Die Ringform und die Rollengruppe der Biomasse -Pelletmaschinesind wichtige Arbeitsteile der Formmaschine. Viele Benutzer wissen nur, wie sie die Schleifmittel und die Roller -Gruppe ersetzen können, ohne den Grund zu finden, warum sich die Roller -Gruppe schnell abnutzt, was zu den Kosten der Verbrauchsmaterialteile führt. Heute hilft der Herausgeber Ihnen bei der Analyse: die Gründe für den ernsthaften Verschleiß der Rollgruppe der Biomasse -Pelletmaschine.
Die äußere Umfangsoberfläche der Rollgruppe wird in eine Koggeform verarbeitet, da die Rollgruppe für eine lange Zeit Reibung und Druckdruck ausgesetzt ist. Die Arbeitsbedingungen der Roller -Gruppe sind relativ schlecht. Zusätzlich zum normalen Verschleiß der Rohstoffe auf der Rollengruppe enthalten Biomasse -Rohstoffe wie Stroh- und Holzchips hauptsächlich Sand-, Kies-, Silizid- und Eisenanmeldungen, die den Verschleiß der Rollengruppe verschlimmern.
Da die linearen Geschwindigkeiten der Rollengruppe und der Ringform im Wesentlichen gleich sind, beträgt der Durchmesser der Rollengruppe nur 0,4 des Innendurchmessers der Ringform, sodass die Verschleißrate der Rollengruppe 2,5 -mal höher ist als die der Ringform. Die theoretische Designlebensdauer der Rollgruppe beträgt 800 Stunden, aber die tatsächliche Nutzungszeit überschreitet 600 Stunden nicht. Aufgrund des unsachgemäßen Gebrauchs haben einige Benutzer weniger als 500 Stunden verwendet, und die fehlgeschlagene Pressewalze kann aufgrund schwerer Oberflächenverschleiß nicht repariert werden. Die Druckrolle trägt sich zu schnell, was nicht nur die Form des Partikelbrennstoffs reduziert und die Produktionskosten erhöht, sondern auch die Produktivität direkt beeinflusst.
Wenn die drückende Walze stark abgenutzt ist, überschreitet die Tiefe der Verschleißschicht 70% der Dicke der drückenden Rollerarbeitsschicht, und die Form der Biomassepartikel ist unter 75% gesunken. Wir glauben, dass es gescheitert ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Ergabigkeit der Pressewalze erheblich verringert, die Entladungsgeschwindigkeit verringert, das Schüttgut steigt und die Außenoberflächengruben nehmen schnell zu.
Wenn die Rollgruppe der BiomassePelletmaschinewird gerieben, die Oberfläche der harten abrasiven Partikel verursacht eine lokale plastische Verformung der Oberfläche der Rollengruppe, und die abrasiven Partikel sind eingebettet und in die Metalloberfläche geschnitten, was zu einem allmählichen Verlust der Oberfläche des Teils führt, bis die Vergütungsschicht fast verschwindet. Der zerkleinerte Stroh fungiert nicht nur als abrasive Partikel, sondern die Rohstoffe enthalten auch Verunreinigungen von hartem Material mit größeren Partikeln wie Eisenanträgen und Sandpartikeln, die sich mit der Rollengruppe verbinden und Gruben, Kratzer usw. auf der Rollgruppenoberfläche verursachen. Der Verschleiß der Rollengruppe ist im Grunde der Verschleißmechanismus der inneren Oberfläche der Ringform und beide Verschleißmarkierungen.