Mesin pelet biomassa Tony dapat mengubah berbagai jenis jerami tanaman, seperti jerami jagung, jerami gandum, jerami padi, dll., Menjadi pelet. Ketika editor menerima pertanyaan dari pelanggan, banyak dari mereka masih belum jelas tentang prosesnya dan secara langsung bertanya apakah itu dapat diproses secara langsung menjadi butiran saat ditempatkan di a mesin pelet. Bahkan, tidak seperti itu. Dalam artikel ini, editor akan mengambil bundel (bundel bundar, bundel persegi) batang jagung sebagai contoh untuk menjelaskan proses membuat batang jagung menjadi pelet.

Kondisi bahan baku: Bundel batang jagung (φ1200mm-φ1500mm), kadar air: 40% -50% setelah panen

Langkah pertama: menggiling 

Bahan baku jerami dalam bundel ditarik ke area produksi. Langkah pertama adalah menggunakan pemotong putar jerami untuk menghancurkan. Di sini, hanya perlu untuk memasukkan bundel jerami ke dalam pemotong rotary jerami melalui gabungan. Bahan baku jerami yang dihancurkan berada di beberapa bagian, dengan panjang sekitar 4 hingga 5 sentimeter.

Langkah Dua: Hancur Baik

Setelah dihancurkan, bahan baku mengalami penghancuran halus oleh crusher. Di sini, model yang tersedia meliputi pabrik palu multifungsi dan petak-petak tunggal dan hammer mill efisiensi tinggi poros ganda, yang ditentukan berdasarkan volume tugas spesifik yang diperlukan oleh pelanggan. Hal -hal seperti serbuk gergaji dan bubuk kayu tidak boleh dihancurkan atau ditumbuk.

Langkah 3: Pengeringan

Kadar air dari bahan baku yang diperlukan untuk menekan bahan bakar pelet jerami harus di bawah 15%. Langkah ini juga tergantung pada situasinya. Jika kadar air dari bahan terlalu tinggi, pengering akan diperlukan. Jenis pengering yang paling umum digunakan adalah pengering drum putar tunggal.

Langkah 4: Pelet

Bahan baku yang diproses oleh peralatan yang disebutkan di atas dapat secara langsung dimasukkan ke dalam Mesin pelet jerami untuk menekan dan membentuk. Diameter dan panjang partikel dapat disesuaikan. Partikel yang umum digunakan di pasar saat ini adalah mereka yang memiliki diameter mulai dari φ6 hingga 10mm.

Langkah 5: Pendinginan dan Pengemasan

Selama proses granulasi, panas dihasilkan dan butiran berada dalam keadaan suhu tinggi. Partikel pada suhu tinggi tidak cocok untuk kemasan langsung. Mereka perlu didinginkan oleh pendingin terlebih dahulu, dan kemudian dikemas dalam tas kilogram atau tas ton.

Pada titik ini, seluruh proses granulasi selesai. Ini dapat dikatakan sebagai proses lini produksi granulasi standar. Jika bahan baku Anda sederhana dan output per jam rendah, maka hanya satu mesin pelet yang diperlukan. Tony menawarkan pencocokan solusi lini produksi, konsultasi harga untuk mesin pelet jerami dan kayu, serta solusi untuk masalah kerusakan umum selama operasi peralatan.