1. Prinsip kerja peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Pemanasan dan pelunakan:Selama proses pelet, ampas tebu dimasukkan ke dalam mesin pelet biomassa dan dipanaskan hingga titik lunak lignin (120-160°C). Pada suhu ini, lignin melunak dan menjadi lengket, bertindak sebagai perekat alami. Selulosa dan hemiselulosa bertindak sebagai kerangka, bergabung dengan lignin yang melunak untuk membentuk struktur pelet yang stabil.

(2) Cetakan kompresi:Pada mesin pelet biomassa, bubuk ampas tebu dikompres menjadi pelet pada suhu dan tekanan tinggi. Kontrol tekanan dan suhu antara cetakan dan roller merupakan faktor kunci untuk memastikan kepadatan dan kekuatan pelet. Rasio kompresi ring die perlu disesuaikan dengan karakteristik bahan baku untuk mendapatkan efek pencetakan terbaik.

2.Karakteristik peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap bahan baku:Selain tebu, peralatan tersebut juga dapat beradaptasi dengan berbagai bahan baku seperti serpihan kayu, jerami, sekam padi, dan kulit kayu. Ukuran partikel dapat disesuaikan dengan mengganti cetakan yang mudah dioperasikan. 

(2) Efisiensi produksi yang tinggi:IIni memiliki karakteristik konsumsi energi yang rendah dan output yang tinggi. 

(3) Kualitas partikel yang sangat baik:Partikel bahan bakar yang diproses memiliki kepadatan tinggi dan nilai bahan bakar tinggi. Nilai kalori ampas tebu tinggi. Bahan bakar pelet yang dihasilkan sangat laris dipasaran dan mempunyai penjualan yang baik. 

(4) Perlindungan lingkungan dan penghematan energi:Peralatan tersebut menempati area kecil dan memiliki kebisingan yang rendah. Tidak diperlukan pengikat dalam proses produksi. Selain itu, bahan bakar pelet ampas tebu tidak menghasilkan sulfur dioksida dan fosfor pentoksida saat dibakar, sehingga bermanfaat bagi perlindungan lingkungan. 

(5) Daya tahan komponen yang baik:Komponen utama seperti roller terbuat dari baja paduan, sehingga meningkatkan masa pakai. Roda gigi peredam mengadopsi roda gigi heliks silinder involute presisi tinggi untuk transmisi langsung, dan efisiensi transmisi mencapai lebih dari 98%.

3.Skenario penerapan peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Sektor energi:pembangkit listrik tenaga biomassa, proyek renovasi boiler industri, dan bengkel produksi bahan bakar pelet rumah tangga;

(2) Sektor pertanian:peternakan (memproduksi pelet pakan), pabrik pupuk organik (memproduksi pelet pembawa);

(3) Sektor kehutanan:Pabrik produk tebu, pabrik etanol (pengolahan ampas tebu).

Pabrik Pelet Bagas Basah Merek TONY 28-35Ton/Jam dapat menggunakan ampas tebu basah sebagai bahan baku utama. Setelah perlakuan awal dan pemrosesan, bahan tersebut dipadatkan menjadi bahan bakar pelet Bagasse dengan kepadatan tinggi. Bahan bakar ini merupakan pengganti ideal batu bara dan minyak bumi serta berperan dalam konservasi energi dan pengurangan emisi. Saat ini, telah banyak digunakan di daerah yang kaya akan sumber daya ampas tebu.

1. Kapasitas: 28-35Ton/Jam

2. Bahan baku : Ampas tebu basah

3. Kelembaban: Jenis basah, sekitar 40%.

4. Aplikasi: Semua jenis bahan ampas tebu cocok untuk produksi pelet.

Pelanggan yang cocok: Pabrik pengolahan tebu adalah hasil langsung dari ampas tebu, seperti pabrik gula, pabrik etanol tebu, pabrik pulping tebu, dll.; tempat penyimpanan dan transit terpusat, seperti pabrik gula, pabrik etanol, tempat pengolahan hasil pertanian, dimana beberapa pabrik pengolahan tebu sering berkumpul untuk membentuk suatu taman. Area penyimpanan dan transit ampas tebu direncanakan secara seragam di dalam taman, dan konsentrasi sumber dayanya sangat tinggi. Dan tempat-tempat lain di mana bahan baku ampas tebu memiliki keunggulan

5. Pasar Pelet jadi: Pembangkit listrik besar, pemanasan domestik, pemanasan industri, panas pembakaran, sistem pemanas, ruang boiler, kantin sekolah, sumber panas pengecoran.

1. Nama Proyek: Lini Produksi Pelet Bagasse Basah

2. Bahan Baku: Segala jenis ampas tebu basah

3. Kadar Kelembaban Bahan Baku: 40%

4. Kapasitas: 28-35 ton per jam

5. Proses : Proses Penghancuran Halus - Proses Penyimpanan Ampas Tebu - Proses Pengeringan - Proses Pelet - Proses Pendinginan - Proses Pengepakan

6. Peralatan Utama: Hammer Mill Efektif-TFD85-250-250KW, Silo Penyimpanan Hidraulik Besar TONY, Pengering Drum Putar-2.2-24m, Mesin Pelet TONY- TYJ860-Ⅲ-280KW, Pendingin Pelet Galvanis, Mesin Pengepakan Ton, dan Konveyor Sabuk

Selanjutnya, TONY Akan Memperkenalkan Kepada Anda Semua Mesin Yang Diperlukan Yang Akan Digunakan Untuk Seluruh Lini Produksi Pelet. Beberapa Mesin Dapat Dibuat Khusus Oleh Pelanggan Sesuai Permintaan Rinci Pelanggan Yang Berbeda. Hubungi TONY Untuk Detail Lebih Lanjut, Termasuk Kutipan Dan Tata Letak.
Pabrik palu yang efektif	Silo penyimpanan hidrolik besar	Pengering drum putar
1.Untuk Menghancurkan Bagas Yang Lebih Besar Menjadi Bagas 8-14mm. 2.Model: TFD85-250-250KW*5set  3. Kapasitas: 6-7Ton/Jam/Set	1.Untuk Penyimpanan Bagas Sebelum Pengering Mengontrol Aliran Bagas Yang Masuk Ke Pengering Model: TCY-45*2set  2.TONY Menggunakan Bahan Galvanis	1.Mengeringkan 40% Bagasse Menjadi 10-15% Bagasse.  2.Model: THGD2.2-24*5set  3. Kapasitas:6-7Ton/Jam/Set
Mesin pelet cincin vertikal	Pendingin pelet galvanis	Mesin pengepakan ton
1.Untuk Menekan Bagasse Kering Menjadi Pelet Biomassa 6-8mm 2.Model: TYJ860-III-280KW*7set  3. Kapasitas:4-5Ton/Jam/Set 4. Jenis 304SS baru	1.Untuk Mendinginkan Pelet Dari 80-90℃ Menjadi 20-30℃ 2.Model: TCN-10*2set  3. Kapasitas:28-35Ton/jam	1.Untuk Mengemas Pelet Ke Dalam 1Ton/Tas 2.Model: TBD*2 set  3. Kapasitas: 28-35Ton/jam

1. Proses Penghancuran Bagasse Halus:

A.Proses ini terutama digunakan untuk menghancurkan ampas tebu yang lebih besar menjadi ampas tebu berukuran 8-14mm.

B.Kapasitas: 28-35Ton/Jam. 

Pabrik palu efektif merek C.TONY TFD85-250-250KW*5set

Bagian Utama: 

(1) Pabrik Palu Efektif TONY.

(2) Pengumpul debu galvanis.

(3) Blower kipas transportasi serbuk gergaji.

(4) Topan dengan Airlock.

(5) Kabinet Listrik.

2. Proses Penyimpanan Ampas tebu :

A. Proses ini terutama digunakan untuk menyimpan ampas tebu yang keluar dari hammer mill. Merupakan tempat penyimpanan hidrolik galvanis yang lebih kokoh dan ampas tebu di dalamnya tidak mudah tersumbat. 

B. Silo Penyimpanan Hidraulik Besar Merek TONY untuk menyimpan Ampas tebu yang keluar dari hammer mill. Proses ini dapat bersifat opsional oleh pelanggan. Jika pelanggan tidak memilih tempat penyimpanan, ia dapat langsung menyimpan Ampas tebu di tanah yang mungkin memerlukan tenaga kerja.                        

Bagian Utama:

(1) Silo Penyimpanan Hidraulik Besar Baru TONY.

(2) Dengan Sekrup Di Dalam Tempat Penyimpanan Untuk Mencegah Ampas Tebu Terblokir.

3. Proses Pengeringan Bagas Basah:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan ampas tebu dari 40% menjadi 10-15%.

B.Kapasitas:28-35Ton/Jam.

C.TONY menggunakan 5 set pengering drum putar berukuran 2,2*24m  untuk proses ini, kompor ledakan panas TONY terbuat dari panci tahan api, cangkang dengan pelat baja H sebagai rangkanya.   Terdapat 3 lapisan alat pemblokir api di dalamnya, yang secara efektif dapat mencegah api masuk ke dalam mesin pengering. Pelanggan dapat memilih untuk menggunakan limbah kayu, pelet biomassa, gas alam, dll. sebagai bahan bakar untuk tungku udara panas

Pengering TONY menggunakan bahan tabung spiral, dan tidak mudah berubah bentuk.

Tidak seperti produsen lain dengan pengelasan splicing pelat besi, sangat mudah dideformasi.

Bagian Utama:

(1) Badan Utama Pengering Drum Putar TONY.  (Pengurang Dengan Motor dan Pips.)

(2) Kompor Panas TONY.

(3) Fan Blower+Cyclone dengan Airlock.

4. Proses Pencatatan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk produk-produk produk menjadi φ6-8mm.

B.Kapasitas:28-35Ton/Jam. 

Mesin pelet mati cincin vertikal merek C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*7set

D. Silo Bersepeda Sekrup Ganda ditambahkan di atas mesin pelet, yang memiliki keunggulan menghemat ruang, menghemat tenaga kerja, mengontrol kecepatan pengumpanan secara cerdas, tidak mudah memblokir material, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Bagian Utama:

(1) Mesin pelet cincin vertikal baru Tony.

(2) Kolektor debu topan dan tas. 

(3) Sistem Pelumasan Otomatis.

(4) Kabinet Listrik.

5. Proses Pendinginan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃

B.Kapasitas:28-35Ton/Jam. 

Pendingin pelet galvanis merk C.TONY *2set

Bagian Utama:                                                                                                                                   

(1) Pelet galvanis baru Tony lebih pendingin dengan layar bergetar.

(2) Pengumpul Debu Siklon Dan Kantong.  

(3) Fan Blower.

(4) Hubungkan pipa.

6. Proses Pengupasan:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet ke dalam 1Ton/Tas. 

B.Kapasitas:28-35Ton/Jam. 

Mesin pengepakan ton merek C.TONY*2set

Bagian Utama: 

(1) Mesin Pengepakan TONY Ton

(2) Sistem Pengukuran Skala Platform Elektronik

(3) Fungsi Koreksi Tara, Nol, dan Jatuh Otomatis

(4) Sistem Pengumpanan Menampilkan Kecepatan Pengumpanan Cepat, Sedang, dan Lambat untuk Memastikan Akurasi Pengukuran

Keuntungan bahan baku dari proyek pelet biomassa ampas tebu basah—keuntungan biaya yang signifikan serta pasokan yang stabil dan mudah diakses.

1.Hampir nol biaya bahan baku:

Ampas tebu basah merupakan produk limbah yang ditinggalkan pabrik gula setelah produksi gula. Kebanyakan pabrik menyediakan bahan limbah ini secara gratis atau dengan harga murah untuk dibuang. Hal ini menghilangkan mahalnya biaya pengadaan bahan baku dan hanya memerlukan sedikit biaya transportasi.

2. Pasokan terjamin:

Pabrik gula besar di daerah penghasil tebu utama dapat memproduksi ratusan ton ampas tebu basah setiap hari. Proyek ini dapat menandatangani perjanjian kerja sama jangka panjang dengan pabrik-pabrik tersebut untuk memastikan pasokan bahan mentah yang stabil sepanjang tahun (dapat disimpan dalam silase atau gudang penyimpanan selama musim sepi).

3. Pemrosesan bahan baku yang sangat mudah beradaptasi:

Ampas tebu basah mempunyai struktur serat yang lengkap. Setelah dihancurkan dan dikeringkan, pelet dapat dibentuk tanpa penambahan bahan pengikat tambahan, sehingga mengurangi biaya bahan pembantu dan memastikan tidak ada bahan tambahan berbahaya yang dilepaskan selama pembakaran pelet.

1.Nilai lingkungan: Emisi karbon rendah dan daur ulang yang luar biasa 

(1) Emisi karbon bersih nol

Karbon dioksida yang diserap selama pertumbuhan tebu pada dasarnya seimbang dengan karbon dioksida yang dilepaskan selama pembakaran, hal ini sejalan dengan konsep “netralitas karbon”. Dibandingkan dengan pembakaran batu bara, hal ini dapat mengurangi emisi sulfur dioksida lebih dari 90% dan emisi nitrogen oksida lebih dari 70%, menjadikannya sumber energi alternatif berkualitas tinggi untuk memenuhi tujuan "karbon ganda". 

(2) Lingkaran tertutup pemanfaatan sumber daya limbah padat

Abu setelah pembakaran kaya akan potasium, kalsium dan elemen lainnya dan dapat digunakan sebagai pupuk organik untuk dikembalikan ke lahan pertanian atau perkebunan tebu, membentuk rantai ekonomi melingkar "penanaman tebu - produksi gula - pelet residu - pembakaran untuk pemanasan - abu kembali ke ladang", mengurangi jejak karbon keseluruhan industri. 

2. Karakteristik ekonomi dan aplikasi: keunggulan biaya yang signifikan dan beragam skenario aplikasi

(1) Biaya produksi terkendali

Bahan baku ampas tebu sebagian besar merupakan hasil samping pabrik gula. Biaya perolehannya rendah (hampir nol biaya di beberapa daerah), dan proses pengolahannya mengkonsumsi lebih sedikit energi (terutama dalam proses pengeringan). Dibandingkan dengan pelet serpihan kayu dan pelet jerami, harga pasar produk jadi biasanya lebih rendah 10%-20%, yang sangat menarik bagi usaha kecil dan menengah, koperasi pertanian, dan pengguna rumah tangga. 

(2) Skenario aplikasi yang fleksibel

Produk butiran mudah disimpan (dapat ditumpuk dan hanya memakan 1/3 ruang ampas tebu) dan diangkut (cocok untuk pengangkutan dalam kantong atau curah). Mereka dapat langsung digunakan dalam boiler industri (seperti pabrik gula untuk pemanasan sendiri dan pembangkit listrik), pemanas komersial (seperti hotel dan rumah kaca), pemanas rumah dan proyek pembangkit listrik gasifikasi biomassa. Khususnya di daerah penghasil tebu utama (seperti Guangxi, Yunnan, Brazil, dan India), “bahan lokal dan aplikasi lokal” dapat dicapai sehingga mengurangi biaya transportasi.