A causa del fatto che diversoproduttori di macchine a pellet hanno sviluppato diverse macchine a pellet con tecnologie, strutture e specifiche diverse e diversi tipi e modelli producono risultati diversi.
In effetti, ci sono molte ragioni che incidono sull'output di macchine a pellet di biomassa. Per migliorare l'efficienza di produzione delle macchine a pellet di biomassa, è necessario riassumere l'esperienza dalla pratica, ispezionare le macchine a pellet di biomassa uno per uno durante il processo di produzione e risolvere i problemi. Tra questi, i seguenti fattori sono le conclusioni tratte dai tecnici del produttore di macchine a pellet in pratica per il tuo riferimento:
1.Se la macchina a pellet di biomassa utilizza un nuovo anello durante il processo di produzione, controlla prima se il rapporto di compressione del mado d'anello corrisponde alle materie prime prodotte. Se il rapporto di compressione della matrice dell'anello della macchina a pellet è troppo grande, i pellet saranno troppo difficili e il valore di uscita sarà basso. In questo caso, è necessario regolare il rapporto di compressione della matrice dell'anello della macchina a pellet.
Se l'anello muore del granulatore è stato usato per un periodo di tempo, è necessario verificare se i fori conici sulla parete interna dell'anello muoiono del granulatore sono indossati e se il rullo a pressione è indossato. Se i fori conici dell'anello muoiono del granulatore, devono essere elaborati e riparati. Se il rullo a pressione del granulatore di biomassa è gravemente indossato e danneggiato, deve essere sostituito.
2. Controllare il grado di lubrificazione del foro interno dell'anello muore delmacchina a pellet di biomassaE se l'anello muore è fuori round. Alcuni stampi di ad anello difettosi mostreranno fori interni accidentati e stampi all'anello fuori round, con conseguenti materiali prodotti che non sono lubrificati, pellet irregolari, scarico lento e basso valore di uscita. Gli anelli di alta qualità devono essere selezionati.
Il divario tra la matrice dell'anello e il rullo di pressione deve essere regolato correttamente. Se la distanza è troppo piccola, il rullo a pressione intensificherà il conflitto con l'anello, che accorcerà la durata del servizio. Se la distanza è troppo grande, il rullo di pressione scivolerà e lo scarico del materiale non sarà liscio, con conseguente basso valore di uscita. Il divario normale tra la matrice e il rullo di pressione è 0,3-0,5 mm. Il metodo di funzionamento corretto è posizionare la carta dell'etichetta del certificato di conformità tra il rullo di pressione e il dado. È utile per regolare correttamente la distanza tra lo stampo e il rullo di pressione.
3. Mantenere il contenuto di umidità delle materie prime nella macchina a pellet di biomassa a circa il 15%. Se il contenuto di umidità delle materie prime è troppo elevato, le materie prime mostreranno il blocco e lo slittamento della muffa dopo essere entrati nella matrice dell'anello. Il contenuto di umidità delle materie prime dovrebbe essere controllato nell'intervallo dal 10% al 15%.
Controllare la distribuzione delle materie prime all'interno della matrice dell'anello per assicurarsi che siano distribuite uniformemente. Ciò non solo estende la durata della durata dell'anello ma garantisce anche scariche lisce del granulatore.
Se la macchina a pellet di biomassa non funziona senza intoppi e i cuscinetti scappano dal cerchio esterno, causerà ilmacchina a pellet di legno Per funzionare debolmente, la corrente è instabile e l'uscita per diminuire.
Quanto sopra sono diversi fattori rilevanti che influenzano l'output di macchine a pellet di biomassa risolte da Tony. Speriamo che sia utile per tutti, riduce i problemi riscontrati dagli utenti nel processo di produzione e aumenti efficacemente la produzione di produzione degli utenti.