Drum drum rotary three-layer Machinery Equipment_drying Equipment_products

Pengering drum rotary tiga lapis Tony adalah berdasarkan pengering silinder tunggal, tiga diameter berbeda dari rakitan drum bersama-sama, umumnya mengadopsi drive tunda, didorong oleh 2-4 motor, oleh konverter frekuensi untuk mengontrol sinkronisasi. Pemasangan horizontal silinder tidak memiliki kecenderungan, instalasi relatif sederhana, dan luas lantai kecil. Karena silinder tengah dan silinder luar dari pengering tiga silinder sepenuhnya disegel, sementara sangat meningkatkan efisiensi termal, itu juga menyebabkan kesulitan pemeliharaan; Dalam desain dan produksi, kita harus sepenuhnya mempertimbangkan bahan peralatan, ketahanan papan pengangkat dan faktor-faktor lain, dan merancang pengering tiga silinder yang masuk akal dan halus untuk sangat meningkatkan kehidupan.

Pengering drum rotary tiga lapis Tony cocok untuk bahan granular, tetapi tidak cocok untuk bahan kental, bahan ramping, dan bahan besar. Bahan Raw membutuhkan persentase kelembaban tertentu yang akan dibuat menjadi pelet berkualitas tinggi. Pengering drum dapat membantu Anda mengeringkan kadar air dari bahan baku dari 60% menjadi sekitar 10%.

Dalam operasi pengeringan keripik kayu, seluruh proses pengeringan adalah panas penuh bahan dan aliran udara suhu tinggi. Konsep desain pengering tiga silinder adalah: pemanasan awal silinder dalam, yaitu, tahap pemanasan awal, pengeringan suhu tinggi; Di silinder tengah adalah proses pertukaran panas suhu konstan; Bagian luarnya adalah suhu rendah.

Tony drum drum rotary tiga lapis Tony Produk hemat energi yang ditingkatkan berdasarkan pengering drum putar silinder tunggal. Tingkatkan struktur internal pengering drum tunggal asli, tingkatkan pra-pengeringan bahan basah sebelum mesin dan perpanjang waktu pengeringan bahan basah dalam mesin, ditambah dengan penyegelan, pelestarian panas dan langkah-langkah pendukung yang wajar, sehingga kapasitas produksi pengering meningkat sebesar 50-80% dibandingkan dengan pengering drum tunggal asli. Intensitas penguapan volume unit dapat mencapai 120-180kg/m3, dan konsumsi batubara standar hanya 6-8kg/t. Teknologi canggihnya, parameter operasi yang wajar, operasi sederhana dan layak, banyak digunakan di berbagai industri terak, tanah liat, batubara

Pengering drum putar tiga lapis Tony adalah untuk mengubah bodi silinder tunggal dari pengering silinder tunggal menjadi tiga silinder yang ditumpuk bersama-sama untuk mempersingkat ukuran garis besar tubuh pengeringan. Ketika mesin bekerja, bahan dan aliran gas panas ke dalam silinder bagian dalam ke luar pada gilirannya, setelah aliran body body yang berbentuk Z, energi panas sepenuhnya digunakan untuk mengeringkan material sebelum bongkar muat.

Bagian silinder dari drum drum rotary tiga lapis Tony terdiri dari tiga silinder dalam, tengah dan luar ditempatkan secara horizontal, yang membuat penampang silinder sepenuhnya digunakan. Total panjang bentuk silinder adalah sekitar 30-35% dari panjang monokular yang setara. Dengan demikian sangat mengurangi luas lantai dan area bangunan tanaman

Perangkat pendukung pengering drum putar tiga lapis Tony adalah perangkat pendukung sabuk roda dan roda pendukung pada silinder luar, dan roda pendukung secara langsung digerakkan oleh motor. Silinder diputar dengan gesekan antara roda pendukung dan sabuk. Struktur keseluruhan mesin kompak, masuk akal dan sederhana, untuk memfasilitasi pemeliharaan dan penggantian bagian keausan, jenis split aksial dirancang di tengah, dan baut tetap dan terhubung.

1. Sistem Feeding

Ini digunakan untuk membawa bahan dengan kelembaban yang relatif tinggi ke pengering untuk pengeringan. Sistem makan terutama mencakup hopper, conveyor dan sebagainya.

2. Tiga silinder

Pengering tiga silinder terutama terdiri dari tiga silinder berputar yang dipasang secara paralel, dan ada lubang longgar di dinding silinder untuk pelepasan udara dan asupan udara. Tiga silinder tidak tergantung satu sama lain, dan masing -masing menyelesaikan pekerjaan pengeringan, dan udara panas melewatinya untuk perpindahan panas. Metode "panas umum, asap umum, gas umum, dan kekuatan tunggal" diadopsi antara tiga silinder untuk membuat operasi pengeringan lebih ilmiah dan masuk akal.

3. Sistem udara

Ini adalah komponen kunci dari pengering tiga silinder, yang bertanggung jawab untuk mengangkut udara panas ke silinder berputar untuk pengeringan. Sistem udara panas terdiri dari kipas blast, boiler udara panas, pipa udara panas, dll.

4. Sistem Discharge.

Ini digunakan untuk mengeluarkan bahan setelah perawatan pengeringan, serta gas buang dan debu yang dihasilkan dalam proses pengeringan. Sistem pelepasan meliputi port pembuangan, pipa pembuangan gas buang, pengumpul debu, dll.

5. Sistem Kontrol.

Ini terutama digunakan untuk mengontrol start dan menghentikan pengering, pemanas, pasokan gas, dan operasi lainnya. Sistem kontrol biasanya mengadopsi kontrol program PLC, dan mewujudkan interaksi manusia-mesin melalui antarmuka layar sentuh, yang meningkatkan tingkat otomatisasi peralatan mesin.

Bahannya memasuki lapisan dalam drum putar oleh perangkat makan untuk mewujudkan pasokan kering hilir di bawah pelat lembaran lapisan dalam atas, dan produk yang tersebar mewujudkan pertukaran panas dengan berputar. Bahan bergerak ke produk dalam dan meluncur ke lapisan tengah untuk pasokan kering arus balik. Bahannya berulang kali diangkat ke lapisan tengah dengan cara dua langkah. Bahan di lapisan tengah tidak hanya sepenuhnya menyerap panas yang dipancarkan oleh silinder dalam, tetapi juga menyerap panas sebelum lapisan tengah digulung, dan pada saat yang sama memperpanjang waktu pengeringan, bahan mencapai keadaan paling kering di sini. Garis material ke lapisan tengah yang lain. Ujung jatuh ke lapisan luar, dan material bergerak dalam mode multi-loop persegi panjang di roller luar, dan bahan yang mencapai efek pengeringan berjalan dengan cepat di bawah aksi udara panas dan dikeluarkan dari roller, sedangkan bahan basah yang tidak mencapai efek pengeringan tidak dapat berjalan dengan cepat karena beratnya sendiri, dan material yang dikeringkan sepenuhnya dengan kering yang dikeringkan dengan core yang dikeringkan dengan core yang dikeringkan dengan core. (Kombinasi aliran monobar dan udara), diameter 1,8-3,5 meter, umumnya 2,2 meter. Struktur kompak, penghematan ruang

Struktur kompak drum drum drum tiga lapis Tony, struktur sederhana, tata letak yang wajar, meningkatkan nilai tukar panas bahan dan energi panas, sehingga efek pengeringan bahan baik; Investasi dasar lebih sedikit, yang hanya setengah dari output yang sama dari pengering silinder tunggal, mengurangi investasi satu kali; Operasi drum drum drum drum tiga lapis Tony, konsumsi energi rendah, efisiensi termal yang tinggi; Pada saat yang sama, mudah untuk mewujudkan kontrol otomatis, mengurangi operator dan menghemat sumber daya tenaga kerja.

Tony drum drum drum drum Tony adalah pengering tiga-return yang digantikan oleh pengering single-return tradisional yang ditumpuk bersama untuk memperpendek ukuran keseluruhan tubuh pengering. Saat mesin bekerja, material dan aliran gas panas masuk dari dalam ke luar pada gilirannya, dan setelah baffle body body yang berbentuk Z, energi panas sepenuhnya digunakan untuk mengeringkan material sebelum bongkar muat.

Pengering drum putar tiga lapis Tony mengadopsi struktur mosaik. Silinder dalam, silinder tengah dan silinder luar membentuk struktur pengisolaan diri. Pada saat yang sama, roller dilengkapi dengan bahan isolasi dan pelat stainless steel untuk lebih mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi termal. Konsep Desain Termal Khusus, Hilangkan Kehilangan Panas Terowongan Angin. Tingkatkan area pertukaran panas dan intensitas penguapan per unit volume. Tingkat pemanfaatan energi panas secara signifikan meningkat, dan efisiensi termal meningkat secara efektif sebesar 40% untuk menghemat lebih dari dua kali lipat konsumsi energi. Pengurangan jejak kaki tiga silinder. Mengurangi investasi basis pelanggan. Dapat beradaptasi dengan batubara, minyak, gas, dan bahan bakar lainnya, pelanggan dapat memilih secara bebas sesuai dengan kondisi mereka sendiri.

1. Bahan peralatan pengeringan drum tiga-pengembalian dapat terbuat dari baja mangan tinggi, baja paduan, dll., Yang 3-4 kali tahan keausan daripada pelat baja biasa.

2. Kelembaban awal bahan adalah 60%, dan kelembaban akhir adalah sekitar 10%, yang merupakan produk utama dari jalur produksi pelet biomassa.

3. Tiga Pengembalian Pengerukan Efisiensi Termal Hingga 80 ~ 90% (efisiensi termal silinder tunggal tradisional hanya 35-60%), sangat meningkatkan efisiensi termal;

4. Pengurangan daya total, penghematan daya 40%; Ini dapat menghemat biaya untuk perusahaan.

5. Dapat kering 20-40mm di bawah blok, partikel, bahan bubuk;

6. Pengering tiga pengembalian dari pengering silinder tunggal untuk mengurangi luas lantai sekitar 40%, bagi perusahaan untuk menghemat investasi konstruksi sipil.

7. Mengurangi fenomena kebocoran udara, menyelesaikan kesulitan penyegelan, dapat dipasang dalam beberapa jam.

8.Tony tiga lapis drum drum drum outlet suhu rendah, kondusif untuk penggunaan peralatan pelepasan debu untuk waktu yang lama, dapat secara langsung mendukung kolektor debu debu kotak udara kotak udara.

9. Investasi sipil berkurang sekitar 50%, dan konsumsi listrik berkurang 60%.

10.Tony Tiga Layer Rotary Drum Dryer tidak memerlukan rotasi gigi besar atau kecil, menggunakan pengering drum rotary.

Pengering tiga arah terutama digunakan untuk pengeringan bahan granular dalam kelembaban tertentu dan kisaran ukuran partikel dan bahan granular kecil lainnya yang tidak takut suhu dan debu tinggi.

Bahan yang berlaku juga termasuk pasir, lumpur, pasir dan batu, lumpur batu bara, abu terbang, terak, kotoran ayam, keripik kayu, serbuk gergaji, biji -bijian dan bahan lainnya.

Efisiensi Pengeringan Tinggi:Pengering tiga arah memiliki fungsi membimbing, mengangkat dan sebagainya, sehingga bahan dipanaskan secara merata di dalam silinder, sesuai dengan persyaratan material dalam industri, bahan dengan kelembaban yang berbeda keluar dari pengering setelah kadar air memenuhi syarat

Biaya pengeringan rendah:Pengering tiga-pengembalian mengadopsi desain lengan, energi panas ditransfer bolak-balik dalam silinder, mengurangi hilangnya panas, dibandingkan dengan pengering silinder tunggal tradisional, efisiensi pelestarian panas dua kali lipat, dan konsumsi batubara hanya sepertiga dari pengering silinder tunggal. Tidak hanya itu, volume pengering tiga pengembalian juga berkurang sebesar 40% dibandingkan dengan pengering silinder tunggal, yang mengurangi biaya konstruksi sipil sekitar 60%

Perlindungan lingkungan dan penghematan energi:Luas permukaan eksternal dari pengering tiga-pengembalian berkurang lebih dari 30% dari pada pengering putar silinder tunggal, dan silinder luar memiliki efek isolasi termal pada silinder bagian dalam, suhu permukaan silinder luar, dan kehilangan panasnya kurang, yang sangat meningkatkan lingkungan kerja dan kondisi kerja sambil menghemat energi, dan kehilangan panasnya lebih sedikit, yang sangat meningkatkan lingkungan kerja dan kondisi kerja sambil menghemat energi, dan kehilangan panasnya lebih sedikit, yang meningkatkan lingkungan kerja dan menghemat energi kerja.

Pengering drum rotary tiga lapis utama 1. Three Return Tumble Dryer 2. Tiga rol diameter berbeda dirakit 3. Bahannya terbuat dari pelat berkualitas tinggi, yaitu 3-4 kali tahan aus dari pelat baja biasa. 4. Untuk mengeringkan tubuh pengering frekuensi bahan baku basah. 5. Silinder tengah dan silinder luar sepenuhnya disegel
	Kompor ledakan panas 1. Terbuat dari bahan refraktori, wajan bata refraktori. 2. Ini dapat menggunakan batubara atau bahan baku biomassa sebagai bahan bakar. Penerapan yang lebih luas 3. Menggunakan pasokan udara pipa, kecepatan pemanasan cepat dan efisiensi termal lebih tinggi 4. Efek isolasi api yang baik. Hemat konsumsi energi dan mengurangi biaya perusahaan 5. Mudah Dimulai dan Berhenti, Aman 6. Berikan gambar desain, konstruksi pembeli sendiri
Inlet Galvanized Belt Conveyor 1. Untuk mengangkut bahan baku ke pengering drum. 2. Ini digunakan untuk mengangkut serbuk gergaji basah ke pengering drum putar, opsional sesuai dengan kebutuhan pelanggan. 3 .. Jika pelanggan menggali lubang, Anda akan memerlukan konveyor sabuk dengan lebar 50cm dan panjang 10 meter. Jika pelanggan tidak menggali lubang, Anda akan membutuhkan konveyor sabuk dengan lebar 50cm dan panjang 8 meter. 4.Konveyor sabuk perlu dilengkapi dengan konverter frekuensi untuk mencapai operasi simultan satu tombol dengan pengering drum putar
	Kunci udara 1. untuk mencegah udara luar. 2. Pipa umpan dapat diberi makan secara seragam dan terus menerus. 3. Pastikan bahwa gas dan padatan dalam tabung output pneumatik relatif stabil, sehingga pengangkutan pneumatik dapat bekerja secara normal 4. Ini dapat mempartisi tekanan udara atas dan bawah dari pelepasan dan memainkan peran kunci gas
Triplet Retardant Api 1. Ruang pencampuran dapat dipisahkan dari tungku untuk memperpanjang waktu pembakaran bahan bakar dan volatil dan membuat pembakaran lebih lengkap 2. Kontrol arah nyala api untuk mencegah asap suhu tinggi dari mencuci pengering secara langsung dan membakar silinder. 3. Mencegah sumber kebakaran memasuki bagian dalam pengering drum untuk memastikan pengoperasian mesin yang aman
	Topan 1. Juga disebut pengumpul debu topan, itu adalah semacam alat penghilangan debu. 2. Buat aliran udara berdebu berputar, pisahkan partikel debu dari aliran udara dan jebak di dinding dengan menggunakan gaya sentrifugal, dan kemudian buat partikel debu jatuh ke hopper abu dengan cara gravitasi. 3. Tidak ada bagian bergerak mekanis di dalamnya, mudah digunakan dan memelihara debu dan pelepasan pengumpulan
Peniup 1. Buat material tunduk pada pemanasan yang seragam, percepatan laju penguapan air dalam material. 2. Keluarkan gas panas dan lembab dari ruang pengeringan untuk mengontrol suhu dan kelembaban secara wajar dalam silinder pengeringan 3. Akselerasi laju penguapan air dalam material dan tingkatkan efisiensi pengeringan. 4. Mengurangi pemborosan energi dan mengurangi konsumsi energi operasi pengering.
	Lemari listrik 1. Kabinet Distribusi Daya Kami menggunakan komponen listrik merek Cina yang terkenal, kami juga dapat memilih peralatan listrik Schneider, Siemens sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Silakan hubungi Tony untuk perbedaan harga. 2. Mesin Granule Tony memiliki fungsi start satu klik, untuk mencegah pelanggan tidak tahu urutan awal dan kerusakan salah operasi pada mesin. 3 Jika pelanggan memilih motor frekuensi variabel, semua komponen di kabinet kontrol listrik perlu menggunakan kontrol frekuensi variabel. Silakan hubungi Tony untuk perbedaan harga kabinet kontrol inverter

1. Resistensi kelebihan beban yang kuat, kapasitas pemrosesan yang besar, konsumsi bahan bakar yang lebih sedikit, biaya pengeringan rendah;

2. Di bawah penggunaan metode pengeringan hilir, udara panas dan bahan basah dari sisi yang sama ke pengering, Anda dapat menggunakan udara suhu tinggi untuk mendapatkan kekuatan penguapan tinggi, suhu outlet pengering rendah, efisiensi termal tinggi;

3. Parameter operasi dapat diubah sesuai dengan sifat material yang berbeda, sehingga bahan dapat membentuk tirai kain yang benar -benar rusak di badan silinder, dan pertukaran massa dan panas lebih memadai;

4. Penggunaan perangkat makan baru, pelepasan perangkat, untuk menghilangkan penyumbatan umpan, diskontinuitas, tidak rata dan pengembalian bahan dan fenomena lainnya, mengurangi beban sistem penghilangan debu;

5. Mengatasi "nol horisontal dorongan", sangat mengurangi keausan roda penahan, operasi silinder yang stabil dan andal;

6. Penggunaan "perangkat pendukung roda sejajar", sehingga roda pendukung dan cincin bergulir dengan kontak linier selamanya, sehingga sangat mengurangi keausan dan kehilangan daya;

7. Menurut persyaratan pengguna untuk mengontrol kelembaban produk.

Pemilihan model pengering, untuk mempertimbangkan berbagai faktor, seperti bahan baku Anda, kadar air awal bahan baku, efek pengeringan yang Anda inginkan, output Anda, dll., Tentu saja, kami juga akan menyesuaikan pemrosesan sesuai dengan situasi tertentu, silakan hubungi Tony untuk informasi tertentu, kami akan menjawab pertanyaan Anda secara rinci secara rinci

Suhu tungku pembakaran:

Suhunya terlalu tinggi akan memperpendek masa pakai silinder bagian dalam pengering (oksidasi dan deformasi pelat baja di silinder dalam pengering, pembakaran kering jangka panjang akan menyebabkan pengikis pengering), terlalu rendah akan membuat kadar air dari bahan kering naik, kelas produk berkurang, dan bahkan tidak dikalifikasi. Oleh karena itu, suhu ruang pembakaran umumnya ditahan pada 750-850 ° C.

Selain itu, tonjolan suhu ruang pembakaran dapat disesuaikan dengan meningkatkan atau mengurangi volume bahan bakar dan udara. Jika suhu ruang bakar terlalu tinggi, bahan bakar atau volume udara harus dikurangi. Sebaliknya, jumlah asupan batubara dan ledakan udara akan meningkat.

Silakan hubungi Tony untuk informasi terperinci.

Suhu knalpot asap:

Suhu knalpot asap mengacu pada suhu gas buang yang meninggalkan pengering, suhunya terlalu tinggi akan meningkatkan konsumsi energi, biaya naik, kantong pengumpul debu terbakar; Jika terlalu rendah, kadar air bahan akan naik, dan kondensasi akan dibentuk secara sederhana, yang tidak kondusif untuk pengoperasian pengumpul debu berikutnya, sehingga suhu gas buang umumnya ditahan pada sekitar 90 ° C.

Bump dari suhu gas buang dapat disesuaikan dengan meningkatkan atau mengurangi jumlah bahan basah yang memasuki pengering. Jika suhu gas buang tinggi, jumlah bahan basah yang memasuki pengering dapat ditingkatkan. Sebaliknya, jumlah bahan basah yang memasuki pengering harus dikurangi

Silakan hubungi Tony untuk informasi terperinci.

Untuk bagian penghilangan debu dari bagian pengering, pelanggan dapat memilih pengumpul debu tas kain atau pengumpul debu berdenyut galvanis, penghilangan debu semprotan air sesuai dengan anggaran mereka, kapasitas produksi, area lokakarya dan keadaan spesifik lainnya. Pengendapan elektrostatik basah. Harap hubungi Tony untuk perbedaan harga dan parameter tertentu

Pengumpul debu tas

Pengumpul debu berdenyut galvanis

Penghapusan Debu Semprotan Air

Precipitator elektrostatik basah

1. Cocok untuk menangani volume udara sedang, kesempatan konsentrasi debu rendah.

2. Struktur Simple, Filtrasi Fisik.

3. Perawatannya rumit, dan tas perlu dibersihkan secara teratur.

4. Ketahanan penghilangan debu tinggi.

1. Ini lebih cocok untuk menangani volume udara besar, konsentrasi debu tinggi dan sifat debu yang kompleks.

2. Mekanisme Izin Otomatis.

3. Bahan Galvanis, tidak mudah untuk kerusakan korosi.

4. Ditimpa oleh suhu gas.

1. Penghapusan Debu Semprotan Air Cocok untuk Proses Tekanan dan Pendinginan Tinggi

2. Resistensi kecil, mudah dioperasikan

3. Volume yang sedikit lebih besar

4. Konsumsi air besar, konsumsi daya

1. Basah Precipitator elektrostatikadalah penggunaan efek ionisasi

2. Struktur baja tidak mudah rusak

3. Cocok untuk proyek skala besar, semakin besar jumlah gas yang diolah, semakin jelas peran ekonominya

4. Akurasi instalasi yang tinggi diperlukan

Keuntungan: penghematan biaya

Kerugian:

1. Penggergajian ditumpuk di tanah, dan terbang debu memengaruhi lingkungan produksi lokakarya.

2. Mudah disebarkan di tanah dan mencakup area yang luas.

3. Lagi pemrosesan manual serbuk gergaji diperlukan.

4. Serba Keragun Ditumpuk di Lokakarya, Mudah untuk menyebabkan lalu lintas yang tidak nyaman di bengkel.

5. Kelembaban atau faktor lain dalam lokakarya akan mempengaruhi sifat -sifat serbuk gergaji dan akan mempengaruhi efek granulasi.

Keuntungan:

1 kapasitas penyimpanan besar, area lokakarya menghemat.

2. Tingkatkan kebersihan lingkungan lokakarya.

3. Menghemat BuruhKerugian: Perlu membeli, berbiaya tinggi, parameter dan kutipan biaya tertentu dan kutipan silakan hubungi Tony.

Silo auger serbuk gergaji biasa

1. Kapasitas penyimpanan 5-30 persegi.

2. Dibandingkan dengan silo penyimpanan hidrolik yang besar, mungkin lebih rentan terhadap penyumbatan atau lengket.

Silo penyimpanan hidrolik besar

1. Kapasitas penyimpanan 40-300 persegi, lebih dari kebanyakan tidak akan memblokir material.

2. Bahan Galvanis, Tidak Mudah untuk Korosi, Tahan Lama, Layanan Layanan yang Lebih Lama.

1. Crushing: Bahan biomassa mentah, seperti kayu atau jerami, dipotong menjadi potongan -potongan kecil.

2. Further Crushing:Potongan -potongan ini melewati putaran penghancuran lain untuk keseragaman ukuran, membantu pencampuran.

3. Mengeringkan:Bahan yang dihancurkan dikeringkan untuk mengurangi kadar airnya menjadi sekitar 10-15%.

4.pelling:Bahan kering ditekan pada suhu tinggi untuk membuat pelet padat.

5. Pendinginan:Pelet yang baru dibuat didinginkan hingga mengeras.

6. Pengemasan: Akhirnya, pelet dikemas untuk transportasi dan penyimpanan, dalam jumlah kecil atau curah.

Layanan berikut akan disediakan:

1.Raw Solusi Kustom Material.

2. Detail Produk Tersedia dalam waktu 24 jam.

3. Departemen utama mengendalikan pesanan, inspeksi kualitas yang ketat, produksi presisi standar.

4. Produksi dan operasi, kirim staf yang berpengalaman untuk membantu pelanggan memproduksi.

5,24 jam bimbingan telepon dan membantu pelanggan melatih staf.

Kami memberikan layanan pra-penjualan, penjualan, dan setelah penjualan terbaik. Kami memiliki tim kerja profesional yang dapat mengalokasikan jalur lengkap untuk Anda, untuk memastikan bahwa Anda membeli mesin kualitas terbaik dan terkuat dengan uang paling sedikit. Setelah dijual, kami memberikan garansi satu tahun untuk memastikan bahwa mesin Anda berjalan secara fungsional dan konsisten. Kami juga menyediakan layanan seumur hidup dan suku cadang untuk mesin.

Tony adalah produsen dan eksportir profesional yang terlibat dalam penelitian, produksi, penjualan dan layanan garis pelet kayu biomassa, pabrik pelet kayu, peralatan penggilingan, peralatan penghancur, peralatan pengeringan, pendingin dan penyaringan lainnya, menyampaikan peralatan. Memiliki mesin yang sangat baik, yang menggunakan panci yang dapat diandalkan.

Kami selalu memasok mesin yang paling cocok untuk pelanggan dengan kualitas yang sangat baik dan harga yang kompetitif. Pada saat ini, penjualan produk perusahaan telah mencakup hampir dunia, termasuk: Rusia, Jepang, Korea Selatan, Prancis, Jerman, Italia, Rumania, Bulgaria, Malaysia, Vietnam, Thailand, Singapura, Kamboja, Indonesia, Islandia dan banyak negara lainnya, di Rawah dan banyak di Raw.

Kami berjanji untuk membiarkan pelanggan mendapatkan manfaat maksimal dengan investasi terendah!