Dalam produksiMesin pelet biomassa, terkadang pelet dengan penampilan abnormal akan muncul. Produsen mesin pelet berpengalaman akan tahu apa penyebab situasi ini dan dapat dengan cepat menghilangkannya. Untuk pengalaman yang tidak mencukupi atau produsen pelet kayu baru, kadang -kadang mereka tidak akan menemukan inti masalah. Hanya meminta bantuan dari dunia luar atau produsen mesin pelet.

Di bawah ini, kami akan memperkenalkan penyebab dan metode perbaikan untuk terjadinya tujuh pelet kayu yang tidak normal. Ini adalah ringkasan dari pengalaman bertahun -tahun Taichang Company dalam pengembangan dan commissioning mesin pelet untuk perbandingan dan referensi dalam produksi pelet kayu.

1. Pelet kayu melengkung dan memiliki banyak retakan di satu sisi

Fenomena ini biasanya terjadi ketika pelet kayu meninggalkan cetakan cincin. Dalam produksi, ketika posisi pisau pemotong disesuaikan jauh dari permukaan cincin mati dan tepi blade tumpul, pelet mudah dipatahkan dan dipotong oleh pisau pemotong daripada dipotong ketika diekstrusi dari lubang mati. Pada saat ini, beberapa pelet membungkuk ke satu sisi dan sisi lainnya memiliki banyak retakan. Ketika pelet kayu ini memasuki pendingin untuk pendingin atau transportasi, mereka sering pecah dari retakan ini, menghasilkan terlalu banyak pelet kayu atau pelet terlalu pendek yang diproduksi.　

Metode Peningkatan:

Meningkatkan gaya kompresi cincin mati pada pelet kayu, yaitu, meningkatkan rasio kompresi cincin mati, sehingga meningkatkan kepadatan dan kekerasan pelet; Hancurkan kayu bahan baku kayu agar lebih halus untuk meningkatkan kepadatan pelet kayu dan mencegah pelet kayu menjadi lunak; Sesuaikan jarak antara pemotong dan permukaan cincin mati, biasanya jarak antara tepi pisau dan permukaan luar cincin die tidak lebih besar dari nilai diameter pelet kayu yang diproduksi, atau menggantinya dengan bilah pemotong yang tajam;

2. Retakan horizontal melintasi seluruh pelet kayu

Agak mirip dengan fenomena dalam kasus 1, retak terjadi pada penampang pelet kayu, kecuali bahwa pelet tidak bengkok. Ini dapat terjadi ketika hutan halus yang mengandung lebih banyak serat diberi granulasi. Pellet kayu semacam ini sering terjadi ketika kayu diperas ke dalam lubang granulasi cincin mati. Karena mengandung serat yang lebih panjang dari ukuran pori, ketika pelet diekstrusi, perluasan serat menyebabkan pelet menghasilkan retakan transversal pada penampang, menciptakan penampilan pelet kayu seperti kulit cemara.

Metode perbaikan adalah untuk meningkatkan gaya kompresi cincin die pada pelet kayu, yaitu, meningkatkan rasio kompresi cincin die; mengontrol kehalusan serat, dan panjang maksimumnya tidak dapat melebihi sepertiga dari ukuran pelet; Kurangi hasil untuk mengurangi kecepatan pelet kayu yang melewati lubang cetakan dan meningkatkan kepadatan;

3. Mesin pelet biomassa menghasilkan retakan vertikal

Selama proses produksi, beberapa pelanggan tidak dapat mengeringkan bahan baku secara merata karena jenis pemilihan pengering, menghasilkan kadar air yang tidak rata dari bahan baku. Setelah dikompresi dan dicasbongkan oleh cetakan, itu akan terpental karena aksi kelembaban dan elastisitas bahan baku itu sendiri, yang mengakibatkan retakan vertikal.

Metode perbaikan adalah: Tingkatkan efek pengeringan pengering dan tingkatkan panjang efektif lubang cetakan.

4. Pelet kayu menghasilkan retakan radiasi dari titik sumber

Alasan utama untuk situasi ini adalah bahwa hutan mengandung hutan yang relatif besar. Bahan baku dengan kadar serat yang sama hanya akan diperas dan menyatu satu sama lain saat membutap. Jika ada serat yang lebih besar, itu akan mempengaruhi interaksi antara serat. Tidak mudah melunakkan seperti bahan baku lainnya. Saat pendinginan, karena tingkat pelunakan yang berbeda, jumlah penyusutan berbeda, mengakibatkan retak radiasi.

Metode perbaikan adalah untuk mengontrol ketebalan dan keseragaman bahan baku powered dengan benar, dan menambahkan bubuk saringan sederhana dan saringan kayu dengan pelet yang lebih besar sebelum granulasi.

5. Permukaan bahan pelet yang tidak rata

Situasi ini adalah bahwa bubuk yang digunakan untuk granulasi mengandung pelet besar bahan baku yang belum dihancurkan atau semi-ras. Karena pelet relatif keras dan besar, mereka tidak dapat dikombinasikan dengan baik dengan bahan baku lainnya ketika melewati lubang cetakan granulator, membuat pelet tampak tidak rata. Metode peningkatan adalah untuk mengontrol ketebalan bahan baku bubuk dengan benar.

6. Warna pelet tidak konsisten antara pelet individu atau individu, umumnya dikenal sebagai "bahan bunga"

Ini terutama dimanifestasikan sebagai warna pelet individu yang diekstrusi dari cincin die lebih gelap atau lebih ringan dari pada pelet normal lainnya, atau warna permukaan pelet individu tidak konsisten. Alasan utama untuk fenomena ini adalah sebagai berikut:

Ada bahan granulasi ulang di ruang granulasi yang akan dibuat. Pelet granulasi hanya bisa menjadi produk jadi setelah didinginkan dan disaring. Bubuk halus yang disaring atau pelet kecil sering memasuki aliran proses dan dicelakan kembali, biasanya memasuki mixer atau nampan granulasi. Karena bahan pengembalian ini dicelakan kembali, kadang-kadang diproduksi ketika dicampur dengan bahan baku lainnya yang tidak merata atau dicampur dengan pelet kecil dari mesin kembali.

Lapisan dinding bagian dalam dari aperture cetakan cincin tidak konsisten. Karena hasil akhir yang tidak konsisten dari lubang die, tekanan resistensi dan ekstrusi yang dilakukan pelet selama ekstrusi berbeda, dan perubahan warnanya tidak konsisten. Selain itu, beberapa cincin mati memiliki gerinda di dinding lubang kecil, dan pelet akan menggaruk permukaan saat diekstrusi, menghasilkan warna permukaan pelet individu yang berbeda.

Untuk empat alasan untuk produksi "bahan bunga" yang tercantum di atas, metode perbaikannya sangat jelas. Kontrol materi pengembalian. Untuk pelet yang rentan terhadap "bahan bunga", bahan pengembalian dan bahan baku harus dicampur dan dihancurkan lagi; Cetakan cincin dengan kualitas yang dijamin digunakan untuk mengontrol hasil akhir lubang cetakan, dan jika perlu, pasir lubang cetakan sebelum digunakan.

Singkatnya, untuk pelet penampilan abnormal yang muncul diMesin pelet kayuProduksi, beberapa bentuk ekspresi yang representatif dibahas di atas, dan beberapa fenomena penampilan abnormal dari beberapa pelet tidak tercantum di sini karena mereka tidak representatif. Dari diskusi di atas, kita dapat melihat bahwa penyebab fenomena ini beragam dan tidak sepenuhnya terisolasi satu sama lain. Ini mensyaratkan bahwa ketika kita menangani masalah seperti itu dalam pekerjaan yang sebenarnya, kita harus menganalisis lebih banyak dan memahami kunci masalah untuk menyelesaikan masalah. Saya harap artikel ini dapat membantu Anda.