1. Prinsip kerja peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

Prinsip pengolahan ampas tebu basah menjadi pelet biomassa adalah dengan menggunakan lignin dalam ampas tebu sebagai bahan pengikat, dikompres pada suhu dan tekanan tinggi.

Secara khusus, lignin dalam ampas tebu meleleh pada suhu antara 120°C dan 160°C, dan melunak serta menjadi plastis pada suhu 180°C. Dalam kisaran suhu ini, di bawah tekanan tertentu, lignin berikatan erat dengan selulosa dalam ampas tebu. Proses ini biasanya diselesaikan dalam alat pelet biomassa, di mana kekuatan mekanis menekan dan memampatkan ampas tebu yang lepas menjadi pelet biomassa kecil berbentuk batang.

2.Karakteristik peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Penghematan energi dan perlindungan lingkungan:Dengan meningkatnya penekanan pada perlindungan lingkungan, peralatan tersebut sering kali menekankan desain hemat energi dan ramah lingkungan

(2) Otomatisasi tingkat tinggi:Peralatan produksi pelet biomassa modern biasanya dilengkapi dengan sistem pemberian pakan otomatis dan fungsi otomatis lainnya untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi intervensi manual.

(3) Keamanan:Keselamatan operasional menjadi pertimbangan saat merancang peralatan, seperti memasang perangkat pelindung dan tombol berhenti darurat untuk memastikan keselamatan operator.

(4) Komponen inti tahan aus dan tahan kerusakan:Bahan ring die berkekuatan tinggi: Ring die terbuat dari baja paduan karburasi dan padam (seperti 20CrMnTi), dengan kekerasan permukaan HRC60-65, dan dinding bagian dalam lubang pembentuk "dipoles + nitridasi" (kekasaran Ra≤0,8μm), yang mengurangi gesekan selama ekstrusi dan mengurangi tingkat keausan ring die.

3.Skenario penerapan peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Bahan bakar boiler industri

Target penerapan: Perusahaan industri yang memerlukan sumber panas yang stabil, seperti pabrik tekstil, pabrik kertas, pabrik pengolahan makanan, dan pabrik kimia (perusahaan tersebut biasanya mengandalkan boiler berbahan bakar batu bara, yang memberikan tekanan besar pada perlindungan lingkungan).

(2) Pemanasan/memasak sipil yang bersih

Target penerapan: Pemanasan musim dingin, masakan rumah, dan kebutuhan energi terdesentralisasi di tempat-tempat kecil seperti homestay dan rumah pertanian.

(3) Pembangkit listrik/kogenerasi biomassa

Target penerapan: Pembangkit listrik tenaga biomassa skala kecil dan menengah (kapasitas terpasang 10-30MW), proyek kogenerasi kawasan industri (menyediakan listrik dan uap untuk taman tersebut).

(4) Penolong pertanian dan peternakan

Target penerapan: Perusahaan produksi pupuk organik, basis penanaman bunga dan bibit.

Pabrik Pelet Bagas Basah Merek TONY 40-50Ton/Jam dapat menggunakan ampas tebu basah sebagai bahan baku utama. Setelah perlakuan awal dan pemrosesan, bahan tersebut dipadatkan menjadi bahan bakar pelet Bagasse dengan kepadatan tinggi. Bahan bakar ini merupakan pengganti ideal batu bara dan minyak bumi serta berperan dalam konservasi energi dan pengurangan emisi. Saat ini, telah banyak digunakan di daerah yang kaya akan sumber daya ampas tebu.

1. Kapasitas: 40-50Ton/Jam

2. Bahan baku : Ampas tebu basah

3. Kelembaban: Jenis basah, sekitar 40%.

4. Aplikasi: Semua jenis bahan ampas tebu cocok untuk produksi pelet.

Pelanggan yang cocok: Pabrik pengolahan tebu adalah hasil langsung dari ampas tebu, seperti pabrik gula, pabrik etanol tebu, pabrik pulping tebu, dll.; tempat penyimpanan dan transit terpusat, seperti pabrik gula, pabrik etanol, tempat pengolahan hasil pertanian, dimana beberapa pabrik pengolahan tebu sering berkumpul untuk membentuk suatu taman. Area penyimpanan dan transit ampas tebu direncanakan secara seragam di dalam taman, dan konsentrasi sumber dayanya sangat tinggi. Dan tempat-tempat lain di mana bahan baku ampas tebu memiliki keunggulan

5. Pasar Pelet jadi: Pembangkit listrik besar, pemanasan domestik, pemanasan industri, panas pembakaran, sistem pemanas, ruang boiler, kantin sekolah, sumber panas pengecoran.

1. Nama Proyek: Lini Produksi Pelet Bagasse Basah

2. Bahan Baku: Segala jenis ampas tebu basah

3. Kadar Kelembaban Bahan Baku: 40%

4. Kapasitas: 40-50 ton per jam

5. Proses : Proses Penghancuran Halus - Proses Penyimpanan Ampas Tebu - Proses Pengeringan - Proses Pelet - Proses Pendinginan - Proses Pengepakan

6. Peralatan Utama:  Hammer Mill Efektif-TFD120-200-355KW, Silo Penyimpanan Hidraulik Besar TONY, Pengering Drum Putar-3.2-28m, Mesin Pelet TONY- TYJ860-Ⅲ-280KW, Pendingin Pelet Galvanis, Mesin Pengepakan Ton, dan Konveyor Sabuk

Selanjutnya, Tony akan memperkenalkan kepada Anda semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat khusus - dibuat oleh pelanggan sesuai dengan tuntutan terperinci pelanggan yang berbeda. Hubungi Tony untuk lebih jelasnya, termasuk kutipan dan tata letak.
Pabrik palu yang efektif	Silo penyimpanan hidrolik besar	Pengering drum putar
1.Untuk Menghancurkan Bagas Yang Lebih Besar Menjadi Bagas 8-14mm. 2.Model: TFD120-200-355KW*4set  3. Kapasitas: 10-12.5Ton/Jam/Set	1.Untuk Penyimpanan Bagas Sebelum Pengering Mengontrol Aliran Bagas Yang Masuk Ke Pengering Model: TCY-35*4set  2.TONY Menggunakan Bahan Galvanis	1.Mengeringkan 40% Bagasse Menjadi 10-15% Bagasse.  2.Model: THGD3.2-28*4set  3. Kapasitas:10-12.5Ton/Jam/Set
Mesin pelet cincin vertikal	Pendingin pelet galvanis	Mesin pengepakan ton
1.Untuk Menekan Bagasse Kering Menjadi Pelet Biomassa 6-8mm 2.Model: TYJ860-III-280KW*10set  3. Kapasitas:4-5Ton/Jam/Set 4. Jenis 304SS baru	1.Untuk Mendinginkan Pelet Dari 80-90℃ Menjadi 20-30℃ 2.Model: TCN-10*2set  3. Kapasitas:40-50Ton/jam	1.Untuk Mengemas Pelet Ke Dalam 1Ton/Tas 2.Model: TBD*2 set  3. Kapasitas: 40-50Ton/jam

1. Proses Penghancuran Bagasse Halus:

A.Proses ini terutama digunakan untuk menghancurkan ampas tebu yang lebih besar menjadi ampas tebu berukuran 8-14mm.

B.Kapasitas: 40-50Ton/Jam. 

Pabrik palu efektif merek C.TONY TFD120-200-355KW*4set

Bagian Utama: 

(1) Pabrik Palu Efektif TONY.

(2) Pengumpul debu galvanis.

(3) Blower kipas transportasi serbuk gergaji.

(4) Topan dengan Airlock.

(5) Kabinet Listrik.

2. Proses Penyimpanan Ampas tebu :

A. Proses ini terutama digunakan untuk menyimpan ampas tebu yang keluar dari hammer mill. Merupakan tempat penyimpanan hidrolik galvanis yang lebih kokoh dan ampas tebu di dalamnya tidak mudah tersumbat. 

B. Silo Penyimpanan Hidraulik Besar Merek TONY untuk menyimpan Ampas tebu yang keluar dari hammer mill. Proses ini dapat bersifat opsional oleh pelanggan. Jika pelanggan tidak memilih tempat penyimpanan, ia dapat langsung menyimpan Ampas tebu di tanah yang mungkin memerlukan tenaga kerja.

Bagian Utama:

(1) Silo Penyimpanan Hidraulik Besar Baru TONY.

(2) Dengan Sekrup Di Dalam Tempat Penyimpanan Untuk Mencegah Ampas Tebu Terblokir.

3. Proses Pengeringan Bagas Basah:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan ampas tebu dari 40% menjadi 10-15%.

B.Kapasitas:40-50Ton/Jam.

C.TONY menggunakan 4 set pengering drum putar berukuran 3,2*28m  untuk proses ini, kompor ledakan panas TONY terbuat dari panci tahan api, cangkang dengan pelat baja H sebagai rangkanya.   Terdapat 3 lapisan alat pemblokir api di dalamnya, yang secara efektif dapat mencegah api masuk ke dalam mesin pengering. Pelanggan dapat memilih untuk menggunakan limbah kayu, pelet biomassa, gas alam, dll. sebagai bahan bakar untuk tungku udara panas

Pengering TONY menggunakan bahan tabung spiral, dan tidak mudah berubah bentuk.

Tidak seperti produsen lain dengan pengelasan splicing pelat besi, sangat mudah dideformasi.

Bagian Utama:

(1) Badan Utama Pengering Drum Putar TONY.  (Pengurang Dengan Motor dan Pips.)

(2) Kompor Panas TONY.

(3) Fan Blower+Cyclone dengan Airlock.

4. Proses Pencatatan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk produk-produk produk menjadi φ6-8mm.

B.Kapasitas:40-50Ton/Jam. 

Mesin pelet mati cincin vertikal merek C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*10set

D. Silo Bersepeda Sekrup Ganda ditambahkan di atas mesin pelet, yang memiliki keunggulan menghemat ruang, menghemat tenaga kerja, mengontrol kecepatan pengumpanan secara cerdas, tidak mudah memblokir material, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Bagian Utama:

(1) Mesin pelet cincin vertikal baru Tony.

(2) Kolektor debu topan dan tas. 

(3) Sistem Pelumasan Otomatis.

(4) Kabinet Listrik.

5. Proses Pendinginan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃

B.Kapasitas:40-50Ton/Jam. 

Pendingin pelet galvanis merk C.TONY *2set

Bagian Utama:                                                                                                                                   

(1) Pelet galvanis baru Tony lebih pendingin dengan layar bergetar.

(2) Pengumpul Debu Siklon Dan Kantong.  

(3) Fan Blower.

(4) Hubungkan pipa.

6. Proses Pengupasan:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet ke dalam 1Ton/Tas. 

B.Kapasitas:40-50Ton/Jam. 

Mesin pengepakan ton merek C.TONY*2 set

Bagian Utama: 

(1) Mesin Pengepakan TONY Ton

(2) Sistem Pengukuran Skala Platform Elektronik

(3) Fungsi Koreksi Tara, Nol, dan Jatuh Otomatis

(4) Sistem Pengumpanan Menampilkan Kecepatan Pengumpanan Cepat, Sedang, dan Lambat untuk Memastikan Akurasi Pengukuran

Proyek pelet biomassa ampas tebu basah menawarkan keuntungan lingkungan: selaras dengan pembangunan ramah lingkungan dan menawarkan banyak manfaat.

1.Mengatasi pencemaran limbah:

Secara tradisional, ampas tebu basah dibuang atau dibakar di udara terbuka, sehingga nyamuk mudah berkembang biak dan mencemari tanah dan udara. Proyek ini mengubahnya menjadi pelet biomassa, mengubah limbah menjadi harta karun, mengurangi polusi pertanian yang bukan merupakan sumber utama, dan menghasilkan manfaat lingkungan dan sosial yang signifikan.

2. Memenuhi kebutuhan “karbon ganda” dan substitusi energi:

Pelet biomassa hanya mengeluarkan sepersepuluh emisi karbon batubara ketika dibakar, dengan kandungan sulfur di bawah 0,05%. Mereka dapat langsung menggantikan bahan bakar fosil pada boiler industri dan pembangkit listrik tenaga biomassa, sehingga membantu kawasan ini mencapai target pengurangan karbon.

3.Dukungan kebijakan yang kuat:

Proyek ini termasuk dalam kategori "pemanfaatan sumber daya limbah pertanian dan kehutanan" dan memenuhi syarat untuk menerapkan berbagai kebijakan preferensial, sehingga mengurangi tekanan investasi dan operasional awal.

1.Nilai Kalori Tinggi dan Kadar Abu Rendah

Bahan bakar pelet gula memiliki nilai kalori yang tinggi yaitu 3.400 hingga 4.200 kkal dan kadar abu yang rendah, menjadikannya bahan bakar yang efisien, ramah lingkungan, dan bersih. Ini dapat berfungsi sebagai alternatif sumber energi tradisional seperti batu bara, solar, dan gas alam, memenuhi semua kebutuhan pemanasan di kilang gula pada umumnya.

2. Ramah Lingkungan dan Bersih

Pelet gula tidak menghasilkan gas polusi saat dibakar, dan abu yang dihasilkan dapat menjadi pupuk organik yang ideal. Selain itu, pelet gula bersifat karbon netral, artinya mereka menyerap emisi karbon dioksida yang dihasilkan selama proses pertumbuhannya dan tidak melepaskan polutan udara lainnya ke udara.

3. Terbarukan

Berbeda dengan bahan bakar fosil seperti batu bara dan gas alam yang dapat habis, pelet gula dapat diperbarui. Tebu tumbuh setiap tahun, memastikan pasokan bahan mentah yang berkelanjutan.

4.Mengubah Sampah Menjadi Harta Karun

Sugarbage merupakan produk sampingan dari industri gula. Pengolahannya menjadi pelet biomassa dapat memanfaatkan sumber daya tebu secara maksimal dan meningkatkan pendapatan petani. Di tengah kekurangan energi global, pelet gula mewakili perubahan paradigma dari “sampah” menjadi “kekayaan.”

5. Mudah Digunakan dan Disimpan

Pelet gula mudah digunakan dan disimpan, dan dapat digunakan untuk pemanas, kompor rumah tangga, ketel air panas, ketel industri, dan pembangkit listrik biomassa, menggantikan kayu bakar, batu bara, dan bahan bakar minyak. Mereka juga cocok untuk digunakan di rumah tangga, menghasilkan kinerja pembakaran yang sangat baik.

6. Pengembalian Investasi yang Tinggi

Pelet gula memiliki biaya bahan baku yang rendah, investasi peralatan yang minimal, dan pengoperasian yang sederhana, sehingga menghasilkan laba atas investasi yang tinggi.

7. Beragam Aplikasi

Pelet gula memiliki berbagai macam aplikasi. Bahan-bahan tersebut dapat digunakan untuk memelihara boiler pabrik gula selama operasi dan penutupan, menyediakan energi untuk kehidupan sehari-hari dan produksi penduduk setempat, dan bahkan dapat dikarbonisasi dan dijual sebagai briket.