットの純度と栄養含有量を減らすことができます。雑草が多すぎると、アルファルファの味と栄養比にも影響します。
4.不安コンテンツ:アルファルファの水分含有量は、ペレット製造に重要な影響を及ぼします。適切な水分含有量は、ペレットが形成されるのに役立ちます。水分含有量が高すぎると、ペレットプロセス中にペレットが緩んだり、変形したり、カビの豊富になります。一般的に、12%から18%の水分含有量を持つアルファルファは、ペレットに適しています。水分含有量が低すぎると、アルファルファは乾燥して脆くなりすぎて、高品質のペレットを形成することが困難になります。
アルファルファペレットの加工中、アルファルファの栄養素は均等に混合でき、動物が消費する飼料のすべての餌に比較的安定した栄養素が含まれていることを確認し、動物のうるさい食事によって引き起こされる栄養的な不均衡の問題を回避します。たとえば、アルファルファのタンパク質、ビタミン、ミネラルなどの栄養素はペレットに均等に分布しているため、動物は必要な栄養素を完全に得ることができます。
粒状のアルファルファは、動物が消化して吸収しやすいです。その物理的構造は、処理後により規則的になります。これは、動物の噛み方と消化管の消化を助長し、それによって飼料の利用率を改善し、飼料廃棄物を減らします。反minantsの場合、粒状アルファルファは、胃の中でよりよく発酵され、分解される可能性があり、動物により多くのエネルギーと栄養を提供します。
1。畜産の発達に対する強い需要:
牛と羊の農業の拡大:牛肉とマトンの需要の増加により、牛と羊の農業産業は発展し続けています。高品質の飼料としてのアルファルファペレットには、タンパク質、ビタミン、ミネラルなどの栄養素が豊富で、牛や羊の成長と生産の栄養ニーズを満たすことができます。牛牛や羊の肥育するか、乳牛の牛乳生産であろうと、アルファルファペレットは理想的な飼料の選択であり、市場の需要は安定して成長しています。
他の草食動物の繁殖によって促進されます:牛や羊に加えて、馬やウサギなどの草食動物の繁殖も発達しています。アルファルファペレットは、これらの動物の繁殖にも適しており、アルファルファペレット市場に幅広い需要スペースを提供します。
2。飼料業界のアップグレードによって促進されました。
高品質の飼料に対する需要の増加:飼料業界は、高品質で高栄養供給飼料に対する需要が増加しています。従来の粗飼料と比較して、アルファルファペレットは加工され、栄養素はよりバランスが取れており、消化して吸収しやすく、飼料業界のアップグレードの傾向に沿った飼料の利用率を改善できます。したがって、飼料市場では、アルファルファペレットは非常に競争力があり、その市場シェアは拡大し続けると予想されています。
バイオマス燃料ペレット生産の原則:
原材料の前処理:
アルファルファの選択とチョッピング:アルファルファチューブ、アルファルファブランチ、アルファルファ処理残基などの適切なアルファルファを選択し、その後の粉砕のためにそれらを小さな断片に切ります。このステップでは、アルファルファカッターおよびその他の機器を使用して、アルファルファを比較的均一なサイズの断片に事前に処理できます。
予備的な粉砕:刻んだアルファルファ片はさらに押しつぶされて、予備的な粉砕された部分を得る。このプロセスは通常、クラッシャーを使用して、アルファルファ片をより小さな粒子に粉砕し、アルファルファの特定の表面積を増やし、その後の乾燥と顆粒のステップに備えます。
私ntermediate処理リンク:
スタッキング:予備的な砕いた部分を山に積み重ね、水分含有量を30〜50%で制御し、5〜9日ごとに山を回します。これの目的は、積み重ねプロセス中にアルファルファ片が自然発酵と水分調整を受けることを許可し、その内部構造が特定の変化を起こし、肉芽組に適した状態に到達するようにすることです。手でつまむとピースが柔らかく感じると、スタッキングリンクが終了します。
乾燥:特別な乾燥機を使用して、積み重ねられた砕いた材料を乾燥させます。乾燥機には通常、3方向スパイラル乾燥チャネルなどの複数のスパイラル乾燥チャネルが装備されており、中央スパイラル乾燥チャネルのらせん回転方向は、他の2つのチャネルのスパイラル回転方向とは反対です。ドラムの回転により、スクリーニングされた砕いた材料が最も内側のらせん乾燥チャネルから中央のらせん乾燥チャネルに入り、最も外側のらせん乾燥チャネルに入ります。乾燥プロセス中、アルファルファフラグメントの水分は熱伝達によって蒸発するため、その後の粒子形成のために水分含有量が適切な範囲(一般的に約10%)に減少します。同時に、負圧を使用して、乾燥した断片を強制的にスパイラル乾燥チャネルから吸い出し、排出ポートから排出します。この方法では、乾燥プロセス中に火花や炭化、アルファルファの断片のコーキングを回避し、生産の安全性を確保します。
顆粒:乾燥したアルファルファフラグメントは、顆粒に入力されます。顆粒剤は、アルファルファフラグメントを高温下で円筒形または正方形の粒子に圧縮し、機械的押し出しにより高圧下で圧縮します。ペレット化プロセス中、アルファルファフラグメントのリグニンと他の成分は高温で柔らかくなり、結合し、ペレットに一定の強度と安定性を与えます。ペレタイザーによって生成されたアルファルファバイオマス燃料ペレットを冷却およびスクリーニングして、資格のないペレットを除去し、最終的に適格なアルファルファバイオマス燃料ペレットが得られます。
トニーブランドのアルファルファペレット製造プラントは、鶏肉、牛、羊、馬の飼料に広く使用されています。また、燃焼のために石炭を置き換えることもできます。
1.キャパシティ:顧客の要求に応じて。
2. raw材料:樹皮を備えたアルファルファログ、アルファルファログは樹皮、枝と葉のあるアルファルファなど。
3.変性コンテンツ:45%
4.アプリケーション:あらゆる種類のアルファルファ材料。
5.フィニッシュペレット市場:燃料と飼料。
1。プロジェクト名:Alfalfaペレットライン
2。生物媒介:アルファルファ
3。原料の湿気:45%
4。容量:顧客の要求に応じて。
5.プロック:1。粉砕プロセス→2。粉砕プロセス→3.洗練プロセス→4。ペレットプロセス→5。クーリングプロセス→6。パッキングプロセス→7.パレタイズプロセス→8。
6.メインマシン:アルファルファロータリーカッター、ハンマーミル、ロータリードラムドライヤー、トニーペレットマシン、ペレットクーラー、梱包機、パレタイザー、ラッピングマシン、ベルトコンベア。
トニーペレットラインを使用してアルファルファントペレットから進む方法は?
主に次の手順とマシンが含まれています。
1. Tony Alfalfaロータリーカッターを使用して、Alfalfawith幅1mに30-40mmチップに粉砕します。
2. Tony Hammer Millを使用して、30〜40mmのチップを8-14mmのおがくずに粉砕します。
3.トニードラムドライヤーを使用して、45%の水分含有量から15%の水分含有量に原料を乾燥させます。
4. Tony Vertical Ring Die Pellet Machineを使用して、φ6-8mmの製品ペレットを使用します。
5.トニー亜鉛めっきクーラーを使用して、80-90℃から20-30のペレットを冷却します。
6. Tony Semi-Auto Packing Machineを使用して、ペレットを15〜50kg/袋に詰めます。
7.トニーパレタイザーを使用して、特定の配置コードに従って製品パッケージをパレットに配置し、自動的にスタックします。
8.トニーを使用するには、マヒンスを包み込み粒子をフィルムで包みます。
トニーに連絡して、詳細情報と引用について入手できます。
トニーは、ペレット生産ライン全体に使用される必要なすべての機械のためにあなたのために紹介します。一部のマシンは、異なる顧客の詳細な需要に従って顧客がカスタム作成できます。見積とレイアウトの詳細については、Tonyを含みます。
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アルファルファロータリーカッター | 高効率のハンマーミル | 乾燥機 | 垂直リングダイペレットマシン |
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クーラーセパレーター | 梱包機 | パレタイザー | ラッピングマシン |
1.回転プロセス: A.このプロセスは、主にアルファルファをサイズ25〜35mmのアルファルファチップに粉砕するために使用されます。仕上げのアルファルファチップサイズは、さまざまなサイズのスクリーナーを変更することで調整できます。 主な部分: 1)。トニーの新しい包括的なアルファルファロータリーカッター。 2)。カード材料を防ぐために、フィードとアンロードベルト周波数制御 3)。原材料の厚さのための油圧システム制御 4)。電子制御システムにより、機器を正常に使用できます 5)。引用符の詳細については、トニーにお問い合わせください。 |
ダストコレクターについて | |
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亜鉛メッキパルスダストコレクター | バッグダストの除去 |
1.大きな空気量、高ダスト濃度、複雑なダストの特性を扱うのに適しています。 2。自動クリアランスメカニズム。 3。亜鉛メッキ材料、腐食損傷は容易ではありません。 4.ガスの温度によって制限されます。 |
1.中程度の空気量、低塵の濃度の機会を扱うのに適しています。 2。単純な構造、物理的ろ過。 3.メンテナンスは複雑で、バッグを定期的に掃除する必要があります。 4。高ダスト除去抵抗。 |
けん引のプロセスの後、原材料について、原材料を地面に捨てるか、サイロを追加することを選択できます。 | |
原材料を地面に置く長所と短所 | 1。機械のコストが低い2。労働力の増加3。環境を汚染した |
サイロを追加する長所と短所 | 1。高マシンのコスト2。労働を減らす3。環境を保護する |
ストレージプロセスの増加を選択すると、選択できるサイロには2種類があります。 | |
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アルファルファチップストレージビン | 大きな亜鉛メッキ油圧サイロ |
通常の鉄板オーガーウェアハウスは、5〜30立方メートルを収容できます。 30立方メートルを超える場合、立ち往生したりブロックされたりするのは簡単です。 | 大きな亜鉛メッキ化された油圧サイロは、40〜300立方メートルを保持でき、ブロックされることはありません |
2.Alfalfaチップ細かい粉砕プロセス: このプロセスは、主に30〜40mmのアルファルファチップを8〜14mmのおがくずに粉砕するために使用されます。 b.capacity:顧客の要求に応じて。 主な部分: 1)。トニーハイ効果的なハンマーミル。 2)。亜鉛メッキダストコレクター。 3)。おがくずの輸送ファンブロワー。 4)。エアロックとサイクロン。 5)。電気キャビネット。 |
ダストコレクターについて | |
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亜鉛メッキパルスダストコレクター | バッグダストの除去 |
1.大きな空気量、高ダスト濃度、複雑なダストの特性を扱うのに適しています。 2。自動クリアランスメカニズム。 3。亜鉛メッキ材料、腐食損傷は容易ではありません。 4.ガスの温度によって制限されます。 |
1.中程度の空気量、低塵の濃度の機会を扱うのに適しています。 2。単純な構造、物理的ろ過。 3.メンテナンスは複雑で、バッグを定期的に掃除する必要があります。 4。高ダスト除去抵抗。 |
粉砕プロセスの後、原材料については、原材料を地面に捨てるか、サイロを追加することを選択できます。 | |
原材料を地面に置く長所と短所 | 1。機械のコストが低い2。労働力の増加3。環境を汚染した |
サイロを追加する長所と短所 | 1。高マシンのコスト2。労働を減らす3。環境を保護する |
ストレージプロセスの増加を選択すると、選択できるサイロには2種類があります。 | |
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おがくずのオーガーサイロ | 大きな亜鉛メッキ油圧サイロ |
通常の鉄板オーガーウェアハウスは、5〜30立方メートルを収容できます。 30立方メートルを超える場合、立ち往生したりブロックされたりするのは簡単です。 | 大きな亜鉛メッキされた油圧サイロは、40〜300立方メートルを保持でき、ブロックされません。 |
3.Alfalfaのおがくずの乾燥プロセス: A.このプロセスは、主に55%から10-15%のアルファルファチップを乾燥させるために使用されます。 B.容量:顧客の要求に応じて。 トニードライヤーは、心拍数が高く、変形が容易ではないスパイラルチューブ材料を使用しています。 鉄板スプライシング溶接を備えた他のメーカーとは異なり、非常に簡単に変形します。 主な部分: 1)。トニーのロータリードラムドライヤーの本体。(モーターとピップを備えた還元剤) 2)。トニーのアルファルファはホットストーブを廃棄します。 3)。ファンブロワー+サイクロン、エアロック。 |
3種類のダスト除去装置 | |||
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亜鉛メッキパルスダストコレクター | バッグダストの除去 | ウォータースレイダストコレクター | 湿った静電沈殿装置 |
1.大きな空気量、高ダスト濃度、複雑なダストの特性を扱うのに適しています。 2。自動クリアランスメカニズム。 3。亜鉛メッキ材料、腐食損傷は容易ではありません。 4.ガスの温度によって制限されます。 |
1.中程度の空気量、低塵の濃度の機会を扱うのに適しています。 2。単純な構造、物理的ろ過。 3.メンテナンスは複雑で、バッグを定期的に掃除する必要があります。 4。高ダスト除去抵抗。 |
1.水スプレーダストの除去は、高圧と冷却プロセスに適しています 2。操作が簡単な小さな抵抗 3.わずかに大きいボリューム 4。大規模な水消費、消費電力 |
1.湿った静電沈殿物は、イオン化効果の使用。 2。鋼の構造は損傷が容易ではありません 3。大規模プロジェクトに適しているため、処理されたガスの量が多いほど、その経済的役割は明らかです。 4.高い設置精度が必要です |
乾燥プロセスの後、原材料について、原材料を地面に捨てるか、サイロを追加することを選択できます。 | |
原材料を地面に置く長所と短所 | 1。機械のコストが低い2。労働力の増加3。環境を汚染した |
サイロを追加する長所と短所 | 1。高マシンのコスト2。労働を減らす3。環境を保護する |
ストレージプロセスの増加を選択すると、選択できるサイロには2種類があります。 | |
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普通の鉄サイロ | 大きな亜鉛メッキ油圧サイロ |
通常のアイアンプレートオーガーサイロは、5〜30立方メートルを収容できます。 30立方メートルを超える場合、立ち往生したりブロックされたりするのは簡単です。 | 1。高マシンのコスト2。労働を減らす3。環境を保護する |
ペレットプロセスの前に、ペレットマシンで2種類のサイロを選択できます。 | |
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循環オーガービン | 亜鉛メッキ油圧サイロ |
そのパフォーマンスの利点は、材料を動的に動作させ、材料を継続的に伝達し、流動性が低い材料に対するより良い伝達効果を実現する能力にあります。 | このサイロのパフォーマンス特性は、主にその優れたストレージ機能であり、より正確な動作で油圧制御を通じてアンロードプロセスを実現できます。 |
4.ペレットプロセス: A.このプロセスは、主にφ6-8mmの製品ペレットに使用されます。 B.容量:顧客の要求に応じて。 主な部分: 1)。トニーの新しい垂直リングダイペレットマシン。 2)。サイクロンとバッグダストコレクター。 3)。ベアリング自動潤滑システム。 4)。電気キャビネット。 Tony New Type SS304ペレットマシンまたは古いタイプMSペレットマシンを選択できます。 |
ダストコレクターについて | |
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亜鉛メッキパルスダストコレクター | バッグダストの除去 |
1.大きな空気量、高ダスト濃度、複雑なダストの特性を扱うのに適しています。 2。自動クリアランスメカニズム。 3。亜鉛メッキ材料、腐食損傷は容易ではありません。 4.ガスの温度によって制限されます。 |
1.中程度の空気量、低塵の濃度の機会を扱うのに適しています。 2。単純な構造、物理的ろ過。 3.メンテナンスは複雑で、バッグを定期的に掃除する必要があります。 4。高ダスト除去抵抗。 |
5.クーリングプロセス:
このプロセスは、主に80〜90℃から20〜30℃までのペレットを冷却するために使用されます。
主な部分:
1)。振動スクリーン付きのトニーの新しい亜鉛メッキクーラーセパレーター。
2)。サイクロンとバッグダストコレクター。
3)。ファンブロワー。
4)。パイプを接続します。
冷却プロセスの後、梱包機を選択して梱包するか、一時的な保管のためにペレットを大きな亜鉛メッキ油圧サイロに入れることができます。 | ||
選択できる梱包機には3種類あります。 | ||
半自動パッキングマシン | 自動パッキングマシン | トンパッキングマシン |
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一般的に言えば、自動包装機のパッケージングスケールは、自動包装スケール、つまり手動の袋詰めを指し、計量後に材料が包装袋に分類され、折り畳まれて密閉されているか、直接密閉または密閉されています。自動パッケージスケールの特性は、一般に計量が自動であり、袋詰めはマニュアルであるため、自動パッケージスケールと呼ばれます。 |
半自動パッケージングスケールとは異なり、完全に自動パッケージングスケールは、通常、完全に自動パッケージングマシンまたは完全自動包装スケールとも呼ばれます。すべてのプロセスステップは、マシンと機器によって自動的に完了します:パッケージングバッグの自動並べ替え、列による自動袋、材料の自動計量、プロセス中の自動エラー検出と修正、材料のパッケージングバッグへの自動充填、パッケージングバッグの自動折りたたみとシール。プロセス全体がPLCによって自動的に制御され、人間の介入は必要ありません。 |
出力が比較的大きい場合は、包装操作を継続的かつ安定に実行できるTonパッキングマシンを選択する必要があります。トンパッキングマシンのパッケージ速度速度は、手動パッケージよりもはるかに高く、パッケージング時間を大幅に短縮し、生産効率を向上させることができます。 |
ペレットの包装に加えて、バイオマスペレットを大きな亜鉛めっき油圧サイロに保管することもできます。バイオマスペレットの注文がある場合、ペレットサイロから車両または容器に直接輸送できます。
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大きなサイロに配置することの利点と短所 利点: 1。大規模なストレージ容量:大規模なサイロは、大規模な生産と貯蔵に適した大量のバイオマスペレットを保管できます。 2。便利な管理:大型サイロは中央に管理できます。これは、燃料の使用とスケジューリングに便利です。 3。輸送の数を減らす:大規模なストレージは、輸送の数を減らし、物流コストを削減できます。 短所: 1。大規模な投資:大型サイロの建設と管理には、大規模な固定機器とサイト投資が必要です。 2。複雑な管理:燃料の貯蔵および制御性能を確保するには、科学的かつ厳密な管理と保護が必要です。 3。高い環境要件:大きなサイロは、良好な換気、湿気、防水、その他の条件を持つ必要があります。 |
6.パッキングプロセス:
このプロセスは、主にペレットを1トン/バッグに詰めるために使用されます。
主な部分:
(1)。トニーの新しい梱包機。
(2)。縫製機、バイヤーは、選択したホットシールマシンを選択することもできます。
(3)。バッグ輸送コンベア。
(4)。給餌入口サイロ。
(5)。電気キャビネット。
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高レベルのパレタイザー | カラムパレタイザー |
2つのパレタイザーの比較
2種類のパレタイザーと比較して、コラムパレタイザーはより便利で柔軟性があります。いくつかの仕様と品種の完成したパッケージバッグ(パッケージングボックス)を同時に積み重ねて、3つのコンベヤーラインから完成品に到達できます。高レベルのパレタイザーは、1つの仕様または1つのコンベアラインの包装袋のみをスタックできます。
スタッキング効果に関しては、高レベルのパレタイザーには大きな利点があり、スタッキングの形状はきれいで美しいものであり、パッケージバッグは簡単にスライドできません。コラムパレタイザーのマニピュレーターの弱点の1つは、入ってくるパッケージバッグのレベルと姿勢があまり正確ではない場合、それらを傷つけるのが簡単であるということです。
1. 貯蔵と輸送の骨の折れるプロセス中、商品はほこりに汚染されることに非常に敏感です。この状況は本当に非常に重要な課題をもたらします。ほこりは、商品の表面にしっかりと接着する傾向があり、品質と外観の両方に大きな影響を与える可能性があります。たとえば、繊細な電子部品の場合、粉塵の汚染は誤動作や美的魅力の低下につながる可能性があります. 2。しかし、ありがたいことに、フィルムラッピングマシンは、非常に実用的で効果的なソリューションを提供することで救助に来ます。商品の表面に綿密に包むことにより、粉塵を効果的にブロックすることができます。このアクションにより、商品が完璧にきれいなままであることが保証されます。 3.これは、商品の完全性を包括的な方法で維持するのに役立つだけでなく、プレゼンテーションを大幅に強化するため、最も重要です。よく存在する製品は、顧客を引き付ける可能性が高く、それにより市場性を向上させます。 |
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Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co。、Ltdは、20年以上にわたってペレット機器の開発、ANUFAC-Turing、国際貿易を専門とする統合企業です。
主な製品は、バイオマスリングダイとフラットダイペレットマシン、バイオマスペレットライン、飼料ペレットマシン、乾燥、粉砕機器、冷却、トンパッキングマシンです。
未来に目を向けて、私たちは世界中のクライアントとの長期的な信頼できる協力関係を確立したいと心から望んでいます!
トニーは、20年以上にわたって中国のペレット生産ラインであるバイオマスペレットマシンの専門的な製造業者です。主な製品は、バイオマスリングダイとフラットダイペレットマシン、バイオマスペレットライン、飼料ペレットマシン、乾燥、粉砕機器、冷却、トンパッキングマシンです。
新しいペレットマシンは、世界中の国内および海外で高度な消費量が少ないステンレス鋼材料を採用しています。
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