PENDAHULUAN SINGKAT PROYEK:

1.Produk: Garis Pelet Bagasse Basah

2.Kapasitas: 10-12T/Jam

3. Proses Proyek Jalur Pelet Bagasse Basah Merek TONY 10-12Ton / Jam

4. Mesin Utama: Hammer Mill, Rotary Drum Dryer, Mesin Pelet TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, Pendingin Pelet, Mesin Pengemasan, dan Konveyor Sabuk

5.Total Daya: Sekitar 1310KW

6. Area Kebutuhan : Tentang   ㎡  L :  M  W :  M  H :  M

Tata Letak Proyek Untuk Pelanggan:

Diagram 3D

1. Prinsip kerja peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

Setelah ampas tebu yang telah diolah memasuki mesin pelet, ekstrusi tekanan tinggi + efek termal memicu transformasi sifat komponen untuk mencapai pemadatan material lepas.

Cetakan pengepresan panas: efek ikatan alami lignin. Inti dari jalur ini adalah menggunakan sekitar 19% lignin (komponen termoplastik alami) dalam ampas tebu sebagai “pengikat endogen”. Prinsip spesifiknya dapat dibagi menjadi tiga langkah:

(1) Pra-pengepresan dan pemadatan:Setelah memasuki ruang pelet, material pertama-tama dipadatkan dengan alat pra-pengepresan untuk mengurangi celah dan mengumpulkan gaya untuk ekstrusi bertekanan tinggi;

(2) Pemanasan gesekan bertekanan tinggi:Ring die dan roda pengepres (kecepatan putaran 300-500 rpm) menghasilkan tekanan 50-150MPa, dan gesekan antar material menyebabkan suhu naik hingga 100-180℃. Ketika suhu mencapai di atas 120°C, lignin mulai melunak dan meleleh, dan pada suhu 180°C lignin menjadi plastis sepenuhnya, membentuk "lem alami" yang lengket. 

(3) Ikatan dan pemadatan serat:Lignin yang terplastisasi mengikat erat selulosa dan hemiselulosa (yang berfungsi sebagai "kerangka"), sementara sebagian air menguap, sehingga semakin meningkatkan plastisitasnya. Bahan tersebut diperas melalui lubang-lubang kecil pada ring die untuk membentuk batang. Setelah dipotong dengan pemotong, lignin mengeras kembali seiring turunnya suhu, memperbaiki bentuk partikel.

2.Karakteristik peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Ketahanan aus yang tinggi dan anti belitan, cocok untuk serat tebu yang keras

(2) Pelet dengan rasio kompresi tinggi, memastikan kepadatan dan kekuatan pelet yang tinggi

(3) Perlakuan awal terintegrasi, menurunkan ambang batas adaptasi bahan mentah

(4) Debu rendah dan kebisingan rendah di seluruh proses, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan

(5) Otomatisasi tinggi dan umur panjang, mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi

3.Skenario penerapan peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Daur ulang sumber daya:mengubah “limbah” ampas tebu menjadi produk pelet yang “berguna”, sehingga meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya ampas tebu secara komprehensif;

(2) Perlindungan lingkungan dan pengurangan emisi:menggantikan energi fosil (batubara, gas alam) dan pembakaran kayu bakar tradisional yang tersebar, mengurangi emisi karbon dan polusi udara;

(3) Pemberdayaan industri:memberikan poin keuntungan baru bagi pabrik produk tebu dan koperasi pedesaan, serta membantu meningkatkan industri tebu dan perekonomian pedesaan.

Pabrik Pelet Bagas Basah Merek TONY 10-12Ton/Jam dapat menggunakan ampas tebu basah sebagai bahan baku utama. Setelah perlakuan awal dan pemrosesan, bahan tersebut dipadatkan menjadi bahan bakar pelet Bagasse dengan kepadatan tinggi. Bahan bakar ini merupakan pengganti ideal batu bara dan minyak bumi serta berperan dalam konservasi energi dan pengurangan emisi. Saat ini, telah banyak digunakan di daerah yang kaya akan sumber daya ampas tebu.

1. Kapasitas: 10-12Ton/Jam

2. Bahan baku : Ampas tebu basah

3. Kelembaban: Jenis basah, sekitar 40%.

4. Aplikasi: Semua jenis bahan ampas tebu cocok untuk produksi pelet.

Pelanggan yang cocok: Pabrik pengolahan tebu adalah hasil langsung dari ampas tebu, seperti pabrik gula, pabrik etanol tebu, pabrik pulping tebu, dll.; tempat penyimpanan dan transit terpusat, seperti pabrik gula, pabrik etanol, tempat pengolahan hasil pertanian, dimana beberapa pabrik pengolahan tebu sering berkumpul untuk membentuk suatu taman. Area penyimpanan dan transit ampas tebu direncanakan secara seragam di dalam taman, dan konsentrasi sumber dayanya sangat tinggi. Dan tempat-tempat lain di mana bahan baku ampas tebu memiliki keunggulan

5. Pasar Pelet jadi: Pembangkit listrik besar, pemanasan domestik, pemanasan industri, panas pembakaran, sistem pemanas, ruang boiler, kantin sekolah, sumber panas pengecoran.

1. Nama Proyek: Lini Produksi Pelet Bagasse Basah

2. Bahan Baku: Segala jenis ampas tebu basah

3. Kadar Kelembaban Bahan Baku: 40%

4. Kapasitas: 10-12 ton per jam

5. Proses: Proses Penghancuran Halus - Proses Pengeringan - Proses Pelet - Proses Pendinginan - Proses Pengepakan

6. Peralatan Utama:  Hammer Mill Efektif-TFD75-160-160KW, Rotary Drum Dryer-1.8-24m, Mesin Pelet TONY- TYJ760-Ⅲ-160KW, Pendingin Pelet Galvanis, Mesin Pengemas Ton dan Konveyor Sabuk

Gambar 3D Gambar 1-Panjang dan Lebar

Gambar 3D Gambar 2-Tinggi

Selanjutnya, Tony akan memperkenalkan kepada Anda semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat khusus - dibuat oleh pelanggan sesuai dengan tuntutan terperinci pelanggan yang berbeda. Hubungi Tony untuk lebih jelasnya, termasuk kutipan dan tata letak.
Pabrik palu yang efektif	Pengering drum putar	Silo bersepeda sekrup ganda
1.Untuk Menghancurkan Bagas Yang Lebih Besar Menjadi Bagas 8-14mm. 2.Model: TFD75-160-160KW*2set  3. Kapasitas: 5-6Ton/Jam/Set	1.Mengeringkan 40% Bagasse Menjadi 10-15% Bagasse.  2.Model: THGD1.8-24*2set  3. Kapasitas:5-6Ton/Jam/Set	1.Untuk Stroage Ampas tebu Sebelum Mesin Pelet; Sesuaikan Kecepatan Bagasse Masuk Mesin Pellet 2.Model: TLC-6*2set  3.Kapasitas:5-6Ton/Jam/Set
Mesin pelet cincin vertikal	Pendingin pelet galvanis	Mesin pengepakan ton
1.Untuk Menekan Bagasse Kering Menjadi Pelet Biomassa 6-8mm 2.Model: TYJ760-III-160KW*4set  3. Kapasitas:2.5-3Ton/Jam/Set 4. Jenis 304SS baru	1.Untuk Mendinginkan Pelet Dari 80-90℃ Menjadi 20-30℃ 2.Model: TCN-2.5*2set  3. Kapasitas:10-12Ton/jam	1.Untuk Mengemas Pelet Ke Dalam 1Ton/Tas 2.Model: TBD*2 set  3. Kapasitas: 10-12Ton/jam

Diagram 3d Gambar 3

1. Proses Penghancuran Bagasse Halus:

A.Proses ini terutama digunakan untuk menghancurkan ampas tebu yang lebih besar menjadi ampas tebu berukuran 8-14mm.

B. Kapasitas: 10-12ton/jam. 

Pabrik palu efektif merek C.TONY TFD75-160-160KW*2set

Bagian Utama: 

(1) Pabrik Palu Efektif TONY.

(2) Pengumpul debu galvanis.

(3) Blower kipas transportasi serbuk gergaji.

(4) Topan dengan Airlock.

(5) Kabinet Listrik.

2. Proses Pengeringan Bagas Basah:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan ampas tebu dari 40% menjadi 10-15%.

B.Kapasitas:10-12Ton/Jam.

C.TONY menggunakan 2 set pengering drum putar berukuran 1,8*24m  untuk proses ini, kompor ledakan panas TONY terbuat dari panci tahan api, cangkang dengan pelat baja H sebagai rangkanya.   Terdapat 3 lapisan alat pemblokir api di dalamnya, yang secara efektif dapat mencegah api masuk ke dalam mesin pengering. Pelanggan dapat memilih untuk menggunakan limbah kayu, pelet biomassa, gas alam, dll. sebagai bahan bakar untuk tungku udara panas

Pengering TONY menggunakan bahan tabung spiral, dan tidak mudah berubah bentuk.

Tidak seperti produsen lain dengan pengelasan splicing pelat besi, sangat mudah dideformasi.

Bagian Utama:

(1) Badan Utama Pengering Drum Putar TONY.  (Pengurang Dengan Motor dan Pips.)

(2) Kompor Panas TONY.

(3) Fan Blower+Cyclone dengan Airlock.

3. Proses Pencatatan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk produk-produk produk menjadi φ6-8mm.

B. Kapasitas: 10-12ton/jam. 

Mesin pelet mati cincin vertikal merek C.TONY TYJ760-Ⅲ-160KW*4 set

D. Silo Bersepeda Sekrup Ganda ditambahkan di atas mesin pelet, yang memiliki keunggulan menghemat ruang, menghemat tenaga kerja, mengontrol kecepatan pengumpanan secara cerdas, tidak mudah memblokir material, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Bagian Utama:

(1) Mesin pelet cincin vertikal baru Tony.

(2) Kolektor debu topan dan tas. 

(3) Sistem Pelumasan Otomatis.

(4) Kabinet Listrik.

4. Proses Pendinginan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃

B. Kapasitas: 10-12ton/jam. 

Pendingin pelet galvanis merk C.TONY *2set

Bagian Utama:                                                                                                                                   

(1) Pelet galvanis baru Tony lebih pendingin dengan layar bergetar.

(2) Pengumpul Debu Siklon Dan Kantong.  

(3) Fan Blower.

(4) Hubungkan pipa.

5. Proses Pengupasan:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet ke dalam 1Ton/Tas. 

B. Kapasitas: 10-12ton/jam. 

Mesin pengepakan ton merek C.TONY*2set

Bagian Utama: 

(1) Mesin Pengepakan TONY Ton

(2) Sistem Pengukuran Skala Platform Elektronik

(3) Fungsi Koreksi Tara, Nol, dan Jatuh Otomatis

(4) Sistem Pengumpanan Menampilkan Kecepatan Pengumpanan Cepat, Sedang, dan Lambat untuk Memastikan Akurasi Pengukuran

Rekomendasi utama untuk keberhasilan proyek pelet biomassa pengolahan ampas tebu basah

1.Mulai dari yang kecil dan perluas produksi secara bertahap:

Tidak disarankan untuk langsung terjun ke jalur produksi skala besar pada tahap awal (investasi tinggi dan risiko tinggi). Disarankan untuk memulai dengan lini produksi kecil 2t/jam terlebih dahulu, mengumpulkan sumber daya bahan mentah, sumber daya pelanggan, dan pengalaman produksi, lalu meningkatkan kapasitas produksi;

2.Ikat hulu dan hilir untuk membentuk lingkaran tertutup:

Membangun kerja sama yang stabil dengan pabrik produk tebu dan koperasi tebu di hulu, dan memberikan prioritas untuk terhubung dengan "pelanggan terdekat" (seperti perusahaan industri sekitar dan perusahaan pemanas) di hilir untuk mengurangi biaya transportasi dan meningkatkan efisiensi perputaran modal;

3. Perhatikan perlindungan dan keselamatan lingkungan:

Menerapkan secara ketat persyaratan penilaian dampak lingkungan (terutama sistem penghilangan debu untuk menghindari hukuman atas polusi debu), melengkapi bengkel produksi dengan alat pemadam kebakaran dan hidran kebakaran, dan melakukan pelatihan keselamatan rutin (untuk menghindari kebakaran dan cedera peralatan);

4.Perhatikan tren kebijakan:

Terhubung secara tepat waktu dengan departemen pembangunan dan reformasi daerah serta departemen pertanian untuk mengupayakan dukungan kebijakan seperti subsidi peralatan dan insentif pajak guna mengurangi investasi awal dan memanfaatkan ruang nilai tambah proyek dalam jangka panjang.

1.Nilai lingkungan: Emisi karbon rendah dan daur ulang yang luar biasa 

(1) Emisi karbon bersih nol:Karbon dioksida yang diserap selama pertumbuhan tebu pada dasarnya seimbang dengan karbon dioksida yang dilepaskan selama pembakaran, hal ini sejalan dengan konsep “netralitas karbon”. Dibandingkan dengan pembakaran batu bara, hal ini dapat mengurangi emisi sulfur dioksida lebih dari 90% dan emisi nitrogen oksida lebih dari 70%, menjadikannya sumber energi alternatif berkualitas tinggi untuk memenuhi tujuan "karbon ganda". 

(2) Pemanfaatan sumber daya limbah padat secara tertutup:Abu setelah pembakaran kaya akan potasium, kalsium dan elemen lainnya dan dapat digunakan sebagai pupuk organik untuk dikembalikan ke lahan pertanian atau perkebunan tebu, membentuk rantai ekonomi melingkar "penanaman tebu - produksi gula - pelet residu - pembakaran untuk pemanasan - abu kembali ke ladang", mengurangi jejak karbon keseluruhan industri. 

2. Karakteristik ekonomi dan aplikasi: keunggulan biaya yang signifikan dan beragam skenario aplikasi 

(1) Biaya produksi yang dapat dikendalikan:Bahan baku ampas tebu sebagian besar merupakan hasil samping pabrik gula. Biaya perolehannya rendah (hampir nol biaya di beberapa daerah), dan proses pengolahannya mengkonsumsi lebih sedikit energi (terutama dalam proses pengeringan). Dibandingkan dengan pelet serpihan kayu dan pelet jerami, harga pasar produk jadi biasanya lebih rendah 10%-20%, yang sangat menarik bagi usaha kecil dan menengah, koperasi pertanian, dan pengguna rumah tangga. 

(2) Skenario aplikasi:Produk butiran mudah disimpan (dapat ditumpuk dan hanya memakan 1/3 ruang ampas tebu) dan diangkut (cocok untuk pengangkutan dalam kantong atau curah). Mereka dapat langsung digunakan dalam boiler industri (seperti pabrik gula untuk pemanasan sendiri dan pembangkit listrik), pemanas komersial (seperti hotel dan rumah kaca), pemanas rumah dan proyek pembangkit listrik gasifikasi biomassa. Khususnya di daerah penghasil tebu utama (seperti Guangxi, Yunnan, Brazil, dan India), “bahan lokal dan aplikasi lokal” dapat dicapai sehingga mengurangi biaya transportasi.