Die geringe Ausbeute von Reisschalenpelletmaschine kann durch eine Vielzahl von Faktoren verursacht werden, einschließlich unsachgemäßer Aufrechterhaltung der Ausrüstung, der unzureichenden Behandlung von Rohstoffen und einer falschen Einstellung von Betriebsparametern. Die folgenden Gründe sind einige Gründe, die zu einer geringen Ausbeute an Reisschalengranulator und ihren entsprechenden Lösungen führen können:

Gründe für die geringe Ausbeute an Reisschalengranulator

1. Ausrüstungsfaktor

Ring -Matrize -Komprimierungsverhältnis Mismatch -Anpassung: Wenn Sie einen neuen Ringstempel verwenden, prüfen Sie, ob das Komprimierungsverhältnis des Ringstempels dem erzeugten Rohstoff entspricht. Das Kompressionsverhältnis von Ringsterben ist zu groß, die Partikel werden zu fest gedrückt und die Ausbeute niedrig. Wenn das Kompressionsverhältnis zu klein ist, kann es zu einer schlechten Partikelbildung führen.

Der Grad der Glättung des inneren Lochs des Ringsträgers und die Frage, ob der Ringsterben kreisförmig ist: Das innere Loch des minderwertigen Ring -Würfels kann rau sein, der Ringstirschen ist kreisförmig und die Entladung ist nicht glatt, die Partikel sind nicht gleichmäßig und die Entladung ist schwierig und der Ausgang ist niedrig.

Kegelloch- und Rollbeschwerde an der inneren Wand des Ringsturms: Die Verschleiß von Kegelloch -Verschleiß auf dem Ringstempel beeinflusst die Bildung und Ausbeute der Partikel. Ring -Sterbchen -Kegel -Loch -Verschleiß kann repariert werden.

Unsachliche Einstellung der Lücke zwischen dem Ringsterben und dem Pressewoll: Zu kleiner Abstand verschärft die Presserolle den Reibungsring, der die Servicezeit des Ring -Würfels verkürzt. Zu viel Abstand führt dazu, dass die Pressewalze aus dem Material herausrutscht, so dass die Ausbeute verringert wird.

2. Rohstofffaktor

Der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe ist zu hoch oder zu niedrig: Die Feuchtigkeit der Rohstoffe beträgt im Allgemeinen 12% -13% vor dem Temperieren, und die Feuchtigkeit wird nach dem Temperieren etwa 14% gehalten. Wenn der Wassergehalt des Rohstoffs hoch ist, ist die Temperaturtemperatur beeinträchtigt, der Temperatureffekt ist schlecht und das Formwiderstand und das Schleuderphänomen treten nach dem Eintritt des Rohstoffs in die Ringform auf.

Unangemessene Partikelgröße von Rohstoffen: Die Partikelgröße ist zu klein, was zu einer schlechten Form von Biomassepartikeln führt, und die Partikelgröße ist zu groß, was zu nicht dicht genug Biomassepartikeln und leicht zu brechen ist.

3.. Betriebsfaktoren

Schlechtes Finish des Würfellochs in der anfänglichen Verwendung der Form der Form: Die neue Form muss gemahlen werden und die Form wird mit mit Sand gemischtem Öl gewaschen. Dieses Problem wird in etwa einer halben Stunde erheblich verbessert.

Die Lücke zwischen der Walze und der Form ist zu groß oder zu klein: Die Arbeiter können nach dem Zustand der Partikel beurteilen und entsprechende Anpassungen vornehmen.

Die motorische Leistung ist zu klein: Zusätzlich zu dem Strom, den die Teilchenmaschine mit großer Leistung verwendet, werden andere Ströme auf das Partikel angewendet und je mehr der verbleibende Strom, desto höher die Umwandlungsrate und desto größer ist der Ausgang.

Methode zur Erhöhung der Ausbeute an Reisschalengranulator

Passen Sie den Feuchtigkeitsgehalt von Rohstoffen an: Der Feuchtigkeitsgehalt von Holzsägen und anderen Rohstoffen, die zum Drücken von Biomassepartikeln erforderlich sind, beträgt etwa 13%. Zu hoch oder zu niedrig verringert die Produktion.

Passen Sie die Parameter der Pelletmaschine an: wie die Lücke zwischen der Presserolle und der Form. Niedrige Ausbeute, vielleicht wird die Lücke nicht ordnungsgemäß eingestellt. Lassen Sie den Hersteller gut anpassen.

Die neue Form sollte gemahlen sein: Beschränkt auf das mechanische Herstellungsniveau ist die Glätte in der Würfelloch der neuen Form kein bestimmtes Niveau erreicht. Die Schleifmethode ist auch sehr einfach, mit einer Mischung aus Öl, Sand und Holzchips, die mehrmals gepresst werden.

Machen Sie eine gute Arbeit in der Maschinenwartung, den rechtzeitigen Austausch der Form: Eine lange Zeit, die Form und die Presswalze erzeugen, erzeugt Verschleiß, was unvermeidlich ist. Wenn dies der Grund für den Produktionsrückgang ist, ist es gut, die neue Form zu ersetzen.

Durch die obigen Analyse und Vorschläge kann das Problem der niedrigen Ausgabe von Reisschalenpelletmaschine effektiv diagnostiziert und gelöst werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

 

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