Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокри дървени палети

2.Капацитет: 1,5-2T/час

3.TONY марка 1,5-2 тона /час мокри дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: Изчерпателна дробилка, чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ551-III-110KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 300KW

6.Необходима площ: Около 608㎡  L: 38 M  W: 16 M  H: 5,489 M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокри дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от биомаса с мокри палети се използва за премахване на пирони от мокри палети и други материали от биомаса, нарязването им и компресирането им в гориво за пелети. Принципът му на работа е първо да смачка мокрите палети, за да отстрани гвоздеите, след което да ги смила на дървени стърготини в пулверизатор. Сушилнята изсушава дървесината до съдържание на влага от 10-15% и след това я пресова в пелети в пелетизатор, като в крайна сметка произвежда пелети от биомаса, които отговарят на стандартите за качество.

2. Характеристики на мокри дървени палети, оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Оборудването за обработка на пелети от мокри дървени палети е високоефективно и с ниска консумация и може бързо да преработва суровини от биомаса в горивни пелети, като значително подобрява ефективността на производството.

(2) Машината за пелети от биомаса има силна адаптивност към материала и е подходяща за формоване на различни суровини от биомаса. Машината за пелети е оборудвана с форми с различни спецификации и съответните форми могат да бъдат избрани за обработка според различни суровини от биомаса, което подобрява адаптивността на обработката.

(3) Оборудването за обработка на пелети от биомаса за мокри дървени палети има зрял дизайн, стабилно завършено формоване на пелети, стабилна производителност и отлично качество.

(4) Оборудването за обработка на пелети от биомаса е лесно за работа, лесно за използване, силно автоматизирано, изисква по-малко труд, ефективно намалява интензивността на труда и увеличава производителността.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от мокри дървени палети

Оборудването за обработка осигурява гориво за фабрични котли и пещи (заместващи въглища и масло), като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

(1) Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралата за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

(2) Жилищно отопление:За пелетите, използвани в домашни камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваните производствени възможности на оборудването пряко влияят на потребителското изживяване на тези пелети.

(3) Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В инсталациите за третиране на отпадъци и отпадни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

Заводът за производство на пелети за мокри дървени палети с марка TONY 1,5-2 тона/час може да приема мокри дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 1,5-2 тона/час

2. Суровини: Мокри дървени палети

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокри дървени палети

2. Суровина: Всички видове мокри дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 1,5-2 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1000-90KW, ефективна чукова мелница-TFD65*55-45KW, въртяща се барабанна сушилня-1,6*12m, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, охладител за пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна чукова мелница	Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1м В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1000-90KW С 16 чукови глави*1 комплект  3.Капацитет: 7-10 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD65*55-45KW*1 сто 3.Капацитет: 1.5-2Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  2.Модел: THGD1.6*12*1 комплект  3.Капацитет:1.5-2Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-110KW*1 сто  3.Капацитет:1.5-2Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-1.5*1set 3.Капацитет:1.5-2Тон/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект  3.Капацитет:1.5-2Тон/час

1. Процес на нарязване на дървени палети: 

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1000-90KW модел с 16 чукови глави*1 комплект

C.Капацитет: 7-10 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 1,5-2 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD65*55-45*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 1-1,5 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,6*12m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 1,5-2 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-110KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(5) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 1,5-2 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 1,5-2 тона/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект.

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Инвестиционни разходи за преработка на дървесни пелети

За инвеститорите е по-добре да се даде приоритет на региони с изобилие от суровини и силна политическа подкрепа. Чрез блокиране на доставките на суровини, подобряване на използването на производствения капацитет и разширяване на пазарите от висок клас (като износ и гражданска употреба), цикълът на връщане може да бъде допълнително съкратен и могат да бъдат постигнати бързи печалби.

1. Инвестиция в оборудване: 

Инвестициите в оборудване варират значително в зависимост от мащаба на проекта и избраното оборудване. Малка полуавтоматична производствена линия може да струва само десетки до стотици хиляди юана, докато голяма напълно автоматизирана производствена линия може да струва милиони или дори повече.

2. Разходи за завод и обект: 

Трябва да изберете подходящ завод и място въз основа на производствения ви мащаб. Разходите за наем или строителство варират според региона.

Разходи за доставка на суровини и транспорт: Разходите за суровини се влияят от фактори като регион, сезон и тип суровина, докато транспортните разходи са свързани с радиуса на снабдяване със суровини и обхвата на продажбите на продукта.

3. Екологични и други разходи: 

Те включват инвестиционни и оперативни разходи за оборудване за опазване на околната среда, комунални услуги и заплати на служителите.

Предимства на мокри пелети от палети

Преработката на мокри палети в пелети от биомаса не само предлага многобройни предимства по отношение на опазването на околната среда, икономиката, социалното развитие и енергийния микс, но също така може да се похвали с изключителни горивни свойства. Основните предимства са следните:

1. Калоричност и остатък от горенето

Калоричността и пепелното съдържание на мокри палетни пелети след изгаряне са с около 10% по-ниски от тези на среднокачествените въглища. Пелетите от мокри палети обаче изгарят напълно при нормални работни условия. Въглищата, от друга страна, не изгарят напълно, оставяйки след себе си пепел, съдържаща 10% до 15% горими компоненти. Следователно при практически приложения ефективната калоричност на двете е сравнима.

2.Запалимост

Пелетите от мокри палети се запалват по-добре от въглищата, запалват се лесно и значително намаляват времето за запалване, необходимо за започване на горенето.

3. Твърди емисии

Пелетите от биомаса за мокри палети имат значително по-ниски емисии на твърди вещества от въглищата. Това не само намалява разходите за обезвреждане на шлака, но също така намалява замърсяването на околната среда. Твърдите емисии от пелети от биомаса за мокри палети са основно пепел, представляваща приблизително 0,4% до 7,0% от общото тегло. Обратно, твърдите емисии от изгарянето на въглища са смес от пепел, основи и неизгорели въглища, представляващи приблизително 25% до 40% от общото тегло.

4. Замърсяване на въздуха и корозия

Въглищата причиняват много по-високи нива на замърсяване на въздуха и корозия на котлите, отколкото мокрите пелети от дървесна биомаса. Въглищният дим съдържа големи количества въглеродни частици, както и токсични и корозивни газове като серен диоксид и въглероден оксид. Пелетите от влажна дървесна биомаса се състоят основно от C-H органична материя и техните димни газове не съдържат въглеродни частици или серен диоксид. Вместо това, той се състои предимно от C-H летливи газове, с практически нулеви емисии на SO₂ и CO. Цветът на дима по време на горене е под степен 1 ​​на Ringelmann, което значително намалява замърсяването на въздуха и емисиите на CO₂. Мокрите пелети от дървесна биомаса са международно признати като "чисто гориво".

5. Спестяване на разходи и време

В сравнение с въглищата, използването на мокри пелети от дървесна биомаса за работа на котела може да спести разходи и време. Например използването на мокри пелети от дървесна биомаса за 0,5-тонен котел намалява разходите с 11% и спестява време с 34%. Например, за котел от 0,5 тона, разходите за гориво са намалени с 10%, а спестяванията на време са 16% в сравнение с енергията от въглища.

6. Контринтно изгаряне

Мокрите пелети от дървесна биомаса обикновено горят 8 до 10 пъти по-дълго от насипни, меки материали, поддържайки стабилно и непрекъснато състояние на горене, осигурявайки по-надеждно енергийно захранване.