Secara umum, skala pengemasan mesin pengemasan semi-otomatis mengacu pada skala kemasan semi-otomatis, yaitu, mengantongi manual, dan setelah menimbang, bahan jatuh ke dalam kantong kemasan dan dilipat dan disegel atau disegel langsung atau disegel panas. Karakteristik mesin pengemasan semi-otomatis umumnya bahwa penimbangan otomatis dan mengantongi manual, sehingga disebut skala pengemasan semi-otomatis.

Mesin pengemasan semi-otomatis Tony adalah peralatan kemasan yang banyak digunakan di berbagai industri, yang menggabungkan operasi manual dan teknologi otomatisasi untuk menyelesaikan tugas pengemasan secara efisien

Bidang aplikasi mesin pengemasan semi-otomatis Tony sangat luas, termasuk biomassa pelet energi baru, makanan, obat-obatan, kosmetik, produk kimia harian dan industri lainnya. Mereka dapat meningkatkan efisiensi produksi produk, mengurangi limbah material, dan merampingkan proses operasional.

Prinsip kerja mesin pengemasan semi-otomatis dari jalur produksi mesin pelet terutama mencakup langkah-langkah kunci berikut:

Bahan yang menyampaikan:Bahan granular memasuki sistem pengangkutan mesin pengepakan melalui hopper. Pengumpan yang bergetar biasanya digunakan untuk menyampaikan bahan dari kotak penyimpanan ke perangkat pengukuran mesin pengepakan. Pengumpan bergetar bergetar untuk membuat aliran material secara merata ke perangkat pengukuran hilir. Mengukur dan Kontrol: Sistem pengukuran adalah bagian inti dariSetengah otomatisMesin pengepakan. Metode pengukuran umum termasuk penimbangan elektronik dan pengukuran volumetrik. Perangkat penimbangan elektronik mendeteksi berat bahan secara real time melalui sensor dan membandingkannya dengan berat target yang ditetapkan untuk memastikan keakuratan berat masing -masing paket bahan.

Pengepakan dan penyegelan:Bahan secara otomatis memasuki tas pengepakan setelah pengukuran. Peralatan mengadopsi metode penyegelan yang berbeda sesuai dengan kantong pengepakan bahan yang berbeda. Metode penyegelan umum adalah penyegelan panas, penyegelan dingin atau penyegelan tekanan. Kantong pengepakan dapat berupa kantong prefabrikasi atau bentuk film roll, dan mesin dapat secara otomatis memotong, membentuk, dan menyegel sesuai kebutuhan. Pengkodean dan Pelabelan: Saat menyegel, peralatan biasanya mencetak informasi seperti tanggal produksi dan nomor batch untuk memastikan keterlacakan setiap paket produk. Beberapa mesin pengemasan juga mengintegrasikan sistem pelabelan otomatis untuk memfasilitasi manajemen produk berikutnya dan sirkulasi pasar.

Output dan inspeksi produk jadi:Setelah kemasan, produk jadi adalah output melalui sabuk konveyor. Peralatan akan menguji kualitas penyegelan dan berat pengemasan untuk memastikan bahwa setiap paket produk memenuhi persyaratan spesifikasi. Untuk produk yang tidak memenuhi syarat, mesin akan secara otomatis menghapusnya untuk memastikan efisiensi dan stabilitas jalur produksi.

1. Biaya rendah: Mesin pengemasan semi-otomatis memiliki harga yang relatif rendah, pemasangan usaha kecil dan menengah dengan anggaran terbatas. Selain itu, biaya perawatannya yang rendah mengurangi biaya operasi perusahaan secara keseluruhan.

2. Operasi Mudah: Mesin pengemasan semi-otomatis tidak perlu pemrograman yang kompleks. Operator mengikuti instruksi untuk operasi sederhana untuk menyelesaikan tugas, mengurangi persyaratan teknis dan biaya pelatihan dan waktu.

3. Berbagai aplikasi: Mesin pengemasan semi-otomatis cocok untuk berbagai bahan granular termasuk seperti bubuk dan mereka dengan fluiditas tertentu. Mereka dapat beradaptasi dengan wadah kemasan seperti tas, kaleng, botol, dll., Memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

4. Fleksibilitas Tinggi: Mesin pengemasan semi-otomatis dapat menyesuaikan rentang kemasan dengan mengganti spiral pakan yang berbeda dan cocok untuk berbagai spesifikasi. Strukturnya sederhana dan pemeliharaan dan debugging mudah.

5. tingkat otomatisasi sedang: Mesin pengemasan semi-otomatis kurang otomatis daripada otomatis sepenuhnya tetapi memiliki dosis dan pengisian otomatis. Mereka mengurangi pekerjaan manual, meningkatkan efisiensi, dan cocok untuk perusahaan dengan anggaran terbatas dan beberapa kebutuhan otomatisasi karena biaya dan keuntungan lainnya.

Persiapan materi:

Operator perlu menyiapkan bahan yang akan dikemas terlebih dahulu, seperti produk, kaset pengemasan, kotak pengemasan, dll. Pastikan kualitas bahan memenuhi persyaratan dan kuantitasnya akurat.

2. Peralatan Debugging:

Sebelum mulai berkemas, mesin pengemasan semi-otomatis harus didebug untuk memeriksa apakah peralatan beroperasi secara normal dan memastikan bahwa peralatan tersebut dalam kondisi kerja yang baik.

3. Operasi Pengemasan:

Tempatkan produk yang akan dikemas dalam kotak pengepakan, dan kemudian gunakan mesin pengemasan semi-otomatis untuk dikemas. Operator harus mengikuti Panduan Operasi Peralatan untuk melakukan operasi standar untuk memastikan bahwa proses pengemasan berlangsung dengan lancar.

4. Inspeksi Kualitas:

Setelah menyelesaikan kemasan, produk diperiksa kualitas untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi persyaratan kualitas. Jika ada masalah yang ditemukan, mereka harus diperbaiki tepat waktu.

5. Pengiriman Produk:

Produk yang lulus inspeksi kualitas dapat dikirim. Operator harus mengikuti proses pengiriman untuk memastikan bahwa produk dikirimkan kepada pelanggan dengan aman dan efisien.

Bidang aplikasi mesin pengemasan semi-otomatis sangat luas, terutama termasuk aspek-aspek berikut:

Industri Makanan: Seperti permen, kacang -kacangan, butiran kopi, bumbu dan kemasan makanan lainnya.

Industri Kimia: Seperti pupuk, butiran plastik, butiran karet dan kemasan produk kimia lainnya.

Industri pestisida: Pengemasan butiran pestisida perlu memastikan penyegelan dan kinerja anti-kebocoran dari kemasan.

Singkatnya, mesin pengemasan semi-otomatis banyak digunakan di banyak industri, dan disukai oleh pasar untuk efisiensi tinggi, stabilitas, operasi yang mudah dan efektivitas biaya yang tinggi.

Berbagai kantong: bantal dan kantong gusset.

Kecepatan tinggi: 20-50 tas/menit

Mudah dioperasikan: Pengontrol PLC dan layar sentuh warna, indikasi kesalahan pada layar sentuh.

Mudah Disesuaikan: Hanya sekitar 10 menit untuk mengganti kantong yang berbeda.

Kontrol frekuensi: Kecepatan dapat disesuaikan dengan konversi frekuensi dalam kisaran.

Otomatisasi Tinggi: Tak Berawak dalam proses penimbangan dan pengepakan, alarm mesin secara otomatis saat kegagalan.

Keselamatan dan Kebersihan:

Tidak ada film, mesin akan khawatir.

Alarm mesin dan berhenti saat tekanan udara yang tidak memadai.

Penjaga keselamatan dengan sakelar keselamatan, alarm mesin dan berhenti ketika penjaga pengaman dibuka.

Layanan online 24 jam.

-Inquiry akan dibalas dalam waktu 2 jam.

Layanan pelacakan -Semuanya yang ditawarkan dari penempatan pesanan ke pengiriman.

-Pel pelatihan bebas untuk operasi, debugging, dan pemeliharaan harian.

-Kami dapat memberikan pemasangan panduan profesional.

-Sat satu tahun garansi dan layanan purna jual serba.

-Kelompok desain dan aliran yang disesuaikan tersedia untuk klien kami.

-Tim R&D independen dan sistem manajemen ilmiah yang ketat.