PENDAHULUAN SINGKAT PROYEK:

1.Produk: Garis Pelet Bagasse Basah

2.Kapasitas: 8,5-9,5T/Jam

3.TONY Brand 8.5-9.5Ton /Jam Proses Proyek Jalur Pelet Bagasse Basah

4. Mesin Utama: Hammer Mill, Rotary Drum Dryer, Mesin Pelet TONY TYJ760-III-185KW, Pendingin Pelet, Mesin Pengemasan Dan Konveyor Sabuk

5.Total Daya: Sekitar 1040KW

6. Area Kebutuhan : Tentang   ㎡  L :  M  W :  M  H :  M

Tata Letak Proyek Untuk Pelanggan:

Diagram 3D

1. Prinsip kerja peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

Setelah ampas tebu yang telah diolah memasuki mesin pelet, ekstrusi tekanan tinggi + efek termal memicu transformasi sifat komponen untuk mencapai pemadatan material lepas.

Cetakan pengepresan panas: efek ikatan alami lignin. Inti dari jalur ini adalah menggunakan sekitar 19% lignin (komponen termoplastik alami) dalam ampas tebu sebagai “pengikat endogen”. Prinsip spesifiknya dapat dibagi menjadi tiga langkah:

(1) Pra-pengepresan dan pemadatan:Setelah memasuki ruang pelet, material pertama-tama dipadatkan dengan alat pra-pengepresan untuk mengurangi celah dan mengumpulkan gaya untuk ekstrusi bertekanan tinggi;

(2) Pemanasan gesekan bertekanan tinggi:Ring die dan roda pengepres (kecepatan putaran 300-500 rpm) menghasilkan tekanan 50-150MPa, dan gesekan antar material menyebabkan suhu naik hingga 100-180℃. Ketika suhu mencapai di atas 120°C, lignin mulai melunak dan meleleh, dan pada suhu 180°C lignin menjadi plastis sepenuhnya, membentuk "lem alami" yang lengket. 

(3) Ikatan dan pemadatan serat:Lignin yang terplastisasi mengikat erat selulosa dan hemiselulosa (yang berfungsi sebagai "kerangka"), sementara sebagian air menguap, sehingga semakin meningkatkan plastisitasnya. Bahan tersebut diperas melalui lubang-lubang kecil pada ring die untuk membentuk batang. Setelah dipotong dengan pemotong, lignin mengeras kembali seiring turunnya suhu, memperbaiki bentuk partikel.

2.Karakteristik peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Bagian utama terbuat dari bahan tahan aus dengan perlakuan khusus: sehingga dapat ditekan terus menerus dan tahan lama.

(2) Cocok untuk menekan dan membentuk berbagai bahan baku biomassa: konsumsi energi rendah dan efisiensi produksi tinggi.

(3) Peningkatan stabilitas dan daya tahan alat berat: sistem pelumasan otomatis

(4) Peningkatan pitch dan feed rate: sehingga meningkatkan produksi secara signifikan.

(5) Struktur cetakan yang ditingkatkan: mengurangi gesekan antara mesin dan bahan mentah, dan meningkatkan kepadatan partikel

3.Skenario penerapan peralatan pengolahan pelet biomassa ampas tebu basah

(1) Sektor energi:pembangkit listrik tenaga biomassa, proyek renovasi boiler industri, dan bengkel produksi bahan bakar pelet rumah tangga;

(2) Sektor pertanian:peternakan (memproduksi pelet pakan), pabrik pupuk organik (memproduksi pelet pembawa);

(3) Sektor kehutanan: Pabrik produk tebu, pabrik etanol (pengolahan ampas tebu).

Pabrik Pelet Bagas Basah Merek TONY 8,5-9,5Ton/Jam dapat menggunakan ampas tebu basah sebagai bahan baku utama. Setelah perlakuan awal dan pemrosesan, bahan tersebut dipadatkan menjadi bahan bakar pelet Bagasse dengan kepadatan tinggi. Bahan bakar ini merupakan pengganti ideal batu bara dan minyak bumi serta berperan dalam konservasi energi dan pengurangan emisi. Saat ini, telah banyak digunakan di daerah yang kaya akan sumber daya ampas tebu.

1. Kapasitas: 8,5-9,5Ton/Jam

2. Bahan baku : Ampas tebu basah

3. Kelembaban: Jenis basah, sekitar 40%.

4. Aplikasi: Semua jenis bahan ampas tebu cocok untuk produksi pelet.

Pelanggan yang cocok: Pabrik pengolahan tebu adalah hasil langsung dari ampas tebu, seperti pabrik gula, pabrik etanol tebu, pabrik pulping tebu, dll.; tempat penyimpanan dan transit terpusat, seperti pabrik gula, pabrik etanol, tempat pengolahan hasil pertanian, dimana beberapa pabrik pengolahan tebu sering berkumpul untuk membentuk suatu taman. Area penyimpanan dan transit ampas tebu direncanakan secara seragam di dalam taman, dan konsentrasi sumber dayanya sangat tinggi. Dan tempat-tempat lain di mana bahan baku ampas tebu memiliki keunggulan

5. Pasar Pelet jadi: Pembangkit listrik besar, pemanasan domestik, pemanasan industri, panas pembakaran, sistem pemanas, ruang boiler, kantin sekolah, sumber panas pengecoran.

1. Nama Proyek: Lini Produksi Pelet Bagasse Basah

2. Bahan Baku: Segala jenis ampas tebu basah

3. Kadar Kelembaban Bahan Baku: 40%

4. Kapasitas: 8,5-9,5 ton per jam

5. Proses: Proses Penghancuran Halus - Proses Pengeringan - Proses Pelet - Proses Pendinginan - Proses Pengepakan

6. Peralatan Utama:  Hammer Mill Efektif-TFD75-132-132KW, Rotary Drum Dryer-2.5-24m, Mesin Pelet TONY- TYJ760-Ⅲ-185KW, Pendingin Pelet Galvanis, Mesin Pengemas Ganda dan Konveyor Sabuk

Diagram 3D

Diagram 3D

Selanjutnya, Tony akan memperkenalkan kepada Anda semua mesin yang diperlukan yang akan digunakan untuk seluruh jalur produksi pelet. Beberapa mesin dapat khusus - dibuat oleh pelanggan sesuai dengan tuntutan terperinci pelanggan yang berbeda. Hubungi Tony untuk lebih jelasnya, termasuk kutipan dan tata letak.
Pabrik palu yang efektif	Pengering drum putar	Silo bersepeda sekrup ganda
1.Untuk Menghancurkan Bagas Yang Lebih Besar Menjadi Bagas 8-14mm. 2.Model: TFD75-132-132KW*2set  3. Kapasitas:4-5Ton/Jam/Set	1.Mengeringkan 40% Bagasse Menjadi 10-15% Bagasse.  2.Model: THGD2.5-24*1set  3. Kapasitas:8.5-9.5Ton/Jam/Set	1.Untuk Stroage Ampas tebu Sebelum Mesin Pelet; Sesuaikan Kecepatan Bagasse Masuk Mesin Pellet 2.Model: TLC-10*1set  3.Kapasitas:8.5-9.5Ton/Jam/Set
Mesin pelet cincin vertikal	Pendingin pelet galvanis	Mesin pengepakan ganda
1.Untuk Menekan Bagasse Kering Menjadi Pelet Biomassa 6-8mm 2.Model: TYJ760-III-185KW*3set  3. Kapasitas:2.8-3.3Ton/Jam/Set 4. Jenis 304SS baru	1.Untuk Mendinginkan Pelet Dari 80-90℃ Menjadi 20-30℃ 2.Model: BC-4*1set  3. Kapasitas:8.5-9.5Ton/jam	1.Untuk Mengemas Pelet Ke Dalam 15-50Kg/Tas. 2.Model: TPZ-50*1set   3. Kapasitas: 8.5-9.5Ton/jam

Diagram 3D

1. Proses Penghancuran Bagasse Halus:

A.Proses ini terutama digunakan untuk menghancurkan ampas tebu yang lebih besar menjadi ampas tebu berukuran 8-14mm.

B. Kapasitas: 8-10ton/jam. 

Pabrik palu efektif merek C.TONY TFD75-132-132KW*2set

Bagian Utama: 

(1) Pabrik Palu Efektif TONY.

(2) Pengumpul debu galvanis.

(3) Blower kipas transportasi serbuk gergaji.

(4) Topan dengan Airlock.

(5) Kabinet Listrik.

2. Proses Pengeringan Bagas Basah:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengeringkan ampas tebu dari 40% menjadi 10-15%.

B.Kapasitas:8,5-9,5Ton/Jam.

C.TONY menggunakan 1 set pengering drum putar berukuran 2,5*24m  untuk proses ini, kompor ledakan panas TONY terbuat dari panci tahan api, cangkang dengan pelat baja H sebagai rangkanya.   Terdapat 3 lapisan alat pemblokir api di dalamnya, yang secara efektif dapat mencegah api masuk ke dalam mesin pengering. Pelanggan dapat memilih untuk menggunakan limbah kayu, pelet biomassa, gas alam, dll. sebagai bahan bakar untuk tungku udara panas

Pengering TONY menggunakan bahan tabung spiral, dan tidak mudah berubah bentuk.

Tidak seperti produsen lain dengan pengelasan splicing pelat besi, sangat mudah dideformasi.

Bagian Utama:

(1) Badan Utama Pengering Drum Putar TONY.  (Pengurang Dengan Motor dan Pips.)

(2) Kompor Panas TONY.

(3) Fan Blower+Cyclone dengan Airlock.

3. Proses Pencatatan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk produk-produk produk menjadi φ6-8mm.

B.Kapasitas:8,5-9,5Ton/Jam. 

Mesin pelet mati cincin vertikal merek C.TONY TYJ760-Ⅲ-185KW*3set

D. Silo Bersepeda Sekrup Ganda ditambahkan di atas mesin pelet, yang memiliki keunggulan menghemat ruang, menghemat tenaga kerja, mengontrol kecepatan pengumpanan secara cerdas, tidak mudah memblokir material, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Bagian Utama:

(1) Mesin pelet cincin vertikal baru Tony.

(2) Kolektor debu topan dan tas. 

(3) Sistem Pelumasan Otomatis.

(4) Kabinet Listrik.

4. Proses Pendinginan:

A. Proses ini terutama digunakan untuk mendinginkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃

B.Kapasitas:8,5-9,5Ton/Jam. 

Pendingin pelet galvanis merk C.TONY *1 set

Bagian Utama:                                                                                                                                   

(1) Pelet galvanis baru Tony lebih pendingin dengan layar bergetar.

(2) Pengumpul Debu Siklon Dan Kantong.  

(3) Fan Blower.

(4) Hubungkan pipa.

5. Proses Pengupasan:

A.Proses ini terutama digunakan untuk mengemas pelet menjadi 15-50Kg/Bag. 

B.Kapasitas:8,5-9,5Ton/Jam. 

Mesin pengepakan ganda merek C.TONY*1set

Bagian Utama: 

(1) Mesin Pengepakan Ganda TONY. 

(2) Mesin Jahit, Pembeli Juga Dapat Memilih Mesin Hot Seal Untuk Dipilih, Untuk Konfirmasi Dengan Tony Untuk Perbedaan Harga. 

(3) Konveyor Transportasi Tas.

(4) Memberi makan silo inlet.

(5) Kabinet Listrik.

Keuntungan bahan baku dari proyek pelet biomassa ampas tebu basah—keuntungan biaya yang signifikan serta pasokan yang stabil dan mudah diakses.

1.Hampir nol biaya bahan baku:

Ampas tebu basah merupakan produk limbah yang ditinggalkan pabrik gula setelah produksi gula. Kebanyakan pabrik menyediakan bahan limbah ini secara gratis atau dengan harga murah untuk dibuang. Hal ini menghilangkan mahalnya biaya pengadaan bahan baku dan hanya memerlukan sedikit biaya transportasi.

2. Pasokan terjamin:

Pabrik gula besar di daerah penghasil tebu utama dapat memproduksi ratusan ton ampas tebu basah setiap hari. Proyek ini dapat menandatangani perjanjian kerja sama jangka panjang dengan pabrik-pabrik tersebut untuk memastikan pasokan bahan mentah yang stabil sepanjang tahun (dapat disimpan dalam silase atau gudang penyimpanan selama musim sepi).

3. Pemrosesan bahan baku yang sangat mudah beradaptasi:

Ampas tebu basah mempunyai struktur serat yang lengkap. Setelah dihancurkan dan dikeringkan, pelet dapat dibentuk tanpa penambahan bahan pengikat tambahan, sehingga mengurangi biaya bahan pembantu dan memastikan tidak ada bahan tambahan berbahaya yang dilepaskan selama pembakaran pelet.

Keunggulan Lingkungan: Polusi Rendah, Dapat Didaur Ulang

1. Pembakaran Bersih:

Emisi sulfur dioksida dan nitrogen oksida selama pembakaran sangat rendah, jauh lebih rendah dibandingkan bahan bakar fosil seperti batu bara, sehingga secara signifikan mengurangi polusi udara dan mematuhi kebijakan perlindungan lingkungan.

2. Karbon Netral:

Sebagai bahan bakar biomassa, karbon dioksida yang diserap selama pertumbuhannya hampir seimbang dengan karbon dioksida yang dilepaskan selama pembakaran, sehingga mencapai "emisi karbon nol" dan berkontribusi terhadap tujuan karbon ganda.

3. Penggunaan Kembali Sampah:

Bahan bakunya berasal dari ampas tebu, menghilangkan pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh pembuangan atau pembakaran ampas tebu secara sembarangan dan memungkinkan daur ulang limbah pertanian.