Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокри дървени трупи

2.Капацитет: 18T/час

3.ТОНИ Марка 18 тона/час Мокри дървени трупи Пелетна линия Процес

4.Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, голям хидравличен силоз за съхранение, въртяща се барабанна сушилня, машина за пелети TONYTYJ860-III-280KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 2500KW

6.Необходима площ: около 608㎡  L:38M  W: 16M  H:5,489M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Оборудването за обработка на мокри пелети от дървесна биомаса (т.е. оборудване за формиране на пелети за дървесна суровина с висока влажност) трябва да се справи с трудностите при формоването, причинени от прекомерно съдържание на влага. Неговите принципи и характеристики се различават значително от тези, използвани за обработка на суха дървесина. Ключът към обработката на мокри пелети от дървесна биомаса (обикновено със съдържание на влага над 30% и дори достигащо 50%-60%) е синергичният ефект на сушене и механично компресиране за преодоляване на бариерата на формоване, причинена от високо съдържание на влага, като в крайна сметка се получават плътни пелети.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от влажна дървесина

(1) Висока степен на автоматизация, намаляваща ръчната намеса

PLC системата за управление се използва за свързване на трошене, темпериране, формоване, охлаждане и други връзки и автоматично регулиране на количеството на захранването, скоростта на притискащото колело и други параметри според влагата и твърдостта на суровините, намалявайки прекъсванията в производството, причинени от колебания в характеристиките на мокрите материали.

Оборудван с устройство за автоматично почистване на матрицата, когато се установи, че матрицата е блокирана, тя може автоматично да обърне притискащото колело или да напръска освобождаващ агент, за да намали честотата на спирания за почистване.

(2) Баланс между консумация на енергия и адаптивност, като се вземат предвид както ефективността, така и цената

В сравнение с оборудването, което обработва сухи материали, оборудването за обработка на мокри материали консумира малко повече енергия (защото трябва да преодолее вискозитета и устойчивостта на влага на мокрия материал), но елиминира необходимостта от отделна стъпка на сушене (или значително намалява консумацията на енергия за сушене), а общата консумация на енергия може да бъде по-ниска (особено когато съдържанието на влага в суровините е изключително високо).

Той има силна адаптивност към суровините и може не само да обработва мокра дървесина, но също така да смесва и обработва друга биомаса с висока влажност (като слама, захарна тръстика и др.), което го прави подходящ за малки и средни преработвателни предприятия със сложни суровини.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра дървесина от биомаса

(1) Енергийни и горивни полета

Това е основният сценарий на приложение. Обработените пелети (наречени „пелетно гориво от биомаса“) могат да заменят въглищата и природния газ и да се използват в промишлени котли (като отопление в хранителни фабрики и химически заводи), граждански камини (домашно отопление) и електроцентрали на биомаса (генериране на електроенергия и свързване към мрежата).

Предимства: Висока ефективност на горене (калоричност от около 4000-4800 kcal/kg, близка до среднокачествени въглища), ниски емисии на замърсители (емисиите на SO₂ са само 1/10 от въглищата).

(2) Земеделие и животновъдство

Постеля за аквакултури: Пелетите имат силна абсорбция на вода и влага (всеки кг може да абсорбира 2-3 кг вода) и са меки по текстура. Те често се използват като постелки в къщи за пилета, свине и клетки за домашни любимци. Те могат да намалят емисиите на амоняк и да подобрят средата за размножаване.

Суровини за органични торове: След като бъдат смачкани, пелетите могат да се смесват с животински и птичи тор за ферментация, за да се получи органичен тор с пелети, който може да се използва в земеделски земи и овощни градини за подобряване на плодородието на почвата.

Заводът за производство на пелети за дървени трупи с марка TONY 18 тона/час може да приема мокра дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 18 тона/час

2. Суровини: Мокър дървен труп, клони, малки трупи с диаметър, клонки и др.

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1.Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокри дървени трупи

2. Суровина: Всички видове мокри дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 18 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1300-600-132KW, ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с ротационен барабан-2,8*24m, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200kw, охладител за пелети, опаковка в тон Машинни и лентови транспортьори

 

Как да използваме линията за производство на пелети TONY, за да направим пелети от мокър дървен труп?

Процесът включва главно следните стъпки и оборудване:

1. Използвайте раздробяващата машина TONY, за да нарежете мокър дървен труп с диаметър по-малък от 30 см на дървени стърготини с дължина 25 - 55 мм.

2. Използвайте ефективната чукова мелница TONY, за да раздробите дървесните стърготини с размери 25-55 mm на дървени стърготини с размери 8-14 mm.

3. Използвайте голям хидравличен силоз за съхранение на TONY за съхранение на дървени стърготини от 8-14 mm

4. Използвайте въртяща се барабанна сушилня TONY, за да изсушите дървените стърготини с 40% съдържание на влага до съдържание на влага от 10%-15%.

5. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm.

6. Използвайте поцинкован охладител TONY за охлаждане на пелетите от 80-90°C до 20-30°C.

7. Използвайте машина за пакетиране на тонове TONY, за да опаковате пелетите в торби, всяка с тегло 1 тон.

За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони.

Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество.

Основен списък с машини
Не Име Модел Qty Марка
1 Изчерпателен чипър TPC1300-600 2 Тони
2 Ефективна мелница за чук TFD75*132 4 Тони
3 Голям хидравличен силоз за съхранение TCY-25 2 Тони
4 Ротационна барабанна сушилня THGD2,8*24 2 Тони
5 Машина за пелети TYJ760-III-200 6 Тони
6 Поцинковани пелети охладител TCN-4 2 Тони
7 Тона опаковъчна машина Tbd 2 Тони
8 Целият ремък транспортьор TSP серия 20 Тони
9 El.Cabinets Tdd 20 Тони

 

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.

Изчерпателен чипър Ефективна мелница за чук Голям хидравличен силоз за съхранение Ротационна барабанна сушилня
1.За смилане на дървени трупи φ ≤30 см В дървени стърготини от 25-55 mm.   
2.Модел: TPC1300-600-132KW с 6 остриета*2 комплекта   
3.Капацитет: 20-30 тона/час.
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.
2.Модел: TFD75*132-132KW*4 комплекта
3.Капацитет: 4,5 тона/час/комплект
1. За съхранение на стърготини преди сушилня Контрол на потока стърготини, влизащи в сушилнята
Модел: TCY-25*2 комплекта
2.TONY използва поцинкован материал
1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.  
2.Модел: THGD2.8*24*2 комплекта
3.Капацитет: 9 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени Поцинковани пелети охладител Тона опаковъчна машина Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса
2.Модел: TYJ760-III-200KW*6 комплекта
3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект
4.NEW 304SS Тип
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
2.Модел: TCN-4*2sets
3.Капацитет: 18 тона/час
1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби.
2.Модел: TBD* 2sets
3.Капацитет: 18 тона/час
1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети.
2. Скриване: 80см*20 комплекта
3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

 

1.Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 30 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1300-600-132KW модел с 6 летящи ножа тип:

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 18 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 18 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта 2,8*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 18 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-200KW*6 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.2 комплекта TONY галванизиран охладител сепаратор                                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият галванизиран сепаратор на охладителя с вибриращ екран на TONY.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.2 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Избор на място за проекта и план за строителство

1. Избор на място за проекта

(1) Предимства на ресурсите:Мястото на проекта е заобиколено от множество дървопреработвателни заводи, мебелни фабрики и други бизнеси, осигуряващи богат източник на остатъци от дървопреработка, осигуряващи стабилно снабдяване със суровини. Освен това, богатите местни горски ресурси осигуряват солидна основа за дългосрочното развитие на проекта.

(2) Удобен транспорт:Обектът се намира в близост до основни транспортни артерии и разполага с добре развита пътна и железопътна мрежа, улесняваща вноса и износа на суровини и продукти, ефективно намалявайки транспортните разходи.

(3) Добре развита инфраструктура:Районът разполага с цялостна инфраструктура, включително вода, електричество и комуникации, за да отговори на нуждите на строителството на проекта и производствените операции. Освен това местната власт е осигурила редица преференциални политики и благоприятна бизнес среда за привличане на инвестиции, улеснявайки безпроблемното изпълнение на проекта.

2. План за застрояване

(1) Производствен цех:Модерният производствен цех разполага със стоманена конструкция с широки отвори и високи тавани, улесняващи монтажа на оборудването и производствените операции. Цехът е рационално разположен в съответствие с потока на производствения процес, с функционални зони като съхранение на суровини, предварителна обработка, раздробяване, сушене, пелетизиране, охлаждане, пресяване и опаковане, за да се осигури плавен производствен процес. Склад за суровини и склад за готова продукция: Ще бъдат изградени отделни складове за съхранение на суровини и готова продукция. Тези затворени складове се отличават с отлична вентилация, влагоустойчивост и пожароустойчивост, за да гарантират качеството и безопасността на суровините и продуктите.

(2) Офис и жилищна площ:Цялостна офис сграда ще се използва за ежедневна офис работа и управление.

(3) Съоръжения за защита на околната среда:За минимизиране на въздействието върху околната среда от производствените процеси на проекта ще бъдат изградени комплексни съоръжения за опазване на околната среда. Те включват инсталиране на ефективно оборудване за отстраняване на прах за събиране и третиране на прах, генериран по време на производството, като се гарантира, че емисиите на отработени газове отговарят на стандартите за емисии; пречиствателни съоръжения за пречистване на отпадъчни води, генерирани по време на производството, за да отговарят на националните стандарти за емисии; и специални зони за съхранение на твърди отпадъци за събиране и правилно изхвърляне на твърди отпадъци, включително шлака, генерирани по време на производството.

Дървесните пелети са стандартизирани горива от биомаса, произведени от отпадъци от дървопреработване (като дървесни стърготини, стърготини, талаш и клони), които са натрошени, изсушени и пресовани.

1. Те ​​имат стабилни физически свойства. 

Имат правилна форма:повечето пелети са цилиндрични, 6-12 mm в диаметър и 20-50 mm дължина, с плътност 0,8-1,2 g/cm³. Те са твърди и устойчиви на счупване, което ги прави лесни за съхранение и транспортиране.

Имат ниско съдържание на влага:Те преминават през процес на сушене преди формоване, като обикновено поддържат съдържанието на влага 10%-15%. Това намалява овъгляването по време на горене и осигурява стабилна топлинна ефективност.

2. Техният състав и характеристики на горене са съобразени с енергийните нужди. 

Те се състоят основно от лигноцелулоза, която съдържа приблизително 45%-50% въглерод. Те имат висока калоричност (обикновено 4200-4800 kcal/kg, подобно на среднокачествените въглища) и горят ефективно.

Те имат изключително ниско съдържание на сяра (обикновено <0,05%) и ниско съдържание на азот. Замърсителите като SO₂ и NOₓ, произведени по време на горенето, са много по-ниски от тези, произведени от въглищата, отговаряйки на екологичните стандарти. 

3. Суровините са широко достъпни и възобновяеми. 

Суровините са отпадъци от дървообработка (като остатъци от мебелни и цехове за плоскости) и горски отпадъци (като подрязани клони и паднали листа). Това представлява усилие за рециклиране на ресурси от „отпадък към съкровище“, без да се изисква допълнителна обработваема земя или горски ресурси.

Свързани продукти

Оставете съобщението си

Имейл
WhatsApp