Tony Design Feed Production Lineの仕様

1。無駄を減らす：飼料ペレットは、飼料やその他の濃縮飼料と混合して、飼料廃棄物を減らし、利用を改善することができます。

2。保管して輸送しやすい：飼料ペレットのサイズは小さく、保管と輸送が簡単で、宇宙の占領を減らします。

3。粉末の層別化を避けてください：飼料ペレットは、粉末の層別化を回避し、飼料の均一性を確保することができます。

4。流動性を高める：飼料ペレットは、自動化された給餌に便利な粉末よりも流れる方が簡単です。

‌5。消化率の向上：飼料ペレットは消化しやすく、成熟してペレットになった後、消化率が高くなります。

飼料ペレットを作るプロセスには、通常、次の手順が含まれます。

1。原材料の準備：穀物、豆、草の粉末などの飼料ペレットを作るのに適した原材料を選択し、原材料の品質と鮮度を確保します。

2。原料の粉砕：原材料を粉砕して、処理に適した粒子サイズにします。これにより、飼料の混合均一性と消化と吸収速度を改善するのに役立ちます。

3。成分の混合：飼料式によれば、粉砕された原材料は正確にバッチされ、他の添加物（ビタミン、ミネラル、タンパク質など）と混合されます。さまざまな材料が均等に分布していることを確認してください。

4。変調：適切な量の水または蒸気を混合原材料に加えて、原材料の可塑性と接着を改善します。

5。顆粒：調整された原材料は押し出され、飼料ペレットマシンを切り抜けて、必要なサイズと形状の飼料ペレットを作ります。

6。冷却：新しく作られた飼料ペレットの温度は高く、温度を下げてペレットの硬度と安定性を高めるために冷却する必要があります。

7。スクリーニング：冷却された飼料ペレットをスクリーニングして、製品の品質と一貫性を確保するために、特大または小さめの粒子を除去します。

8。パッケージ：スクリーン化された飼料ペレットは、保管、輸送、販売のためにパッケージ化されています。

特定の生産プロセスは、飼料タイプ、生産規模、機器の条件などの要因によって異なる場合があることに注意する必要があります。実際の動作では、飼料ペレットの品質と生産効率を確保するために、特定の状況に従って調整と最適化を行う必要があります。

飼料からペレットを作るという作業原則は、飼料ペレットマシンの種類によって異なります。以下は、いくつかの一般的な飼料ペレットマシンの作業原則です。

フラットダイペレットマシン：フラットダイペレットマシンの主なコンポーネントは、フラットラウンドスチールダイと（2〜4）自由に回転する溝付きローラーのセットです。原材料は上から下にローラーの間のギャップに落ち、回転ローラーによってダイホールに押し込まれ、長い円筒形のオブジェクトはダイホールの下から押し出され、カッターによってペレットに切断されます。ドライブローラー、ドライブフラットダイ、ダブルドライブの3つのドライブモードがあります。

リングダイペレットマシン：リングダイペレットマシンのダイは、トランスミッションを介して回転する多孔質シリンダーです。シリンダーには、2〜4個のグルーブフリー回転または駆動の自己回転ローラーがあります。原材料はスチールダイに入ります。つまり、回転ローラーによってワークショップに押し込まれ、ダイホールに埋め込まれ、スチールダイの外壁から押し出され、カッターによって円筒形のペレットにカットされます。マシンの重要なポイントは、リングダイと圧力ローラーで、線形速度はどこでも等しくなります。追加の摩擦はなく、すべての圧力がペレット化に使用されるため、効率が高くなります。

1.プロジェクト名：フィードペレットライン

2. raw素材：ストロー、大豆の食事、アルファルファ、小麦ブラン、ライスブラン。

3.原材料の不安：45％

4.CapCity：顧客の要求に応じて。

5.プロエック：1。粉砕プロセス→2。粉砕プロセスの仕上げ→3。乾燥プロセス→4。ペレットプロセス→5。クーリングプロセス→6。パッキングプロセス→7.パレタイズプロセス→8。 

6.メインマシン：飼料ロータリーカッター、ハンマーミル、ロータリードラムドライヤー、トニーペレットマシン、ペレットクーラー、梱包機、パレタイザー、ラッピングマシン、ベルトコンベヤー。 

トニーブランドの飼料ペレット製造プラントは、ストロー、大豆ミール、アルファルファ、小麦ブラン、ライスブランを処理できます。鶏肉飼料、牛、羊、馬の飼料で広く使用されています。

1.キャパシティ：顧客の要求に応じて。

2. raw材料：わら、大豆の食事、アルファルファ、小麦ブラン、ライスブラン。

3.変性コンテンツ：45％

4.アプリケーション：あらゆる種類の飼料材料。

5.フィニッシュされたペレット市場：水産養殖、動物飼育

トニーペレットラインを使用して、ペレットにフィードから進むにはどうすればよいですか？

主に次の手順とマシンが含まれています。

1.トニーフィードロータリーカッターを使用して、原材料を30〜40mmチップに粉砕します。 

2. Tony Hammer Millを使用して、30〜40mmのチップを8-14mmのおがくずに粉砕します。 

3.トニードラムドライヤーを使用して、おがくずを45％の水分含有量から15％の水分含有量に乾かします。

4. Tony Vertical Ring Die Pellet Machineを使用して、φ6-8mmの製品ペレットを使用します。

5.トニー亜鉛めっきクーラーを使用して、80-90℃から20-30のペレットを冷却します。

6. Tony Semi-Auto Packing Machineを使用して、ペレットを15〜50kg/袋に詰めます。

7.トニーパレタイザーを使用して、特定の配置コードに従って製品パッケージをパレットに配置し、自動的にスタックします。

8.トニーを使用するには、マヒンスを包み込み粒子をフィルムで包みます。

トニーに連絡して、詳細情報とQuoationについて入手できます。

トニーは、ペレット生産ライン全体に使用される必要なすべての機械のためにあなたのために紹介します。一部のマシンは、異なる顧客の詳細な需要に従って顧客がカスタム作成できます。見積とレイアウトの詳細については、Tonyを含みます。

ロータリーカッターを供給します	高効果的なハンマーミル	乾燥機	垂直リングダイペレットマシン
クーラーセパレーター	梱包機	パレタイザー	ラッピングマシン

ダストコレクターについて
亜鉛メッキパルスダストコレクター	バッグダストの除去
1.大きな空気量、高ダスト濃度、複雑なダストの特性を扱うのに適しています。 2。自動クリアランスメカニズム。 3。亜鉛メッキ材料、腐食損傷は容易ではありません。 4.ガスの温度によって制限されます。	1.中程度の空気量、低塵の濃度の機会を扱うのに適しています。 2。単純な構造、物理的ろ過。 3.メンテナンスは複雑で、バッグを定期的に掃除する必要があります。 4。高ダスト除去抵抗。

ストレージプロセスの増加を選択すると、選択できるサイロには2種類があります。
フィードチップストレージビン	大きな亜鉛メッキ油圧サイロ
通常の鉄板オーガーウェアハウスは、5〜30立方メートルを収容できます。 30立方メートルを超える場合、立ち往生したりブロックされたりするのは簡単です。	大きな亜鉛メッキ化された油圧サイロは、40〜300立方メートルを保持でき、ブロックされることはありません

ダストコレクターについて
亜鉛メッキパルスダストコレクター	バッグダストの除去
1.大きな空気量、高ダスト濃度、複雑なダストの特性を扱うのに適しています。 2。自動クリアランスメカニズム。 3。亜鉛メッキ材料、腐食損傷は容易ではありません。 4.ガスの温度によって制限されます。	1.中程度の空気量、低塵の濃度の機会を扱うのに適しています。 2。単純な構造、物理的ろ過。 3.メンテナンスは複雑で、バッグを定期的に掃除する必要があります。 4。高ダスト除去抵抗。

ストレージプロセスの増加を選択すると、選択できるサイロには2種類があります。
おがくずのオーガーサイロ	大きな亜鉛メッキ油圧サイロ
通常の鉄板オーガーウェアハウスは、5〜30立方メートルを収容できます。 30立方メートルを超える場合、立ち往生したりブロックされたりするのは簡単です。	大きな亜鉛メッキ化された油圧サイロは、40〜300立方メートルを保持でき、ブロックされることはありません

3種類のダスト除去装置
亜鉛メッキパルスダストコレクター	バッグダストの除去	ウォータースレイダストコレクター	湿った静電沈殿装置
1.大きな空気量、高ダスト濃度、複雑なダストの特性を扱うのに適しています。 2。自動クリアランスメカニズム。 3。亜鉛メッキ材料、腐食損傷は容易ではありません。 4.ガスの温度によって制限されます。	1.中程度の空気量、低塵の濃度の機会を扱うのに適しています。 2。単純な構造、物理的ろ過。 3.メンテナンスは複雑で、バッグを定期的に掃除する必要があります。 4。高ダスト除去抵抗。	1.水スプレーダストの除去は、高圧と冷却プロセスに適しています 2。操作が簡単な小さな抵抗 3.わずかに大きいボリューム 4。大規模な水消費、消費電力	1.湿った静電沈殿物は、イオン化効果の使用 2。鋼の構造は損傷が容易ではありません 3.大規模プロジェクトに適しているため、処理されたガスの量が多いほど、その経済的役割は明らかです 4.高い設置精度が必要です

ストレージプロセスの増加を選択すると、選択できるサイロには2種類があります。
普通の鉄サイロ	大きな亜鉛メッキ油圧サイロ
通常のアイアンプレートオーガーサイロは、5〜30立方メートルを収容できます。 30立方メートルを超える場合、立ち往生したりブロックされたりするのは簡単です。	1。高マシンのコスト2。労働を減らす3。環境を保護する

ペレットプロセスの前に、ペレットマシンで2種類のサイロを選択できます。
循環オーガービン	亜鉛メッキ油圧サイロ
そのパフォーマンスの利点は、材料を動的に動作させ、材料を継続的に伝達し、流動性が低い材料に対するより良い伝達効果を実現する能力にあります。	このサイロのパフォーマンス特性は、主にその優れたストレージ機能であり、より正確な動作で油圧制御を通じてアンロードプロセスを実現できます。

ダストコレクターについて
亜鉛メッキパルスダストコレクター	バッグダストの除去
1.大きな空気量、高ダスト濃度、複雑なダストの特性を扱うのに適しています。 2。自動クリアランスメカニズム。 3。亜鉛メッキ材料、腐食損傷は容易ではありません。 4.ガスの温度によって制限されます。	1.中程度の空気量、低塵の濃度の機会を扱うのに適しています。 2。単純な構造、物理的ろ過。 3.メンテナンスは複雑で、バッグを定期的に掃除する必要があります。 4。高ダスト除去抵抗。

5.クーリングプロセス：

このプロセスは、主に80〜90のペレットから20-30のペレットを冷却するために使用されます。

主な部分：

（1）。振動スクリーン付きのトニーの新しい亜鉛メッキクーラーセパレーター。

（2）。サイクロンとバッグダストコレクター。 

（3）。ファンブロワー。

（4）。パイプを接続します。

冷却プロセスの後、梱包機を選択して梱包するか、一時的な保管のためにペレットを大きな亜鉛メッキ油圧サイロに入れることができます。
選択できる梱包機には3種類あります。
半自動パッキングマシン	自動パッキングマシン	トンパッキングマシン
一般的に言えば、自動包装機のパッケージングスケールは、自動包装スケール、つまり手動の袋詰めを指し、計量後に材料が包装袋に分類され、折り畳まれて密閉されているか、直接密閉または密閉されています。自動パッケージスケールの特性は、一般に計量が自動であり、袋詰めはマニュアルであるため、自動パッケージスケールと呼ばれます。	半自動パッケージングスケールとは異なり、完全に自動パッケージングスケールは、通常、完全に自動パッケージングマシンまたは完全自動包装スケールとも呼ばれます。すべてのプロセスステップは、マシンと機器によって自動的に完了します：パッケージングバッグの自動並べ替え、列による自動袋、材料の自動計量、プロセス中の自動エラー検出と修正、材料のパッケージングバッグへの自動充填、パッケージングバッグの自動折りたたみとシール。プロセス全体がPLCによって自動的に制御され、人間の介入は必要ありません。	出力が比較的大きい場合は、包装操作を継続的かつ安定に実行できるTonパッキングマシンを選択する必要があります。トンパッキングマシンのパッケージ速度速度は、手動パッケージよりもはるかに高く、パッケージング時間を大幅に短縮し、生産効率を向上させることができます。

6.パッキングプロセス：

このプロセスは、主にペレットの梱包に使用されます 

主な部分：

（1）。トニーの新しい梱包機。

（2）。縫製機、バイヤーは、選択したホットシールマシンを選択することもできます。

（3）。バッグ輸送コンベア。

（4）。給餌入口サイロ。

（5）。電気キャビネット。

ペレットの包装に加えて、バイオマスペレットを大きな亜鉛めっき油圧サイロに保管することもできます。バイオマスペレットの注文がある場合、ペレットサイロから車両または容器に直接輸送できます。

大きなサイロに配置することの利点と短所 利点： 1。大規模なストレージ容量：大規模なサイロは、大規模な生産と貯蔵に適した大量のバイオマスペレットを保管できます。 2。便利な管理：大型サイロは中央に管理できます。これは、燃料の使用とスケジューリングに便利です。 3。輸送の数を減らす：大規模なストレージは、輸送の数を減らし、物流コストを削減できます。 短所： 1。大規模な投資：大型サイロの建設と管理には、大規模な固定機器とサイト投資が必要です。 2。複雑な管理： 燃料の貯蔵および制御性能を確保するには、科学的かつ厳密な管理と保護が必要です。 3。高い環境要件：大きなサイロは、良好な換気、湿気、防水、その他の条件を持つ必要があります。

高レベルのパレタイザー	カラムパレタイザー

2つのパレタイザーの比較

2種類のパレタイザーと比較して、コラムパレタイザーはより便利で柔軟性があります。いくつかの仕様と品種の完成したパッケージバッグ（パッケージングボックス）を同時に積み重ねて、3つのコンベヤーラインから完成品に到達できます。高レベルのパレタイザーは、1つの仕様または1つのコンベアラインの包装袋のみをスタックできます。

スタッキング効果に関しては、高レベルのパレタイザーには大きな利点があり、スタッキングの形状はきれいで美しいものであり、パッケージバッグは簡単にスライドできません。コラムパレタイザーのマニピュレーターの弱点の1つは、入ってくるパッケージバッグのレベルと姿勢があまり正確ではない場合、それらを傷つけるのが簡単であるということです。

1.貯蔵および輸送中、商品はほこりに対して非常に脆弱です。商品に付着することは、品質と外観の両方を傷つける可能性があるため、それは重要な課題です。繊細な電子コンポーネントの場合、誤動作を引き起こし、美学を減らすことさえあります。 2。幸いなことに、フィルムラッピングマシンは効果的なソリューションを提供します。商品の周りに慎重にフィルムを包み込むと、ほこりをブロックし、清潔に保つことができます。 3.これは、商品の整合性を保護し、その外観を後押しするため、非常に重要です。魅力的な製品は、より多くの顧客を引き付け、市場の競争力を高めます。

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co。、Ltdは、20年以上にわたってペレット機器の開発、ANUFAC-Turing、国際貿易を専門とする統合企業です。

主な製品は、バイオマスリングダイとフラットダイペレットマシン、バイオマスペレットライン、飼料ペレットマシン、乾燥、粉砕機器、冷却、トンパッキングマシンです。

未来に目を向けて、私たちは世界中のクライアントとの長期的な信頼できる協力関係を確立したいと心から望んでいます！

トニーは、20年以上にわたって中国のペレット生産ライン、バイオマスリングダイとフラットダイペレットマシン、バイオマスペレットライン、フィードペレットマシン、乾燥、粉砕機器、冷却、トンパッキングマシンです。

新しいペレットマシンは、世界中の国内および海外で高度な消費量が少ないステンレス鋼材料を採用しています。