1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Основният принцип на оборудването за обработка на мокри дървесни пелети е производството на пелети чрез екструзия. Първо, мокри дървесни стърготини с високо съдържание на влага (обикновено се поддържат в подходящ диапазон, за да се избегне прекалено влажно или прекалено сухо) се подават в устройството за раздробяване или предварителна обработка на оборудването за първоначално раздробяване и смесване за постигане на по-равномерна текстура. Обработеният мокър дървен чипс след това се транспортира между ролките на пелетизатора и пръстеновидната матрица (или плоска матрица). Въртящите се ролки притискат пелетите, подлагайки ги на огромно налягане в отворите на пръстеновидната матрица (или плоската матрица), компресирайки ги в пелети с определена плътност и форма. Накрая пелетите се нарязват и (в някои съоръжения) се охлаждат преди обработката да приключи.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от влажна дървесина

(1) Силна адаптивност:Той може директно да обработва мокри дървени стърготини с високо съдържание на влага без необходимост от сложни процеси на предварително сушене, като по този начин намалява първоначалните разходи за обработка.

(2) Добър ефект на формоване:Чрез екструдиране под високо налягане мокрите пелети от дървени стърготини могат да имат висока плътност и здравина, не се чупят лесно и са лесни за съхранение и транспортиране.

(3) Висока степен на интеграция:Някои съоръжения интегрират функции като раздробяване, транспортиране, пелетизиране и рязане, реализирайки интегрирана обработка и спестявайки оперативни стъпки.

(4) Относително разумна консумация на енергия:Проектиран въз основа на характеристиките на мокрите материали, собствената влага на материала може да се използва за подпомагане на формоването по време на процеса на екструдиране. В сравнение с оборудването, което обработва сухи материали, то има повече предимства в консумацията на енергия при определени условия.

(5) Удобна работа:Повечето от тях използват автоматизирани системи за управление, които могат лесно да регулират параметри като размер на частиците и производителност, което ги прави подходящи за непрекъснато производство.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра дървесина от биомаса

(1) Енергия от биомаса:Преработване на мокри дървени стърготини в пелетно гориво за изгаряне на котли, производство на енергия от биомаса и др., заместване на традиционната енергия от изкопаеми горива и намаляване на въглеродните емисии.

(2) Третиране на селскостопански и горски отпадъци:Преработка на мокри дървени стърготини, отпадъци от клони и др., генерирани при селскостопански и горски дейности. Произведените пелети могат да се използват като суровини за органични торове или постеля за добитък, като се постига рециклиране.

(3) Екологично инженерство:Използва се за обработка на мокри отпадъци от дървени стърготини, генерирани от индустрии като дървопреработка и производство на мебели, намаляване на обема на депата и намаляване на рисковете от замърсяване на околната среда.

(4) Малки обекти за обработка:Подходящ за обработка на място на мокри дървени стърготини в малки и средни дървопреработвателни предприятия, горски стопанства и др., като се избягват разходите за транспортиране и сушене на суровини и се подобрява ефективността на използване на ресурсите.

Заводът за производство на пелети за дървени трупи с марка TONY 40-50 тона/час може да приема мокра дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 40-50 тона/час

2. Суровини: Мокър дървен труп, клони, малки трупи с диаметър, клонки и др.

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра дървесина

2. Суровина: Всички видове мокри дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 40-50 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1600-1000-315KW, ефективна чукова мелница-TFD120*200-355KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с въртящ се барабан-3,2*28m, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, тон Опаковъчна машина и лентови транспортьори

 

Как да използваме линията за производство на пелети TONY, за да направим пелети от мокър дървен труп?

Процесът включва главно следните стъпки и оборудване:

1. Използвайте раздробяващата машина TONY, за да нарежете мокър дървен труп с диаметър по-малък от 40 cm на дървени стърготини с дължина 25 - 55 mm.

2. Използвайте ефективната чукова мелница TONY, за да раздробите дървесните стърготини с размери 25-55 mm на дървени стърготини с размери 8-14 mm.

3. Използвайте голям хидравличен силоз за съхранение на TONY за съхранение на дървени стърготини от 8-14 mm

4. Използвайте въртяща се барабанна сушилня TONY, за да изсушите дървените стърготини с 40% съдържание на влага до съдържание на влага от 10%-15%.

5. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm.

6. Използвайте поцинкован охладител TONY за охлаждане на пелетите от 80-90°C до 20-30°C.

7. Използвайте машина за опаковане на тонове TONY, за да опаковате пелетите в торби, всяка с тегло 1 тон.

За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони.

Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество.

Основен списък с машини
Не Име Модел Qty Марка
1 Изчерпателен чипър TPC1600-1000 3 Тони
2 Ефективна мелница за чук TFD120*200 4 Тони
3 Голям хидравличен силоз за съхранение TCY-35 4 Тони
4 Ротационна барабанна сушилня THGD3,2*28 4 Тони
5 Машина за пелети TYJ860-III-280 10 Тони
6 Поцинковани пелети охладител TCN-10 2 Тони
7 Тона опаковъчна машина  TBD 2 Тони
8 Целият ремък транспортьор TSP серия 24 Тони
9 El.Cabinets Tdd 29 Тони

 

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.

Изчерпателен чипър Ефективна мелница за чук Голям хидравличен силоз за съхранение Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на дървени трупи φ ≤35 см в дървени стърготини от 25-55 мм.   
2.Модел: TPC1600-1000-315KW С 6 остриета*3комплект   
3.Капацитет:40-50Тон/час.
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.
2.Модел: TFD120*200-355KW*4 комплекта
3.Капацитет: 10-13Тон/час/комплект
1. За съхранение на стърготини преди сушилня Контрол на потока стърготини, влизащи в сушилнята
2.Модел:TCY-35*4комплекти
3.TONY използва поцинкован материал
1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.  
2.Модел: THGD3.2*28*4 комплекта
3.Капацитет:10-13 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени Поцинковани пелети охладител Тона опаковъчна машина Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса
2.Модел: TYJ860-III-280KW*10 комплекта
3.Капацитет:4-5 тона/час/комплект
4.NEW 304SS Тип
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
2.Модел: TCN-10*2комплекти
3.Капацитет:40-50Тон/час
1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби
2.Модел: TBD* 2комплекти
3.Капацитет: 40-50 тона/час
1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети.
2. Скриване: 80см*24комплекти
3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

 

1.Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 40 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1600-100 модел с 6 летящи остриета тип:

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD120*200-355KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 40-50 тона/час.

C.TONY използва 4 комплекта 3,2*28m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорна тухла, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 40-50 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*10 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.2 комплекта TONY галванизиран охладител сепаратор                                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият галванизиран сепаратор на охладителя с вибриращ екран на TONY.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.2 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

1. Изключителни ползи за околната среда:

Пелетите от биомаса произвеждат предимно въглероден диоксид и вода по време на горене, с минимални емисии на замърсители като серен диоксид, азотни оксиди и прах. Освен това, тъй като суровините абсорбират въглероден диоксид по време на растеж, те са с почти „нулеви въглеродни емисии“ през целия си жизнен цикъл, предлагайки висока екологична стойност.

2. Бърза възвръщаемост на инвестицията:

Инвестиционният праг за този проект е относително нисък. Малка машина за пелети може да заработи в рамките на един ден. Ако оборудването произвежда 10 тона на ден, с цена франко завода от 800 до 1100 юана на тон, нетната печалба може да достигне 3000 юана на ден, като обикновено се постига период на изплащане от 3-6 месеца.

3. Отлични характеристики на продукта:

След обработка и формоване, пелетите от биомаса значително увеличават енергийната си плътност, което ги прави по-лесни за съхранение и транспорт. Тяхната правилна форма и стабилен химичен състав осигуряват стабилен пламък по време на горене, с калорична стойност, обикновено варираща от 3500 kcal/kg до 5000 kcal/kg и ефективност на горене от 97%, отговаряйки на различни нужди за отопление и производство на електроенергия.

1. Предимства при съхранение и транспортиране

(1) Висока плътност и лесно съхранение:

След пресоване, обемът е значително намален, което е удобно за съхранение и не се влияе лесно от влага и влошаване.

(2) Удобен транспорт:

Правилната форма улеснява механизираното товарене и разтоварване и транспортиране, намалявайки логистичните разходи.

2.Предимства на сценария на приложение

(1) Широка гама от приложения:

Може да се използва в промишлени котли, електроцентрали на биомаса, домашни камини, отопление на селскостопански оранжерии и други сценарии, замествайки традиционните енергийни източници като въглища и природен газ, с висока гъвкавост на приложение.

(2) Удобна употреба:

Може да се захранва чрез автоматизирано оборудване, лесен е за работа и е съвместим с много съществуващи горивни съоръжения, без необходимост от мащабна модификация на оборудването.

Свързани продукти

Оставете съобщението си

Имейл
WhatsApp