Les granulés de biomasse sont un produit énergétique émergent. Beaucoup de gens ne le connaissent pas. Toutes les plantes à la surface de la Terre qui convertissent l'énergie solaire en énergie de biomasse par la photosynthèse peuvent être appelées matériaux de biomasse. Et la ligne de production de granulés de biomasse est l'équipement qui serre ces matériaux de biomasse en granulés de biomasse.
Comment les matières premières de biomasse sont-elles transformées en matériaux de biomasse? Quels équipements de traitement sont nécessaires? Analysons-le ci-dessous. Tout d'abord, nous devons comprendre quelles conditions les matériaux de biomasse doivent remplir pour être transformés en granulés de biomasse. Les matériaux de biomasse doivent répondre aux conditions suivantes: ① Les matériaux doivent être écrasés, avec une finesse écrasante d'au moins celle des coques de riz. ② Les matériaux doivent être séchés, avec une teneur en humidité de 10 à 15% étant la plus appropriée. ③ Les matériaux doivent éviter autant que possible des objets durs tels que le fer et les pierres. Ces trois conditions sont essentielles pour que la machine à granulés puisse serrer les matériaux dans les pastilles de biomasse. Par conséquent, le traitement des matières premières devient particulièrement important. Différents types de matériaux nécessitent un équipement de traitement correspondant. Analyons maintenant pour divers types de matériaux.
1. Type de bois.
Étant donné que ce type de matériau a une grande taille, plusieurs processus sont nécessaires dans le traitement pour atteindre l'objectif final et obtenir la forme de matériau qui peut être utilisée pour fabriquer des pellets. Enregistrer
① La division et la coupe avancées du bois sont nécessaires pour décomposer initialement les matériaux.
② Le bois est ensuite transformé en copeaux de bois.
③ Les copeaux de bois sont ensuite soumis à un écrasement pour obtenir des copeaux de bois de la finesse requise pour la granulation.
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④ Les copeaux de bois sont ensuite séchés pour obtenir des matériaux secs.
<1> Étant donné que les journaux sont relativement complets, il n'y a pratiquement pas de substances dures telles que le fer et les pierres à l'intérieur.
<2> Pour les journaux de petit diamètre, la première étape peut être omise et il n'y a essentiellement pas de substances dures telles que le fer et les pierres à l'intérieur.
<3> Les matières premières des usines de meubles peuvent ignorer la première étape et ajouter le processus de suppression des ongles.
<4> Pour les matériaux restants à moins de 5 centimètres de diamètre des usines de meubles, les première et deuxième étapes peuvent être omises, et le processus d'élimination des ongles peut être ajouté, puis la poudre fine peut être directement produite.
<5> Les matières premières à puces de bois des usines de meubles et des usines de transformation du bois peuvent ignorer les première, deuxième et troisième étapes, et ajouter les processus d'élimination du fer et du dépistage. Certains matériaux de restes humides des usines de planche doivent être séchés et peuvent ensuite être directement utilisés pour la granulation.
2. Paille.
Ce type de matériau a une texture relativement légère et est relativement moelleux, occupant un grand espace. Par exemple: paille de maïs, tiges de coton, roseaux, paille de riz, herbe en bambou royal, herbe de la queue d'agneau, etc.Coupe-paille rotativeest nécessaire. L'entrée d'alimentation est agrandie et les matières premières sont alimentées facilement et efficacement, ce qui peut être écrasé à la finesse requise pour la granulation en une étape, puis un équipement de séchage est assorti pour le séchage pour obtenir les matériaux de poudre sec requis pour la granulation.
3. Cosse de riz.
Ce type de matériau a une forme relativement spéciale, bien que la taille des particules soit légèrement plus grande, mais son intérieur est creux, ce qui n'affecte pas la pressage direct dans les particules, et la coque de riz est généralement un produit de l'usine de riz et a subi un traitement de séchage, qui sont tous des matériaux secs, donc aucun traitement de séchage n'est nécessaire. Par exemple: coque de riz, coquille d'arachide, coquille de graines de tournesol, etc.
4. Stump d'arbre.
Ce type de matériau a une grande taille et est difficile à décomposer, donc un équipement spécial est nécessaire pour écraser, puis le séchage pour la granulation peut être effectué directement.
5. BAMBO.
Les matériaux doivent être tranchés en premier, puis à la terre en poudre fine. Si les matériaux sont relativement humides, ils doivent être séchés, puis ils peuvent être utilisés pour la granulation.
Une fois que les différents types de matériaux ont subi le traitement initial, ils peuvent être utilisés pour la granulation. Le modèle principal de la machine à granulés sélectionnés dans le processus de granulé actuellement est la machine à granulés à anneau verticale.
Après granulation, un traitement supplémentaire est nécessaire. Lorsque la température des particules atteint 50 à 60 ℃, elle doit être refroidie à température ambiante. Il y a deux façons de refroidir: la plus courante est le refroidissement naturel dans le bac en filet. Si vous êtes pressé d'emballage et que vous ne voulez pas attendre le refroidissement naturel, vous pouvez choisir pour équiper une glacière à granulés.
Après refroidissement, les produits doivent être emballés avec des équipements d'emballage correspondants. Il existe deux types: un petit emballage de petit sac de 20 à 50 kg et un emballage de sacs en tonnes.
Nous espérons que les explications ci-dessus pourront vous aider. Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.