Viele Kunden und Freunde, die sich in der Biomasse -Pellet -Brennstoffindustrie beschäftigen, haben Verarbeitungsanlagen eingerichtet. Sie begegnen in den frühen Stadien ihrer Branche, in der Biomassepellets nicht erzeugt werden können oder der Ausgang nicht den Standards entspricht, häufig auf eine peinliche Situation. Dies machte die Kunden und Freunde sehr ängstlich und begann, das Ausrüstungsproblem in Frage zu stellen, und sie hatten Fragen in ihren Herzen: "Was ist mit meinem los Pelletmaschine?"

Bei der Begegnung mit solchen Problemen empfiehlt der Editor, dass Sie sich nicht zuerst Sorgen machen. Schließlich fangen Sie gerade erst in der Branche an und befinden sich in der Erkundungsphase. Daher ist es normal, Probleme zu treffen. Tony bietet 24/7 Dienste an, mit denen Sie Probleme beim Pelletproduktionsprozess lösen können. Als ProfiBiomasse -PelletmaschineDer Hersteller, Tony, fasst die folgenden Gründe für die Produktion mit niedriger Pelletmaschine zusammen:

1. Rohstoffe

Rohstofffeuchtigkeit: Die ideale Rohstofffeuchtigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 10%und 15%. Wenn die Rohstoff -Luftfeuchtigkeit zu hoch ist, bildet sie während des Pressungsprozesses leicht Klumpen, was die Bildungs- und Entladungsgeschwindigkeit der Pellets beeinflusst, was zu einer Abnahme der Ertrag führt. Wenn die Luftfeuchtigkeit zu niedrig ist, wirkt sich die materielle Fließfähigkeit auch auf die Fütterung und die Pressungseffizienz der Pelletmaschine aus.

Rohstoffpartikelgröße: Wenn die Rohstoffpellets zu groß sind und es schwierig ist, durch die kleinen Löcher der Form zu gelangen, erhöht es den drückenden Schwierigkeitsgrad und verringert die Ausbeute. Wenn die Rohstoffpartikelgröße zu klein ist, wird die Luftdurchlässigkeit des Materials in der Form, was auch die Produktionseffizienz beeinflusst. Im Allgemeinen sollte die Partikelgröße der für die Biomasse-Pelletmaschine geeigneten Rohstoffe etwa 6-10 mm betragen.

2. Aspekt

Schimmelproblem: Schimmel ist eine Schlüsselkomponente einer Biomasse -Pelletmaschine. Mit zunehmender Anwendungszeit verschlechtert sich die Porengröße der Form allmählich und nimmt zu, was zu einem schlechten Teilchenform -Effekt und einer verringerten Ausbeute führt. Wenn das Kompressionsverhältnis der Form nicht für die verarbeiteten Rohstoffe geeignet ist, beeinflusst sie auch die Qualität und Ausbeute der Pellets.

Druckrollenverschleiß: Die Presserolle kooperiert mit der Form, um den Pressungsprozess des Materials zu vervollständigen. Nach dem Abnutzen der Pressewalze nimmt die Lücke zwischen der Form zu, die den unzureichenden Extrusionsdruck auf das Material erschwert, dass das Material verdichtet und geformt wird, wodurch der Ausgang verringert wird.

Ausfall des Fütterungssystems: Wenn der Vorschubanschluss blockiert ist oder die Futterspirale fehlschlägt und die Fütterungskammer nicht gleichmäßig und kontinuierlich geliefert werden kann, führt sie zu diskontinuierlichem Pressungsprozess und einer verringerten Ausgabe.

3.. Operative Aspekte

Unsachgemäße Einstellung von Drücken von Parametern: Der Drückenprozess der Biomasse PelletmaschineErfordert angemessenen Druck, Geschwindigkeit und andere Parameter. Wenn der Druck zu klein ist, kann das Material nicht vollständig verdichtet werden, die Pellets locker und der Ausgang ist niedrig. Wenn der Druck zu groß ist, erhöht er die Last der Ausrüstung und kann sogar zu einem Ausfall von Geräten führen. Wenn die Geschwindigkeit zu schnell oder zu langsam ist, wirkt sich dies auf die Verweilzeit und die Formwirkung des Materials im Pressraum aus und beeinflussen somit den Ausgang.

Unsachgemäße Wartung der Geräte: Das Fehlen einer regelmäßigen Wartung und Wartung des Geräts führt zu einer Verschlechterung der Verschleiß der einzelnen Komponenten, der Auswirkungen auf die Leistung und Stabilität der Geräte sowie die Reduzierung der Leistung. Wenn beispielsweise der Lagerölmangel und die Verschleiß von Ausrüstung nicht rechtzeitig behandelt werden, hat er nachteilige Auswirkungen auf den Betrieb der Ausrüstung.

4. Andere Aspekte

Umgebungstemperatur: In kalten Umgebungen wird die Fluidität von Materialien schlechter, was die Schwierigkeit der Unterdrückung erhöht und zu einer Abnahme der Ausbeute führt. In Hochtemperaturumgebungen ist Geräte anfällig für Überhitzung, was die normale Betriebs- und Lebensdauer der Geräte beeinflusst und auch zu einer Abnahme der Ausgabe führen kann.

Instabile Versorgungsspannung: Die instabile Spannung führt dazu, dass die Motordrehzahl schwankt, wodurch die Arbeitseffizienz des Granulators beeinflusst wird. Wenn die Spannung zu niedrig ist, ist die Ausgangsleistung des Motors unzureichend, die Presskraft und Drehzahl des Geräts nimmt ab, was zu einer Abnahme des Ausgangs führt

Kurz gesagt, um den Produktionsprozess von Biomassepellets vollständig zu beherrschen, sind langfristige Akkumulation und Erfahrung erforderlich. Und wir sind Tony bereit, Fortschritte zu machen und uns zusammen mit all unseren Freunden zu entwickeln.