Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени палети

2.Капацитет: 18-20T/час

3.TONY марка 18-20 тона/час изсушени дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: цялостен дробилка, чукова мелница, голям хидравличен силоз за съхранение, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 2290KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

снимка

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от биомаса от сухи палети използва отпадъчни сухи палети като суровина. Чрез три основни стъпки: предварителна обработка, екструзионно формоване и охлаждане и опаковане, той трансформира насипния дървесен материал в пелети от биомаса с висока плътност. Неговите принципи на работа се въртят около „адаптиране на суровините“ и „преобразуване на механичната енергия в сила на формоване“.

Първо, в етапа на предварителна обработка, оборудването получава сухи палети чрез захранваща система. Трошачка разбива палетите на дървени блокове, които след това се пулверизират допълнително на дървени стърготини от мелница.

След това, в процеса на формоване чрез екструдиране на сърцевината, шнеково захранващо устройство равномерно подава предварително обработените дървесни стърготини в пелетизатора. Вътре в пелетизатора компресионна ролка и пръстеновидна матрица образуват екструзионна камера. Мотор задвижва ролките да се въртят с висока скорост, принуждавайки дървесните стърготини в формовъчните отвори на матрицата. В матрицата дървесният чипс се подлага на висока температура и налягане, омекотявайки хемицелулозата в дървесните влакна и създавайки свързващи сили. Накрая те непрекъснато се екструдират в цилиндрични пелети.

Накрая, във фазата на охлаждане и опаковане, пелетите влизат в охладител, където се охлаждат чрез обратно издухване на студен въздух, намалявайки температурата до стайна температура (за предотвратяване на влага и плесен по време на съхранение). След това охладените пелети се пресяват от вибриращо сито за отстраняване на натрошени, фини частици (които могат да бъдат върнати за повторно пелетиране). След това квалифицираните пелети се изпращат в склада за готов продукт за съхранение или опаковане, завършвайки целия процес на обработка. Целият този процес рециклира отпадъчни сухи дървени палети.

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от биомаса за сухи дървени палети предлага отличителни характеристики и силна адаптивност. Може да обработва изхвърлени сухи дървени палети с метални съединители. Специализирано отстраняване на пирони и устойчиво на износване оборудване за трошене отстранява замърсяванията и раздробява дъската, елиминирайки необходимостта от сложно сортиране.

Той дава приоритет на качеството на крайния продукт. Методът за формоване под високо налягане на пелетизатора с "пръстенообразен пресоващ валяк" осигурява стабилна калорична стойност и е устойчива на напукване и разхлабване.

Оборудването се отличава с висока степен на автоматизация, многоетапна работа на поточна линия и PLC система за управление за автоматична настройка на параметрите. Той е екологичен и енергоспестяващ, като намалява консумацията на енергия. Той също така включва устройство за събиране на прах за намаляване на замърсяването. Неговите основни компоненти са издръжливи и имат ниски разходи за поддръжка.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Сценариите за приложение на оборудването за обработка на пелети от биомаса от сухи палети се фокусират върху „рециклиране на отпадъчни палети“ и „производство на чисто гориво“, покривайки три ключови области: управление на отпадъците, енергийни доставки и специфични нужди на индустрията. Неговата практичност и адаптивност са изключителни.

В сектора за обработка на палети за отпадъци, той се използва широко в логистични паркове, складове и станции за рециклиране на палети. Тези сектори генерират големи количества отпадъци от сухи палети годишно. Оборудването може да обработва палети с метални съединители на място или централно, елиминирайки необходимостта от допълнително сортиране. Той превръща твърдите отпадъци в използваеми пелети от биомаса, решавайки проблемите с натрупването на палети, заемането на земя и замърсяването от изгаряне, като по този начин намалява разходите за изхвърляне на отпадъци за бизнеса.

В сектора за производство на чиста енергия е подходящ за малки и средни инсталации за гориво от биомаса, отоплителни станции и земеделски кооперации. Обработените пелети се използват като алтернативно гориво за промишлено котелно отопление, изолация на селскостопански оранжерии и отопление на дома. В сравнение с традиционните горива като въглища, оборудването се отличава с висока плътност на пелетите и стабилна ефективност на горене, което отговаря на нисковъглеродните енергийни нужди и го прави особено подходящо за райони със строги изисквания за опазване на околната среда.

Също така е подходящ за спомагателни отрасли на дървообработването и проекти за използване на ресурси. Дървопреработвателните предприятия могат да използват отпадъци и използвани палети за смесена обработка, за да подобрят оползотворяването на суровините; проектите за ресурси за опазване на околната среда (като центрове за третиране на твърди отпадъци) могат да разчитат на оборудване за изграждане на затворен цикъл „рециклиране-преработка-приложение“, което спомага за развитието на регионална кръгова икономика, като същевременно се адаптира към нуждите от производствен капацитет на малките и средните предприятия. Инвестиционните разходи и трудността при работа са ниски, а прагът за кандидатстване е удобен.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени палети с марка TONY 18-20 тона/час може да приеме изсушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 18-20 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 18-20 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1300-600-160KW, ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори.

снимка

снимка

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1,3m В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1300-600-160KW с 24 глави на чук*2 комплекта  3.Капацитет: 12-15 тона/час.	1·втурнете 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132KW*4 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети 2.Модел: TCY-25*2 комплекта  3.TONY използва поцинкован материал
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*4 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 18-20 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 18-20 тона/час

снимка

1. Процес на нарязване на дървени палети: 

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1,3 m в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1300-600-160KW модел с 24 чукови глави*2 комплекта

C.Капацитет: 18-20 тона/час. 

Основни части:

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 18-20 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*4 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 18-20 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*4 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 18-20 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                  

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.2 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Стартиращият проект за преработка на пелети от биомаса е екологично начинание, което се възползва от двойните тенденции на „оползотворяване на ресурси от твърди отпадъци“ и „заместване на чиста енергия“. Използвайки отпадъчна дървесина (като изхвърлени сухи палети от логистичната промишленост, остатъци от дърводобив, селскостопански и горски клони за резитба и отпадъци от производство на мебели) като основна суровина, тя използва специализирано оборудване като раздробяване, раздробяване, сушене и екструдиране за производство на пелетно гориво от биомаса с висока плътност. Подходящ за малки и средни инвеститори, той предлага както икономическа възвръщаемост, така и социална стойност.

Основната конкурентоспособност на проекта се крие главно в неговата ниска цена и висока адаптивност на суровината: Суровината се доставя широко, предимно от отпадъчни ресурси, и може да бъде закупена на ниски цени в логистични паркове, мебелни фабрики и горски стопанства. Някои партньори дори го предоставят безплатно (въпреки че транспортните разходи трябва да бъдат покрити). Освен това оборудването може ефективно да сортира и обработва сухи палети с метални съединители и клони, съдържащи примеси чрез предварителна обработка, елиминирайки необходимостта от обширно ръчно пресяване и постигайки степен на използване на суровината от над 90%. Освен това, за да насърчат развитието на „градове с нулеви отпадъци“, местните правителства често предоставят субсидии за място и оборудване за проекти за използване на ресурси за твърди отпадъци, като допълнително намаляват първоначалния натиск при стартиране.

По отношение на търсенето на пазара, проектът е в съответствие с нуждите от корекция на енергийната структура в рамките на политиката за „двоен въглерод“. В промишления сектор отоплението с котли в малки и средни фабрики и процесът на сушене в хранително-вкусовите предприятия изискват алтернативи на силно замърсяващите въглищни горива, а пелетите от биомаса могат да бъдат директно интегрирани в съществуващото оборудване. В селскостопанския сектор има голямо търсене на евтини горива за зимна изолация на оранжерии и отопление на животновъдни и птицеферми. В гражданския сектор пелетите от биомаса се превръщат във висококачествена алтернатива на въглищата поради удобното им съхранение и бездимно изгаряне в селските райони на Северен Китай. Търсенето на тези продукти обхваща множество сценарии и нараства от година на година.

1. Широка гама от източници и ниска цена:

Суровините са главно горски отпадъци като дървесни стърготини, остатъци, клони и кора, генерирани от обработката на дървесина. Тези материали се предлагат в големи количества в дървопреработвателни предприятия, мебелни фабрики и други места. Някои могат да бъдат получени на ниски цени или дори безплатно, което може ефективно да контролира цената на суровините.

2. Силна устойчивост:

Това е възобновяем ресурс. Докато дърветата се събират и засаждат разумно, може да се постигне непрекъснато снабдяване със суровини, което е в съответствие с концепцията за зелено развитие.

3. Висока и стабилна калоричност:

Калоричността на пелетите от дървесен чипс обикновено е 4000-5000 kcal/kg, а ефективността на изгаряне може да достигне повече от 90%. Може да осигури стабилна топлина, за да отговори на нуждите от промишлено отопление и битово отопление.

4. Пълно изгаряне и ниско замърсяване:

Замърсителите като серен диоксид и азотни оксиди, произведени по време на горенето, са много по-ниски от тези на въглищата, а количеството пепел е малко, което има малко въздействие върху околната среда и отговаря на стандартите за опазване на околната среда.