PENDAHULUAN SINGKAT PROYEK:

1.Produk: Garis Pelet Bagasse Basah

2.Kapasitas: 14-16T/Jam

3. Proses Proyek Jalur Pelet Bagasse Basah Merek TONY 14-16Ton / Jam

4. Mesin Utama: Hammer Mill, Rotary Drum Dryer, Mesin Pelet TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, Pendingin Pelet, Mesin Pengemasan, dan Konveyor Sabuk

5.Total Kekuatan: Sekitar tahun 1950KW

6. Area Kebutuhan : Tentang   ㎡  L :  M  W :  M  H :  M

Tata Letak Proyek Untuk Pelanggan:

Diagram 3D

1. Prinsip kerja peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Pemanasan dan pelunakan:Selama proses pelet, ampas tebu dimasukkan ke dalam mesin pelet biomassa dan dipanaskan hingga titik lunak lignin (120-160°C). Pada suhu ini, lignin melunak dan menjadi lengket, bertindak sebagai perekat alami. Selulosa dan hemiselulosa bertindak sebagai kerangka, bergabung dengan lignin yang melunak untuk membentuk struktur pelet yang stabil.

(2) Cetakan kompresi:Pada mesin pelet biomassa, bubuk ampas tebu dikompres menjadi pelet pada suhu dan tekanan tinggi. Kontrol tekanan dan suhu antara cetakan dan roller merupakan faktor kunci untuk memastikan kepadatan dan kekuatan pelet. Rasio kompresi ring die perlu disesuaikan dengan karakteristik bahan baku untuk mendapatkan efek pencetakan terbaik.

2.Karakteristik peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Penggerak roda gigi, gaya ekstrusi yang kuat:Sistem penggerak roda gigi yang besar memberikan gaya ekstrusi yang kuat untuk memastikan kepadatan dan kualitas pelet.

(2) Konsumsi energi rendah, output tinggi:Desain peralatan berfokus pada efisiensi energi dan dapat mencapai output lebih tinggi dengan konsumsi energi lebih rendah.

(3) Mudah dioperasikan:Peralatan pengolah pelet biomassa biasanya memiliki antarmuka dan proses pengoperasian yang sederhana dan mudah dipahami, sehingga memudahkan pekerja untuk mengoperasikannya.

(4) Kemampuan beradaptasi yang kuat:Dapat beradaptasi dengan berbagai jenis dan bentuk bahan baku tebu.

(5) Perawatan mudah:Desain struktur peralatan mempertimbangkan kenyamanan perawatan sehari-hari, seperti penggantian suku cadang yang mudah aus.

(6) Keamanan tinggi:Berbagai tindakan perlindungan keselamatan dimasukkan ke dalam desain peralatan, seperti perangkat untuk mencegah masuknya benda keras seperti logam, dan tombol berhenti darurat, dll.

3.Skenario penerapan peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Pemrosesan di tempat di pabrik produk tebu

Model aplikasi: Pabrik produk tebu dilengkapi dengan jalur produksi pelet kecil di dalam pabriknya untuk langsung mengolah limbah tebu yang dihasilkan selama produksi menjadi pelet.

(2) Pengolahan limbah tebu secara terpusat

Model penerapan: Di daerah dengan sumber daya tebu yang melimpah, sebuah "pusat pengolahan limbah tebu terpusat" dibangun untuk membeli limbah tebu dari petani dan tempat pengolahan bambu kecil dan mengolahnya menjadi pelet secara bertahap.

Pabrik Pelet Bagas Basah Merek TONY 14-16Ton/Jam dapat menggunakan ampas tebu basah sebagai bahan baku utama. Setelah perlakuan awal dan pemrosesan, bahan tersebut dipadatkan menjadi bahan bakar pelet Bagasse dengan kepadatan tinggi. Bahan bakar ini merupakan pengganti ideal batu bara dan minyak bumi serta berperan dalam konservasi energi dan pengurangan emisi. Saat ini, telah banyak digunakan di daerah yang kaya akan sumber daya ampas tebu.

1. Kapasitas: 14-16Ton/Jam

2. Bahan baku : Ampas tebu basah

3. Kelembaban: Jenis basah, sekitar 40%.

4. Aplikasi: Semua jenis bahan ampas tebu cocok untuk produksi pelet.

Pelanggan yang cocok: Pabrik pengolahan tebu adalah hasil langsung dari ampas tebu, seperti pabrik gula, pabrik etanol tebu, pabrik pulping tebu, dll.; tempat penyimpanan dan transit terpusat, seperti pabrik gula, pabrik etanol, tempat pengolahan hasil pertanian, dimana beberapa pabrik pengolahan tebu sering berkumpul untuk membentuk suatu taman. Area penyimpanan dan transit ampas tebu direncanakan secara seragam di dalam taman, dan konsentrasi sumber dayanya sangat tinggi. Dan tempat-tempat lain di mana bahan baku ampas tebu memiliki keunggulan

5. Pasar Pelet jadi: Pembangkit listrik besar, pemanasan domestik, pemanasan industri, panas pembakaran, sistem pemanas, ruang boiler, kantin sekolah, sumber panas pengecoran.

1. Nama Proyek: Lini Produksi Pelet Bagasse Basah

2. Bahan Baku: Segala jenis ampas tebu basah

3. Kadar Kelembaban Bahan Baku: 40%

4. Kapasitas: 14-16 ton per jam

5. Proses: Proses Penghancuran Halus - Proses Pengeringan - Proses Pelet - Proses Pendinginan - Proses Pengepakan

6. Peralatan Utama:  Hammer Mill Efektif-TFD85-250-250KW, Rotary Drum Dryer-2.5-24m, Mesin Pelet TONY- TYJ860-Ⅲ-250KW, Pendingin Pelet Galvanis, Mesin Pengemas Ton dan Konveyor Sabuk

Gambar 3D Gambar 1-Panjang dan Lebar

Gambar 3D Gambar 2-Tinggi

Selanjutnya, Tony akan memperkenalkan kepada Anda semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat khusus - dibuat oleh pelanggan sesuai dengan tuntutan terperinci pelanggan yang berbeda. Hubungi Tony untuk lebih jelasnya, termasuk kutipan dan tata letak.
Pabrik palu yang efektif	Pengering drum putar	Silo bersepeda sekrup ganda
1.Untuk Menghancurkan Bagas Yang Lebih Besar Menjadi Bagas 8-14mm. 2.Model: TFD85-250-250KW*2set 3. Kapasitas: 8-10ton/jam/set	1.Mengeringkan 40% Bagasse Menjadi 10-15% Bagasse.   2.Model: THGD2.5-24*2set 3. Kapasitas: 7-8Ton/Jam/Set	1.Untuk Stroage Ampas tebu Sebelum Mesin Pelet; Sesuaikan Kecepatan Bagasse Masuk Mesin Pellet 2.Model: TLC-8*2set 3. Kapasitas: 7-8Ton/Jam/Set
Mesin pelet cincin vertikal	Pendingin pelet galvanis	Mesin pengepakan ton
1.Untuk Menekan Bagasse Kering Menjadi Pelet Biomassa 6-8mm 2.Model: TYJ860-III-250KW*4set 3. Kapasitas: 3,5-4,5Ton/Jam/Set 4. Jenis 304SS baru	1.Untuk Mendinginkan Pelet Dari 80-90℃ Menjadi 20-30℃ 2.Model: TCN-4*2set  3. Kapasitas: 14-16ton/jam	1.Untuk Mengemas Pelet Ke Dalam 1Ton/Tas 2.Model: TBD*2set 3. Kapasitas: 14-16ton/jam

Diagram 3d Gambar 3

1. Proses Penghancuran Bagasse Halus:

A.Proses ini terutama digunakan untuk menghancurkan ampas tebu yang lebih besar menjadi ampas tebu berukuran 8-14mm.

B.Kapasitas:16-20Ton/Jam. 

Pabrik palu efektif merek C.TONY TFD85-250-250KW*2set

Bagian Utama: 

(1) Pabrik Palu Efektif TONY.

(2) Pengumpul debu galvanis.

(3) Blower kipas transportasi serbuk gergaji.

(4) Topan dengan Airlock.

(5) Kabinet Listrik.

2. Proses Pengeringan Bagas Basah:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan ampas tebu dari 40% menjadi 10-15%.

B. Kapasitas: 14-16ton/jam.

C.TONY menggunakan 2 set pengering drum putar berukuran 2,5*24m  untuk proses ini, kompor ledakan panas TONY terbuat dari panci tahan api, cangkang dengan pelat baja H sebagai rangkanya.   Terdapat 3 lapisan alat pemblokir api di dalamnya, yang secara efektif dapat mencegah api masuk ke dalam mesin pengering. Pelanggan dapat memilih untuk menggunakan limbah kayu, pelet biomassa, gas alam, dll. sebagai bahan bakar untuk tungku udara panas

Pengering TONY menggunakan bahan tabung spiral, dan tidak mudah berubah bentuk.

Tidak seperti produsen lain dengan pengelasan splicing pelat besi, sangat mudah dideformasi.

Bagian Utama:

(1) Badan Utama Pengering Drum Putar TONY.  (Pengurang Dengan Motor dan Pips.)

(2) Kompor Panas TONY.

(3) Fan Blower+Cyclone dengan Airlock.

3. Proses Pencatatan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk produk-produk produk menjadi φ6-8mm.

B.Kapasitas:14-16Ton/Jam. 

Mesin pelet mati cincin vertikal merek C.TONY TYJ860-Ⅲ-250KW*4set

D. Silo Bersepeda Sekrup Ganda ditambahkan di atas mesin pelet, yang memiliki keunggulan menghemat ruang, menghemat tenaga kerja, mengontrol kecepatan pengumpanan secara cerdas, tidak mudah memblokir material, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Bagian Utama:

(1) Mesin pelet cincin vertikal baru Tony.

(2) Kolektor debu topan dan tas. 

(3) Sistem Pelumasan Otomatis.

(4) Kabinet Listrik.

4. Proses Pendinginan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃

B.Kapasitas:14-16Ton/Jam. 

Pendingin pelet galvanis merk C.TONY *2set

Bagian Utama:                                                                                                                                   

(1) Pelet galvanis baru Tony lebih pendingin dengan layar bergetar.

(2) Pengumpul Debu Siklon Dan Kantong.  

(3) Fan Blower.

(4) Hubungkan pipa.

5. Proses Pengupasan:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet ke dalam 1 Ton/Tas. 

B.Kapasitas:14-16Ton/Jam. 

Mesin pengepakan ton merek C.TONY*2set

Bagian Utama: 

(1) Mesin Pengepakan TONY Ton

(2) Sistem Pengukuran Skala Platform Elektronik

(3) Fungsi Koreksi Tara, Nol, dan Jatuh Otomatis

(4) Sistem Pengumpanan Menampilkan Kecepatan Pengumpanan Cepat, Sedang, dan Lambat untuk Memastikan Akurasi Pengukuran

Nilai inti dari proyek pelet biomassa ampas tebu basah:

1. Pengurangan volume:

Setelah limbah ampas tebu basah diolah menjadi pelet, volumenya diperkecil menjadi 1/4-1/5 dari ukuran aslinya. Sampah yang semula perlu disimpan di tempat sewaan kini dapat diubah menjadi pelet padat untuk disimpan, sehingga menghemat biaya penyimpanan;

2.Penghasilan pendapatan berbasis sumber daya:

Jika pelet digunakan untuk penggunaan sendiri (seperti pemanas boiler pabrik dan pengeringan produk bambu), pelet tersebut dapat menggantikan bahan bakar yang dibeli dan mengurangi biaya energi; jika mereka dijual ke pembangkit listrik tenaga biomassa dan penyalur bahan bakar, mereka dapat memperoleh keuntungan tambahan berupa "pendapatan produk limbah"

3.Mendorong pertumbuhan pendapatan petani:

Petani dapat menjual tebu yang sebelumnya dibuang ke pusat pengolahan untuk menambah pendapatan tambahan;

4. Memperbaiki lingkungan pedesaan:

Menghindari polusi udara yang disebabkan oleh pembakaran limbah tebu secara sewenang-wenang oleh petani, dan menghindari bahaya perkembangbiakan nyamuk dan kebakaran yang disebabkan oleh penumpukan limbah;

5.Membantu revitalisasi pedesaan:

Pusat pengolahan terpusat dapat menyerap tenaga kerja lokal (seperti pengadaan bahan mentah, pengoperasian peralatan, dan penjualan pelet), membentuk rantai industri pedesaan "penjualan sumber daya ampas tebu".

1.Emisi Bersih:

Emisi sulfur dioksida dan nitrogen oksida selama pembakaran jauh lebih rendah dibandingkan batubara, dengan polusi debu yang lebih sedikit, memenuhi standar emisi lingkungan yang ketat, dan mengurangi polusi udara.

2. Siklus Karbon Netral:

Karbon dioksida yang diserap selama pertumbuhan tebu pada dasarnya diimbangi dengan karbon dioksida yang dilepaskan selama pembakaran pelet, sehingga mencapai "emisi karbon nol" dan selaras dengan tujuan karbon ganda.

3. Pemanfaatan Sumber Daya Limbah:

Dengan menggunakan limbah pengolahan tebu sebagai bahan baku, hal ini menghindari masalah lingkungan yang disebabkan oleh pembuangan atau pembakaran ampas tebu secara sembarangan, dan mencapai daur ulang limbah pertanian.

4. Efisiensi Pembakaran Tinggi:

Dengan nilai kalor yang stabil sebesar 4.000-4.500 kkal/kg, pelet terbakar secara menyeluruh dan berkelanjutan, sehingga mencapai efisiensi termal lebih dari 30% lebih tinggi dibandingkan ampas tebu.

5. Kemampuan Beradaptasi Tinggi:

Pelet tersebut memiliki morfologi yang teratur (diameter 6-10 mm, panjang 10-30 mm), sehingga dapat langsung beradaptasi dengan peralatan yang ada seperti boiler industri, kompor pemanas perumahan, dan generator biomassa, tanpa memerlukan modifikasi besar.

6. Pasca Pemrosesan Sederhana:

Kadar abu setelah pembakaran kurang dari 5%, sehingga residu minimal dan frekuensi pembersihan rendah. Selain itu, abunya dapat dikembalikan ke ladang sebagai pupuk kalium, sehingga lebih meningkatkan pemanfaatan sumber daya.

7. Biaya Bahan Baku Rendah:

Ampas tebu merupakan produk sampingan dari penyulingan gula dan etanol, sehingga biaya perolehannya tidak mahal. Di beberapa daerah, bahan ini bahkan dapat didaur ulang dengan biaya rendah atau tanpa biaya, sehingga mengurangi biaya bahan baku.

8. Biaya Penggunaan yang Dapat Dikendalikan:

Harga pasar umumnya lebih rendah dibandingkan batu bara dan gas alam, dan pasokan bahan baku terkonsentrasi di daerah penghasil tebu utama, sehingga fluktuasi harga minimal dan biaya energi stabil.