Double-Layer Rotary Drum Dryer_Drying Equipment_products

Tony Double-Layer Rotary Drum Drum mengadopsi pelat melengkung rotarying berkecepatan rendah memalu, membubarkan bahan baku untuk membuat arus aliran udara suhu tinggi dicampur dengan bahan baku untuk mencapai pekerjaan pengeringan. Desain drum drum rotary drum tony tony wajar, diproduksi dengan baik, kinerja stabil, teknologi canggih, output tinggi, konsumsi energi rendah, jejak kecil dan tingkat mekanisasi yang tinggi. Setelah peningkatan penerapan personel teknis kami, efeknya sangat baik dalam pengobatan bahan kelembaban tinggi. Tony Double-Layer Rotary Drum Dryer digunakan untuk mengeringkan keripik kayu, serbuk gergaji atau biomassa lainnya dari kelembaban 55% hingga 10%. Untuk memastikan kapasitas output. Tony juga memiliki pengering drum putar satu lapis, dan pengering drum putar tiga lapis.

Tony Double-Layer Rotary Drum Drum Mengadopsi Regulasi Kecepatan Konversi Frekuensi, kecepatan dapat disesuaikan sesuai dengan kelembaban bahan baku, ini adalah pengering drum lapisan tunggal dengan kompor panas.

Kompor panas dibangun dari wajan firebrick, dan memiliki baja b steel dan pelat besi. Ini memiliki tiga lapisan ketahanan api di dalamnya, yang dapat mencegah Mars memasuki pengering drum putar, dapat menggunakan batu bara, kayu limbah, serat kelapa sawit atau semua jenis biomassa sebagai bahan bakar.

Tony Double-Layer Rotary Drum Dryer mudah dioperasikan dan stabil untuk dioperasikan. Tony Double-Layer Rotary Drum Dryeris Bagian penting dari peralatan produksi bahan bakar biomassa. Dengan mengeringkan keripik kayu, mereka dapat dipelletisasi lebih lanjut untuk menghasilkan bahan bakar biomassa yang mudah terbakar. Pengering serbuk gergaji memainkan peran penting dalam daur ulang bahan bakar biomassa dan sangat penting untuk mempromosikan pembangunan ekonomi dan perlindungan lingkungan. Pengering drum rotary-lapis profesional kami telah memainkan peran penting dalam berbagai industri pengeringan, pengering drum putar ganda digunakan untuk bahan pengeringan dengan kelembaban atau granularitas di industri saus mineral, bahan bangunan, metalurgi, dan bahan kimia. Pengering drum rotary lapis ganda dapat digunakan untuk mengeringkan banyak jenis bahan dan dengan operasi yang nyaman dan andal; Oleh karena itu, telah banyak digunakan.

Fungsi silinder dalamadalah: Dinding silinder bagian dalam memiliki bilah spiral. Saat berputar, bilah ini terus -menerus menyekop dan melemparkan bahan. Ini membuat gulungan material di dalam silinder dalam karena gravitasi, mempercepat penguapan kelembaban.

Bahan memasuki silinder luar:Bahan dalam silinder dalam secara bertahap bergerak ke outlet. Ketika bahan mencapai outlet silinder dalam, karena celah tertentu antara silinder dalam dan luar, bahan memasuki silinder luar melalui celah.

Pengeringan silinder luar:Sirkulasi udara panas: Sumber panas dari pengering drum lapis ganda biasanya terletak di bagian bawah atau sisi peralatan, dan aliran udara panas yang dihasilkan memasuki silinder luar. Di bawah aksi kipas, itu membentuk kontak kontra atau hilir dengan material.

Mengeringkan ulang:Bahan yang memasuki silinder luar terus dikeringkan oleh aliran udara panas di silinder luar. Dinding bagian dalam silinder luar juga dapat dilengkapi dengan pelat yang menyalin atau perangkat tambahan lainnya untuk memutar dan mengaduk bahan.

Tony Double-Layer Rotary Drum Dryer terutama terdiri dari perangkat pemanas, perangkat pemberian makan, perangkat pendukung, silinder, roda gigi, perangkat pelepasan dan sebagainya. Gas buang suhu tinggi digunakan sebagai media pengeringan, yang memasuki pengering di bawah pengisapan perangkat ventilasi. Pengering drum putar Tony dapat secara umum dibagi menjadi empat jenis, mereka adalah: pengering drum putar tunggal, pengering drum putar dua lapis dan pengering drum rotaty tiga lapis. Jenis pengering yang berbeda memiliki karakter dan keunggulannya sendiri, pilihan spesifik pengering khusus tergantung pada elemen yang berbeda.

1. Kapasitas produksi besar -besaran

Konsumsi bahan bakar rendah.Operasi Berkelanjutan.Biaya pengeringan rendah

2. Kemampuan resistansi yang berlebihan

Kapasbilitas pemrosesan yang kuat.Silinder berjalan dengan lancar.Keandalan yang kuat

3. memiliki suhu tinggi

Karakteristik resistensi.Mampu menggunakan.udara panas suhu tinggi untuk bahan kering dengan cepat

4. Penerapan dan keseragaman yang baik.

Parameter operasi pengering drum memiliki berbagai penyesuaian dan mudah disesuaikan, dapat memperoleh produk kering yang seragam.

Karakteristik kinerja pengering drum lapis ganda terutama mencakup aspek-aspek berikut:

1. Efisiensi Pengeringan Tinggi:

Keuntungan Struktural yang Unik: Struktur lapisan ganda meningkatkan goresan pengeringan bahan dan waktu kontak dengan aliran udara panas. Setelah material awalnya dikeringkan dalam drum dalam, ia memasuki ruang antara drum dalam dan luar untuk terus mengeringkan, yang memperluas jalur pengeringan, memungkinkan kelembaban untuk menguap sepenuhnya, dan sangat meningkatkan efisiensi pengeringan.

2. Pertukaran panas yang cukup:

Kesenjangan antara drum dalam dan luar dirancang secara wajar, dan aliran udara panas dapat sepenuhnya bersirkulasi dalam struktur lapis ganda dan melakukan pertukaran panas yang komprehensif dan seragam dengan bahan. Pada saat yang sama, dinding drum biasanya dilengkapi dengan perangkat seperti sekop untuk terus membalik dan mengaduk bahan sehingga semua bagian bahan dapat sepenuhnya menghubungi aliran udara panas, lebih lanjut meningkatkan efisiensi pertukaran panas.

3. Pemanfaatan Energi Tinggi:

Pemulihan dan pemanfaatan panas: Struktur lapisan ganda memiliki kinerja isolasi termal yang baik dan dapat mengurangi kehilangan panas. Drum luar dapat memainkan peran tertentu dalam pelestarian panas drum dalam, sehingga panas dapat sepenuhnya digunakan di dalam pengering, mengurangi konsumsi energi. Beberapa pengering drum lapis ganda juga dilengkapi dengan perangkat pemulihan panas untuk mendaur ulang panas dalam aliran udara panas knalpot, lebih lanjut meningkatkan laju pemanfaatan energi.

4. Stabilitas Operasi yang Kuat:

Struktur yang kokoh:

Struktur keseluruhan pengering drum lapis ganda dirancang secara wajar, biasanya terbuat dari baja berkualitas tinggi atau bahan padat lainnya, dengan kapasitas bantalan beban yang kuat dan kemampuan anti-deformasi. Baik drum dalam dan luar dapat menahan berat bahan dan berbagai tekanan selama proses pengeringan, memastikan operasi stabil jangka panjang dari peralatan.

1. Efisiensi tinggi:Pengering drum lapisan ganda memiliki efisiensi termal yang tinggi, yang sekitar 50% lebih tinggi dari pengering silinder tunggal tradisional, dan secara signifikan dapat menghemat energi. Desainnya memungkinkan bahan untuk menukar panas antara silinder dalam dan luar, meningkatkan efisiensi pertukaran panas dan mencapai pengeringan yang cepat.

2. Penghematan energi dan perlindungan lingkungan:Pengering drum lapis ganda menggunakan berbagai sumber panas, seperti pembakar, pemanas uap dan listrik, untuk mencapai pemanfaatan energi yang beragam. Selain itu, desain peralatan berfokus pada daur ulang panas, mengurangi limbah energi. Beberapa peralatan kelas atas juga dilengkapi dengan pembersih gas buang untuk memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan melindungi lingkungan ekologis.

3. Ruang lingkup aplikasi yang luas:Pengering drum lapis ganda cocok untuk berbagai bahan, termasuk tanah liat, batubara, terak, bubuk besi dan bahan curah lainnya, dan banyak digunakan dalam metalurgi, industri kimia, dan ladang lainnya. Ini memiliki struktur yang ringkas dan operasi yang mudah, dan cocok untuk kebutuhan pengeringan berbagai bahan.

Struktur kompak: Pengering drum lapis ganda memiliki struktur yang ringkas. Seluruh mesin diatur secara horizontal dan didukung oleh roda pendukung. Transmisi gigi besar dan kecil dieliminasi dan diganti dengan transmisi roda pendukung. Mudah dipasang, mudah dioperasikan dan dapat diandalkan dalam operasi.

4. Efisiensi tinggi dan penghematan energi:Pengering drum lapis ganda mengadopsi proses pengeringan bersama-saat dan udara panas, yang mengurangi area bangunan pabrik dan investasi teknik. Luas permukaan eksternal lebih dari 30% lebih kecil dari pengering putar silinder tunggal, menghasilkan lebih sedikit kehilangan panas dan peningkatan lingkungan dan kondisi kerja.

5. Mudah dioperasikan:Pengering drum lapis ganda mudah dioperasikan. Anda hanya perlu memasukkan bahan ke dalam drum dan mengatur waktu dan suhu pengeringan. Peralatan biasanya mengadopsi sistem kontrol otomatis, yang mengurangi persyaratan keterampilan untuk operator, dan memiliki fungsi diagnosis sendiri kesalahan untuk pemeliharaan yang mudah.

Pengering drum putar tunggal tony cocok untuk kotoran ayam, kotoran sapi, feses pupuk organik, lumpur, semangkuk kacang, residu pati, residu saus, kernel jagung yang disemprot, residu singkong, butiran penyulingan bir, lees, jerami, padang rumput dan konten gerak 55% lainnya.

Pada saat yang sama, pengering ini juga cocok untuk keripik kayu, biomassa, lumpur, pasir sungai, agregat, batu bara, pasir silika, jerami, aspal, pupuk organik, residu bir, butiran penyuling, bubuk mineral, dll.

1. Aplikasi Weide: Pengering putar cocok untuk mengeringkan berbagai bahan seperti serbuk gergaji, zat organik, dan bahan kimia.

2. Kapasitas pengeringan yang tinggi: Jenis pengering ini memiliki kapasitas pengeringan tinggi yang memungkinkan pengeringan bahan yang cepat dan efisien.

3. Kinerja Stabil: Pengering putar beroperasi secara stabil, menyediakan proses pengeringan yang berkelanjutan dan seragam.

4. Hemat energi dan mudah dioperasikan: Pengering putar berkonsumsi rendah, mudah dioperasikan, dan dipelihara.

5. Mengasuh Perangkat Air-Inhale: Pengering menggunakan perangkat udara-inhale untuk menarik udara panas dari tungku pemanas udara ke pengering, menyelesaikan pertukaran panas dengan bahan basah.

6.Mengangkat piring: Penggunaan poros blade meningkatkan berapa kali bahan diaduk, yang meningkatkan efisiensi.

Pengering drum rotary lapisan ganda utama ： 1. Pengering drum 2. Kapasitas: 2-3t/jam (tergantung pada bahan klien kelembaban) 3. Untuk mengeringkan tubuh pengering frekuensi bahan baku basah. 4. Ketebalan Kering: 10-20mm (tergantung pada bahan dan kapasitas bahan klien) 5. Las pelat spiral, sesuai dengan aturan pengelasan, itu tidak akan mudah retak dan deformasi.
	Kompor panas: Bangun dengan bata refraktori. Ini dapat menggunakan batubara atau bahan baku biomassa sebagai bahan bakar. Gambar pasokan, pembeli membangunnya.
Conveyor sabuk galvanis inlet:Untuk mengangkut bahan baku ke pengering drum. 1. Ini digunakan untuk mengangkut serbuk gergaji basah ke pengering drum putar, opsional sesuai dengan kebutuhan pelanggan. 2. Jika pelanggan menggali lubang, Anda akan memerlukan konveyor sabuk dengan lebar 50cm dan panjang 10 meter. Jika pelanggan tidak menggali lubang, Anda akan membutuhkan konveyor sabuk dengan lebar 50cm dan panjang 8 meter. 3. Konveyor sabuk perlu dilengkapi dengan konverter frekuensi untuk mencapai operasi simultan satu tombol dengan pengering drum putar, dan mengontrol kecepatan pengangkutan konveyor sabuk dengan merasakan arus pengering drum putar.
	Frekuensi: Frekuensi untuk mengontrol kecepatan sabuk.
Peniup: Blower dapat digunakan sebagai peralatan penyampaian, mencapai tujuan transportasi material melalui rotasi blower, menyelamatkan tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.
	Topan: Untuk pengumpulan debu dan pelepasan
Kabinet Listrik ： 1. Kami menggunakan komponen listrik merek Cina yang terkenal, dan kami juga dapat memilih peralatan listrik Schneider dan Siemens sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Silakan berkonsultasi dengan Tony untuk perbedaan harga. 2.Jika Pelanggan memilih motor frekuensi variabel, semua komponen dalam kabinet kontrol listrik perlu mengadopsi kontrol frekuensi variabel. Silakan hubungi Tony untuk mendapatkan perbedaan harga dari kabinet kontrol frekuensi variabel.
	Motor ： 1. Tony Motors menggunakan merek Qingdao Shuobo. 2. Motor juga dapat diubah menjadi motor frekuensi variabel sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Silakan berkonsultasi dengan Tony untuk perbedaan harga motor frekuensi variabel

Pengumpul debu tas

Pengumpul debu berdenyut galvanis

Penghapusan Debu Semprotan Air

Precipitator elektrostatik basah

1. Cocok untuk menangani volume udara sedang, kesempatan konsentrasi debu rendah.

2. Struktur Simple, Filtrasi Fisik.

3. Perawatannya rumit, dan tas perlu dibersihkan secara teratur.

4. Ketahanan penghilangan debu tinggi.

1. Ini lebih cocok untuk menangani volume udara besar, konsentrasi debu tinggi dan sifat debu yang kompleks.

2. Mekanisme Izin Otomatis.

3. Bahan Galvanis, tidak mudah untuk kerusakan korosi.

4. Ditimpa oleh suhu gas.

1. Penghapusan Debu Semprotan Air Cocok untuk Proses Tekanan dan Pendinginan Tinggi

2. Resistensi kecil, mudah dioperasikan

3. Volume yang sedikit lebih besar

4. Konsumsi air besar, konsumsi daya

1. Esidarator elektrostatik basah Penggunaan efek ionisasi

2. Struktur baja tidak mudah rusak

3. Cocok untuk proyek skala besar, semakin besar jumlah gas yang diolah, semakin jelas peran ekonominya

4. Akurasi instalasi yang tinggi diperlukan

Proses kerja pengering drum lapis ganda umumnya sebagai berikut:

1. Persiapan material:

Bahan yang disampaikan: Bahan basah yang akan dikeringkan dikirim ke hopper makan dari pengering drum lapis ganda melalui konveyor sabuk, lift ember atau peralatan penyampaian lainnya.

Distribusi Bahan: Setelah memasuki pengering, bahan akan didistribusikan secara wajar ke drum dalam dan luar sesuai dengan karakteristik struktural drum lapis ganda.

2. Pemanasan dan pengeringan:

Pasokan sumber panas: Sumber panas pengering drum lapis ganda dapat berupa udara panas, gas buang, uap, dll. Sumber panas dihasilkan oleh perangkat pembakaran, penukar panas atau peralatan pemanas lainnya dan diangkut ke bagian dalam pengering.

3. Putar Materi:

Fungsi pelat pengangkat: pelat pengangkat biasanya dipasang di dinding bagian dalam drum lapis ganda. Saat drum berputar, pelat pengangkat akan terus -menerus mengangkat dan menyebarkan bahan, sehingga bahan membentuk tirai yang seragam dalam drum, meningkatkan area kontak antara bahan dan udara panas dan meningkatkan laju pengeringan.

4. Pelepasan kelembaban:

Debit kelembaban: Kelembaban pada bahan akan berubah menjadi uap air setelah dipanaskan. Uap air akan dikeluarkan dari outlet udara drum lapis ganda dengan aliran udara panas. Untuk memastikan bahwa kelembaban dapat dikeluarkan dengan lancar, pengering biasanya dilengkapi dengan sistem ventilasi, termasuk kipas, saluran udara dan peralatan lainnya untuk memberikan ventilasi yang cukup dan tekanan buang.

5. Mengarahkan:

Pengeringan selesai: Ketika kadar air dalam material mencapai persyaratan pengeringan yang ditetapkan, proses pengeringan berakhir.

1. Kontrol Input dan Kecepatan Output, Pastikan Kelembaban yang Seragam dan Stabil di Serbuk Ceray Bergi kering.

2. Fungsi tahan eksplosion untuk mencegah kebakaran dan ledakan.

3. Kapasitas pemrosesan besar -besaran dan efisiensi panas yang tinggi. Efisiensi panas dapat mencapai 60%.

4. Drum dengan papan isolasi termal, efisiensi panas isolasi termal lebih dari 70%, dan efisiensi panas meningkat lebih dari 50%.

5. Desain papan khusus dapat meningkatkan area sentuhan antara papan dan serbuk gergaji basah, sehingga dapat memperpendek waktu pengeringan.

6. Setelah pengeringan drum utama, aliran udara akhir akan mengering lagi, di satu sisi, efisiensi pengeringan dapat ditingkatkan, dan di sisi lain, emisi gas buang panas dapat dikurangi.

7. Dengan sistem pengumpulan debu, dapat mengumpulkan debu, dan lebih banyak perlindungan lingkungan.

8. Di kompor panas, akan mengatur firewall, sehingga dapat mencegah api ke pengering drum.

9. Ada pengukur suhu input dan output di kabinet kontrol listrik, sehingga dapat sesuai dengan suhu untuk mengontrol waktu pengeringan, kemudian mengontrol kelembaban serbuk gergaji kering.

1.Penumpasan: Bahan biomassa mentah, seperti kayu atau jerami, dipotong menjadi potongan -potongan kecil.

2.Penghancuran lebih lanjut:Potongan -potongan ini melewati putaran penghancuran lain untuk keseragaman ukuran, membantu pencampuran.

3.Pengeringan:Bahan yang dihancurkan dikeringkan untuk mengurangi kadar airnya menjadi sekitar 10-15%.

4.Pellleting: Bahan kering ditekan pada suhu tinggi untuk membuat pelet padat.

5.Pendinginan:Pelet yang baru dibuat didinginkan hingga mengeras.

6.Kemasan:Akhirnya, pelet dikemas untuk transportasi dan penyimpanan, dalam jumlah kecil atau curah.

Untuk memilih peralatan pengeringan yang tepat untuk Anda, Anda perlu mengetahui poin -poin berikut:

1. Jenis bahan pengeringan. Bahan yang berbeda membutuhkan desain struktural yang berbeda.

2. Output per jam yang perlu dikeringkan. Tentukan kapasitas pemrosesan pengering yang diperlukan sesuai dengan skala produksi. Jika outputnya besar, pilih pengering drum lapisan tunggal skala besar dan pemrosesan tinggi; Jika outputnya kecil, pilih perangkat kecil untuk menghindari investasi yang berlebihan dalam peralatan dan limbah energi.

3. Kadar air awal material dan kadar air yang diperlukan akhir: mengetahui kedua indikator ini dapat menentukan waktu pengeringan dan kebutuhan daya termal pengering. Semakin tinggi kadar air awal, semakin lama waktu pengeringan yang diperlukan dan daya termal yang lebih besar. Pada saat yang sama, bahan yang berbeda mungkin memiliki perubahan sifat fisik yang berbeda pada kadar air yang berbeda, seperti kerapuhan, fluiditas, dll. Faktor -faktor ini harus dipertimbangkan ketika memilih pengering.

Pilihan pengering relatif rumit. Silakan hubungi Tony untuk metode seleksi tertentu. Kami akan membantu Anda memilih model mesin yang paling cocok.

Layanan online 24 jam.

-Inquiry akan dibalas dalam waktu 2 jam.

Layanan pelacakan -Semuanya yang ditawarkan dari penempatan pesanan ke pengiriman.

-Pel pelatihan bebas untuk operasi, debugging, dan pemeliharaan harian.

-Kami dapat memberikan pemasangan panduan profesional.

-Sat satu tahun garansi dan layanan purna jual serba.

-Kelompok desain dan aliran yang disesuaikan tersedia untuk klien kami.

-Tim R&D independen dan sistem manajemen ilmiah yang ketat

Tony adalah produsen dan eksportir profesional yang terlibat dalam penelitian, produksi, penjualan dan layanan garis pelet kayu biomassa, pabrik pelet kayu, peralatan penggilingan, peralatan penghancur, peralatan pengeringan, pendingin dan penyaringan lainnya, menyampaikan peralatan. Memiliki mesin yang sangat baik, yang menggunakan panci yang dapat diandalkan.

Kami selalu menyediakan mesin yang paling cocok untuk pelanggan dengan kualitas yang sangat baik dan harga kompetitif.