1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокри дървени палети

Общият принцип на оборудването за обработка на пелети от дървесни палети е по същество да трансформира палети от отпадъчна дървесина с "неправилни, с високо съдържание на примеси и висока влажност" в "обикновени, без примеси, с висока плътност и лесни за съхранение" пелети от биомаса чрез непрекъсната физическа обработка на "разглобяване и отстраняване на примеси → раздробяване и намаляване на обема → раздробяване и рафиниране → сушене и контрол на влагата → формоване при висока температура и високо налягане → охлаждане и стабилизиране." По време на процеса не се добавят химически агенти, а формоването се постига чрез разчитане на адхезивността на собствените влакна на дървото. Това не само решава проблема с екологичното изхвърляне на отпадъци от дървени палети, но също така постига рециклиране на ресурсите (пелетите могат да се използват като гориво, носител на храна и т.н.).

2. Характеристики на мокри дървени палети, оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Система за смачкване/разбиване с висока якост за справяне със суровини „голям блок + твърди“

Дървените палети са предимно цели дъски (обикновено с размери 1,2 m × 1,0 m, 1,1 m × 1,1 m), а някои са шперплат и твърди дървени материали. Трошачката трябва да има висок въртящ момент и устойчивост на износване

(2) Високоефективно устройство за отстраняване на примеси за прецизно разделяне на "метални + неметални" примеси

Ключовата болезнена точка при обработката на дървени палети е „съдържащи метални пирони и пластмасови принадлежности“. Оборудването обикновено включва многоетапна система за отстраняване на примеси, за да се гарантира чистотата на частиците

(3) Широка гама от адаптиране на съдържанието на влага за намаляване на потреблението на енергия за сушене

Дървените палети имат различни среди за съхранение и големи разлики в съдържанието на влага (15%-30%). Системата за сушене на оборудването (предимно барабанна сушилня с горещ въздух) може да постигне прецизен контрол на температурата (80-120 ℃) ​​и регулиране на влажността, стабилизирайки съдържанието на влага в дървесния чипс на 10% -15% (оптималната влажност за пелетизиране)

(4) Обработката на пелети от дървени палети изисква множество стъпки: раздробяване → отстраняване на примеси → пулверизация → сушене → пелетизиране → охлаждане → пресяване. Оборудването обикновено се предлага под формата на цялостна производствена линия с основни характеристики, включително последователен поток на процеса и висока степен на автоматизация.

(5) Суровините за дървени палети (особено шперплат и твърда дървесина) подлагат компонентите на оборудването на значително износване, което прави издръжливостта ключова характеристика.

(6) Обработката на дървени палети е податлива на прах и шум и представлява значителен риск за механичната безопасност. Поради това оборудването има специфични екологични и безопасни конструктивни характеристики.

(7) Оборудването за производство на пелети от дървени палети може да се регулира гъвкаво въз основа на производствения капацитет на потребителя, обекта и предвидената употреба на крайния продукт, отговаряйки на различни нужди.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от мокри дървени палети

(1) Гражданско твърдо гориво:Пелетното гориво за мокри палети има висок коефициент на използване, лесно се съхранява и използва, хигиенично е и безопасно и може да се използва за отопление на дома.

(2) Основно твърдо гориво за промишлени котли:Може да замени суровите въглища, тежкия петрол и газа, намалявайки замърсяването на въздуха. Всеки 10 000 тона изгорено гориво от биомаса може да замени 7 000 тона стандартни въглища, намалявайки емисиите на серен диоксид със 165 тона, емисиите на дим с 80 тона и емисиите на въглероден диоксид с 14 400 тона.

(3) Производство на топлинна енергия:Калоричността на горивото може да достигне 3400-6000 kcal.

Накратко, пелетното гориво от биомаса от мокри дървени палети може да се опише като „екологично“, „енергоспестяващо“, „възобновяемо“ и „нулеви въглеродни емисии“ и е най-добрият възобновяем енергиен източник за заместване на въглищата. От гледна точка на разходите, енергоспестяването и опазването на околната среда, горивото от биомаса е по-добра алтернатива на въглищата.

Заводът за производство на пелети за мокри дървени палети с марка TONY 32-40 тона/час може да приема мокри дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 32-40 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени палети

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокри дървени палети

2. Суровина: Всички видове мокри дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 32-40 тона на час

5. Процес:  Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1600-1000-315KW, ефективна чукова мелница-TFD100*200-315KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с въртящ се барабан-2,5*24m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, Машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1.За смилане на дървени палети с ширина  ≤1,6m в 25-55mm дървени стърготини.    2.Модел: TPC1600-1000-315KW с 32 глави на чук*2 комплекта  3.Капацитет: 32-40 на/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD100*200-315kw*3 комплекта 3. Капацитет: 12-14 тона/час/комплект	1. За съхранение на стърготини преди сушилня Контрол на потока стърготини, влизащи в сушилнята Модел: TCY-35*3 комплекта 2.TONY използва поцинкован материал	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD2.5-24*6sets 3. КАПАЦИКТ: 6-8TON/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*8 комплекта 3.Капацитет: 4,5-5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 32-40/Hou	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD* 2 комплекта 3.Капацитет: 32-40 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 30 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на нарязване на дървени палети:  

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1,6 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1600-1000-315kw модел с 32 чукови глави*2 комплекта

C.Капацитет: 32-40 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 32-40 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD100*200-315KW*3 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 32-40 тона/час.

C.TONY използва 6 комплекта 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity32-40Ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*8 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 32-40 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 32-40 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY * 2 комплекта   

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Три основни опори за осъществимостта на преработката на дървени палети в пелети от биомаса

Успехът на този проект зависи критично от зрелостта на три ключови фактора: доставка на суровини, политически насоки и пазарно търсене. Тези фактори са и основният фокус на предварителните изследвания.

1. Доставка на суровини: Стабилните и евтини доставки на суровини са предпоставка.

Източникът, обемът на доставките и цената на изхвърлените дървени палети директно определят рентабилността на проекта и изискват критична оценка:

Сценарий за източник на суровини:

Основни канали: Логистични складове за електронна търговия, производствени фабрики (авточасти, домакински уреди, машини), пристанища/обвързани зони (изхвърлени IPPC палети от трансгранична търговия) и компании за наемане на палети (повредени и оттеглени палети).

Характеристики на доставките: Изхвърлените палети в тези сценарии обикновено се генерират в насипно състояние и често се рециклират безплатно или на ниска цена, което води до изключително ниски разходи за суровини.

Пригодност за обработка на суровини:

Дървените палети (особено палетите от масивно дърво) имат висока плътност на дървесни влакна, което води до пелети с калоричност от 4200-4800 kcal/kg (подобно на среднокачествените въглища), надминавайки селскостопанските отпадъци като слама и оризови люспи. Необходимо е премахване на метал (пирони, скоби) и минимално замърсяване с масло, което елиминира необходимостта от сложна предварителна обработка и ги прави изключително подходящи за обработка. 

2. Насока на политиката: Двойни ползи от политиките за околната среда и енергетиката

Пелетите от биомаса, като съвместимо алтернативно гориво, имат ниски бариери за навлизане на пазара. Този проект попада в категорията „оползотворяване на ресурси от твърди отпадъци“, като отговаря на изискванията за „намаляване и използване на ресурси“.

3. Пазарно търсене: Силно търсене както в промишлени, така и в жилищни приложения

Пазарното търсене на пелетно гориво от биомаса се стабилизира, елиминирайки необходимостта да се тревожите за „разпродаване“:

Индустриални (основни клиенти):Малки и средни котли (1-10 тона) в хранително-вкусовата промишленост, фабриките за текстил и строителни материали, керамични пещи и електроцентрали на биомаса (за съвместно изгаряне).

Жилищни (допълнителни клиенти):Печки за домашно отопление, енергия за готвене в южни селски къщи и малки ресторанти и потребители на домашни камини.

1. Рециклиране на ресурси: Решаване на „проблема с твърдите отпадъци“

Отпадък към ресурс: Използваните дървени палети са често срещан източник на твърди отпадъци в логистичните и складови индустрии. Ако бъдат изхвърлени или изгорени без подходяща обработка, те могат да доведат до загуба на ресурси и замърсяване на околната среда. Пелетите от палети ги превръщат в продукти с висока стойност.

2.Отлична производителност: Подходящ за множество сценарии и лесен за използване.

Като гориво за пелети от биомаса или промишлени спомагателни материали, пелетите за палети предлагат стабилни физични и химични свойства, предоставяйки превъзходно потребителско изживяване в сравнение с традиционните насипни дърва, въглища и други материали.

3. Изключително екологично представяне: Ниско замърсяване.

Чистият характер на палетните пелети е основно конкурентно предимство.

4. Значителна икономическа стойност: ниска цена и стабилна възвръщаемост.

От производството до приложението, икономическите предимства на палетните пелети проникват в цялата верига на доставки. Търсенето на пелети от биомаса е силно, а приходите са стабилни.

Основните предимства на палетните пелети са тяхната тройна комбинация от защита на околната среда, рентабилност и практичност. Те решават проблема с изхвърлянето на твърди отпадъци от използвани палети и осигуряват чист и ефективен алтернативен източник на енергия. Те балансират ниски производствени разходи с удобно приложение. Поради това те имат широки перспективи за приложение при рециклиране на логистични отпадъци, енергия от биомаса и чисто отопление. Те също така са проект за „кръгова икономика + зелена енергия“, насърчаван от настоящите политики.